Pince à mâchoire hydraulique série C de conception modulaire avec système automatique Dispositif de réglage

• Type: Concasseur à mâchoires
• Type de moteur: Moteur AC
• Puissance du moteur: 160kw
• Demande: Stone Industry
• Matériels: Stone Industry
• Outlet Taille: 0-200
• N° de Modèle.: C 125
• Inlet Taille: 1000 × 1200 mm
• État: Nouveau
• Marque Déposée: KINGLINK
• Origine: China
• Code SH: 84742090
• Capacité de Production: 300

Description de Produit

Pince à mâchoires KPE

Les concasseurs à mâchoires Kinglink PEV ont été largement utilisés dans diverses applications de granulats de carrière dans le monde entier. Le type PEV est fourni avec des ouvertures d'alimentation plus grandes et des mâchoires plus longues avec des coups de concasseur plus importants pour le concassage primaire.

Fonctionnalités

Les concasseurs à mâchoires Kinglink KPE sont à l'épreuve du temps et sont parfaits pour les applications de broyage et de criblage où l'efficacité et la qualité sont primordiales. Avec des options de commandes automatisées, des caractéristiques de sécurité, des surpresseurs, un système anti-poussière, plusieurs écrans pour des produits supplémentaires - se dresse à sa réputation d'être le meilleur ami d'un investisseur.

Les pinces à mâchoires Kinglink série KPE sont des concasseurs de première classe en raison de leur conception et des matériaux utilisés pour les produire. L'attention a été portée aux moindres détails, afin de garantir la meilleure fonctionnalité et fiabilité possible, sans compromis.

Les concasseurs à mâchoires KPE Kinglink ont été largement utilisés dans diverses applications de granulats de carrière dans le monde entier. Le type KPE est fourni avec des ouvertures d'alimentation plus grandes et des mâchoires plus longues avec des coups de concasseur plus importants pour le concassage primaire.

Avantages

• Tous les broyeurs à mâchoires KPE sont fabriqués avec des roulements et des joints d'huile de qualité supérieure. La lubrification est satisfaisante et les rendements sont les suivants :
• Les concasseurs à mâchoires KPE sont équipés de dispositifs de réglage de cales hydrauliques, notamment de crics hydrauliques, de plaques de calage et d'autres composants. Les changements des ouvertures de décharge des mâchoires sont simples et rapides, les temps d'arrêt sont réduits au minimum et les exigences de production sont satisfaites avec précision ;
• Tous les modèles sont en acier soudé et dotés d'un châssis principal de concasseur à mâchoires soumises à des contraintes. Renforcement renforcé à usage intensif aux points de contrainte principaux ;
• Les broyeurs à mâchoires Kinglink effectuent des opérations d'écrasement avec une force de compression exercée par l'avancement et le traitement des mouvements d'une mâchoire pivotante suspendue à un arbre excentrique en haut tout en étant soutenue par une plaque à bascule, un siège et un bloc en bas. Cette plaque à bascule de sécurité, le siège et le bloc offrent une protection complète de la mâchoire contre tout élément irrissable et garantissent un bon maintien de l'angle de la cheville ;
• Les concasseurs Kinglink Jaw sont dotés de chambres de broyage plus grandes et plus profondes et l'angle d'écrasement est conçu pour être tranchant. Un taux d'écrasement très élevé peut donc être obtenu. Pour certaines applications, un concasseur à bascule unique peut rendre le broyage grossier et moyen ou moyen et fin.

 Simplicité de conception et robustesse

La simplicité de conception et la robustesse de la conception ont fait du concasseur à mâchoires KPE le choix idéal pour les opérations de concassage. Pour une production efficace et économique, une gamme plus large de modèles de pince à mâchoires KPE est disponible. Les concasseurs à mâchoires KPE sont l'un des concasseurs à mâchoires les plus équilibrés au monde.

 

 

Le concasseur primaire le plus polyvalent

Les concasseurs à mâchoires de la série Kinglink sont les plus couramment utilisés comme concasseurs primaires, pour faire la première étape de la réduction de taille. Dans certains cas, les concasseurs à mâchoires sont utilisés pour produire le produit final, mais dans la plupart des cas, le concasseur à mâchoires est utilisé pour préparer l'alimentation du concasseur secondaire dans un processus de broyage et de criblage.

Paramètres du produit

 

SÉRIE KPE
Modèle	Avance en boucle    (mm)	RÉV (R.P.H.)	Puissance     (kw)	Ouverture de décharge[in(mm)]capacité(TPH)										Poids     (t)
				50	70	80	10	125	150	200	225	250	300
KPE600×400	600×400	275	30-40	26	38	45	60	75						6.4
KPE750×500	750×500	250	45-60	40	60	70	90	112	130					9.3
KPE900×600	900×600	250	60-75			105	130	160	182					14.1
KPE1050×650	1050×650	260	75-90				150	180	205	255				17.2
KPE1050×750	1050×750	230	90-115				180	210	237	294				22.3
KPE1200×800	1200×800	230	115-150				210	250	280	320				26.65
KPE1200×1000	1200×1000	200	130-150					265	302	370	402			45
KPE1350×800	1350×800	200	135-150				250	300	340	420	450			27.55
KPE1500×1000	1500×1000	200	185-225					310	350	440	480	510		50.2
KPE1500×1200	1500×1200	190	185-265						415	500	540	580	630	73.7

 * des réglages côté fermé plus petits peuvent souvent être utilisés en fonction de l'application et des exigences de production. Pour une estimation des performances de votre application spécifique, veuillez contacter Kinglink.

Les chiffres ci-dessus représentent les capacités de broyage, qui sont basées sur une alimentation de matériau avec une densité moyenne de 2.7 t/m3, une taille d'alimentation maximale qui entrera dans le concasseur sans pontage et de matériau plus fin que le réglage côté fermé des broyeurs retiré. Les capacités peuvent varier selon la méthode d'alimentation et les caractéristiques de l'alimentation telles que la gradation, la densité en vrac, l'humidité, la teneur en argile et la croisabilité. La mesure du réglage du côté fermé de la pince varie en fonction du profil de la mâchoire utilisée et a un impact sur la capacité de la pince et la gradation du produit. Les facteurs suivants améliorent la capacité et les performances de la pince :

1. Sélection correcte des mâchoires.

2. Gradation d'alimentation correcte.

3. Vitesse d'alimentation contrôlée.

4. Capacité et largeur du chargeur suffisantes.

5. Zone de décharge adéquate du concasseur.

6. Convoyeur de décharge dimensionné pour transporter une capacité de concasseur maximale.