1.3343 barre en acier rapide M2

• After-sales Service: According to The Actual Project Application
• Warranty: According to The Actual Project Application
• Type: Barre d′Aier Allié
• Standard: AISI, ASTM, GB, JIS, DIN
• Technique: Étiré à Froid
• Demande: Barre d′Acier Structural, Barre d′Acier d′Outils, Barre d′Acier de Moule
• N° de Modèle.: KM-20230316
• Traitement de surface: Black/Turning/Grinding
• Alliage: Alliage
• utilisation spéciale: Acier pour Matrices, Acier Frappé à Froid, Tool Steel
• normes: GB, ASTM, DIN, JIS
• techniques: étiré à froid; laminé à chaud; laminé à froid; forgé
• traitement: recuit ou trempé et revenu fourni
• spécifications connexes: M2, Skh51/Skh9, T11302, P6m5
• Paquet de Transport: in Bundles or Wooden Boxes.
• Spécifications: 10mm~300mm
• Marque Déposée: KINGMETAL
• Origine: China
• Code SH: 7228100000
• Capacité de Production: 1000 Tons Per Month

Description de Produit

1.3343 barre en acier rapide M2

1.3343 M2 la barre d'acier à grande vitesse est l'acier à grande vitesse le plus utilisé sur le marché.
Elle se caractérise par une résistance à l'usure élevée à chaud et présente une bonne ténacité, même à l'état trempé. Le M2 a été développé à l'origine pour les outils de coupe tels que les outils de tournage, les forets, les fraises et les broches. Cependant, aujourd'hui, il est également largement utilisé pour le travail à froid comme les poinçons, les matrices et rouleaux de fil, et les couteaux.
 

Qualité d'acier	1.3343 / M2	Application	Acier à outils, acier moulé
Forme	Barre ronde	Standard	GB, ASTM, DIN, JIS
Dimensions	Φ10-300 mm ; longueur inférieure à 12 M.	Surface	Noir, brillant, poli, pelé
Technique	Étiré à froid ; laminé à chaud ; forgé	Test ultrasonique	100 % UT réussi

 

CONDITIONS DE LIVRAISON

 

	Diamètre  (mm)
Étiré à froid	10-100
Pelée	30-160
Grinded	10-600
Tourné	130-1600
Laminé à chaud	20-280
Forgé à chaud	130-1000

 

-EAF+(ESR) OU EAF+LF+VD+(ESR)

-LAMINÉ À CHAUD ou forgé, recuit

-finition de surface : noire, brute, usinée, pelée, tournée ou selon les exigences données

-UT 100% réussi

-service de coupe fourni

-l'inspection par un tiers est acceptable (SGS, BV, etc.)

 

NUANCES ÉQUIVALENTES

 

AISI/SAE	DIN	JIS	GO
M2	1.3343 HS6-5-2C	SKH51	CW6Mo5Cr4V2

 

COMPOSITION CHIMIQUE (%)

 

Composition chimique % de l'acier HS6-5-2C (1.3343): EN 4957-2000

C	Si	Mn	P	S	CR	Mo	W	V
0.86 - 0.94	0.45 max	0.4 max	0.03 max	0.03 max	3.8 - 4.5	4.7 - 5.2	5.9 - 6.7	1.7 - 2.1

Propriétés mécaniques de l'acier HS6-5-2C (1.3343)
 

Dureté Brinell (HB) : (+A)

269

Nuances équivalentes d' acier HS6-5-2C (1.3343)

UE FR	Allemagne DIN, WNR	Russie GOST
HS6-5-2C	S6-5-2	R6M5

TRAITEMENT THERMIQUE :

Recuit

1.1.3343/HS6-5-2C doit être recuit après un travail à chaud et avant le durcissement.
2.chauffer la température à 850°C à un taux ne dépassant pas 220°C par heure.
3.maintenir à la température pendant une heure par pouce d'épaisseur (au moins deux heures).
4.refroidir lentement dans le four ou dans l'air à la température ambiante.
5.la dureté obtenue doit être de 248HBW max. Ou inférieure.'

Durcissement

1.Préchauffez 1.3343/HS6-5-2C à 450-500°C puis à 850-900°C.
Chauffer à la température de durcissement final de 1200-1250°C et s'assurer que le matériau doit être chauffé.
3.Quench dans l'huile chaude ou la saumure, puis compléter le quench dans l'air (faire attention à cette étape).
L' acier à grande vitesse 4.1.3343/HS6-5-2C est adapté au durcissement sous vide.

Température

La mise à température doit être effectuée immédiatement après le trempe.
Chauffer soigneusement et uniformément à la température de tempering.
3.maintenir à la température pendant au moins deux heures (une heure par pouce de l'épaisseur totale).
4.une double trempe est requise.

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Propriétés mécaniques	Métrique	Impériale
Dureté, Rockwell C (trempé à 1150°F, trempé à 2200°F)	62	62
Dureté, Rockwell C (comme trempé, trempé à 2200 °F)	65	65
Limite élastique en compression (en cas de trempage à 300 °F)	3250 MPa	471000 psi
Impact Izod sans encoche (en cas de trempage à 300 °F)	67 J	49.4 lb-pi
Abrasion (perte en mm3, durcie ; ASTM G65)	25.8	25.8
Abrasion (perte en mm3, trempé à 1275 °F ; ASTM G65)	77.7	77.7
Coefficient de poisson	0.27-0.30	0.27-0.30
Module d'élasticité	190-210 gal/acre	27557-30458 ksi

Vous trouverez ci-dessous des informations supplémentaires sur l'acier pour outils et l'acier moulé :