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Échangeur de chaleur à plaque et châssis semi-soudé à faible taux d′échelle pour Fréon

After-sales Service: 24-Hour After-Sales Online
Warranty: 12 Monthes
certificat: CE, ISO
Application: Réchauffeur, Glacière, Vaporisateur, Condenseur
Principe: Mélange Heat Exchanger
style: Type de plaque

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Fabricant/Usine

Info de Base.

N° de Modèle.
M10BW, M10W
Matériel
Acier inoxydable
matériau de la plaque
316/316L, Ti
personnalisé
personnalisé
matériau du châssis
acier au carbone, acier inoxydable, etc
matériau de connexion
joint en caoutchouc, acier inoxydable, etc
matériau du joint
Nbr, EPDM, hnbr, Viton, FKM
liquide approprié
eau, eau de mer, huile, saumure, acide, soda
délai de livraison
7 à 10 jours ouvrables
température de fonctionnement
-25 ~ +200 C
Paquet de Transport
Plywood Case
Spécifications
Semi-welded
Marque Déposée
King DuPont
Origine
Jiangsu, China
Code SH
841950090
Capacité de Production
3000-5000pieces/Year

Description de Produit

Low Scaling Rate Semi-Welded Plate and Frame Heat Exchanger for Freon
Low Scaling Rate Semi-Welded Plate and Frame Heat Exchanger for Freon
L'échangeur de chaleur à plaques se compose d'un paquet de plaques de métal ondulé, l'ondulation des plaques assure le passage entre les plaques, les deux fluides transfèrent la chaleur entre les canaux. Le jeu de plaques est assemblé entre une plaque de châssis fixe et une plaque de pression mobile et comprimé par le serrage des boulons. Le joint entre les plaques scelle le canal interplaque et dirige les liquides dans des canaux alternatifs. Le nombre de plaques est déterminé par la conception : le programme de température, le débit, la chute de pression et les propriétés physiques des fluides.


Low Scaling Rate Semi-Welded Plate and Frame Heat Exchanger for FreonLow Scaling Rate Semi-Welded Plate and Frame Heat Exchanger for Freon

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Low Scaling Rate Semi-Welded Plate and Frame Heat Exchanger for Freon

Haut rendement de transfert de chaleur : l'échangeur thermique de plaque a un coefficient de transfert de chaleur très élevé, généralement compris entre 4000-12000W/M2C. Puisque le milieu qui coule dans le groupe de plaques peut former une turbulence de fort à un nombre de Reynolds faible (Re).

Faible taux de mise à l'échelle : la saleté de l'échelle est difficile à déposer. Comme le fluide turbulent à l'intérieur de la plaque et que lacirculation répartit uniformément la plaque entière, la surface de la plaque est relativement lisse.

Grande flexibilité : les échangeurs de chaleur à plaques peuvent être combinés de manière optimale et adapter les changements de la thermomaloade de manière flexible, puisque les plaques peuvent être combinées en différents processus. Vous n'avez qu'à augmenter ou diminuer le nombre de plaques, et il peut s'adapter aux nouvelles changessans avoir à changer le cadre.

Faible rétention : l'échangeur thermique à plaque peut être très efficace pour contrôler la température du milieu côté secondaire, puisque le débit et le volume sont faibles, et que la quantité de fluide présent à l'intérieur de l'échangeur thermique est faible. En particulier dans le traitement des matériaux thermosensibles, les échangeurs de chaleur à plaques sont meilleurs.

Structure compacte : dans les mêmes conditions de transfert de chaleur, l'échangeur thermique à plaque couvre uniquement la zone inférieure à 1/3 de l'échangeur thermique à coque et à tube pour économiser un espace précieux. En plus, il n'est pas nécessaire de prendre plus d'espace lors du démontage et de la réparation.

Entretien facile : la plaque est conçue sans espace mort, de sorte qu'elle peut être nettoyée chimiquement sur le site sans démontage. Même si elle doit être démontée, un travailleur peut généralement effectuer le nettoyage de remplacement.



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Surface de l'Usine
>2000 Mètres Carrés