• A234 WP1 WP5 WP11 WP 22 WP9 WP91 raccords en alliage
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A234 WP1 WP5 WP11 WP 22 WP9 WP91 raccords en alliage

Lien: Soudage
Forme: raccords
Code Head: Tour
Angle: 90 degrés
Épaisseur Du Mur: sch10~schxxs
Matériel: Alliage

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Info de Base.

N° de Modèle.
KM-20200715
Technique
Forgé
Certificat
ASME, ANSI, DIN, JIS, BS, GB, API
Couleur
Noir
pression
sch 5 s à sch 160, xxs
taille
1/2" à 24" (sans soudure), 26" à 48" (soudé)
matériau du produit
wp1,wp2,wp5,wp9,wp11,wp22,wp91,etc
type de produit
coude 22.5/45/90/180°, raccord en t, réducteur, croix, bouchon,
application
pétrole, gaz, électricité, produits chimiques, construction, etc
test
analyse de composants chimiques, propriétés mécaniques
Paquet de Transport
in Wooden Cases or Pallets
Spécifications
1/2"~48"
Marque Déposée
Kingmetal
Origine
Fabriqué en Chine
Code SH
730793
Capacité de Production
1000 Tons/Month

Description de Produit

A234 WP1 WP5 WP11 WP 22 WP9 WP91 raccords en alliage

Taille 1/2"24"(seamless), 26" à 48" (soudé)
La pression à la SCH SCH 5S 160, XXS
Raboutage de connexion
Standard ANSI, JIS, DIN, EN, ISO, GB, SH et HG
Les caisses en bois d'emballage ou customerized
capacité de production de 1000 tonnes par mois
Gamme de produits: 45, 90, 180 degré, 2D, 3D, 4D, 5D, 6D...
Standard: ASTM A234  
Matériau:; WP1 WP5 WP9 WP11 WP12 WP22 WP91

1. Exigences de la composition chimique

Composition chimique de la norme ASTM A234 Raccords de tuyaux en acier allié(%)
Grade C Mn P S Si Cr Mo D'autres
WP1 0.28 0.30-0.90 0, 045 0, 045 0.10-0.50 - 0.44-0.65 -
WP12 CL1, WP12 CL2 0.05-0.20 0.30-0.80 0, 045 0, 045 0.60 0.80-1.25 0.44-0.65 -
WP11 CL1 0.05-0.15 0.30-0.60 0, 030 0, 030 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0.65 -
WP11 CL2, WP11 CL3 0.05-0.20 0.30-0.80 0, 040 0, 040 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0.65 -
WP22 CL1, WP22 CL3 0.05-0.15 0.30-0.60 0, 040 0, 040 0.50 1.90-2.60 0.87-1.13 -
WP24 0.05-0.10 0.30-0.70 0, 020 0, 010 0.15-0.45 2.20-2.60 0.90-1.10 *Un
WP5 CL1, WP5 CL3 0.15 0.30-0.60 0, 040 0, 030 0.50 4.0-6.0 0.44-0.65 -
WP9 CL1, WP9 CL3 0.15 0.30-0.60 0, 030 0, 030 1.00 8.0-10.0 0.90-1.10 -
WPR 0.20 0.40-1.06 0, 045 0, 050 - - - *B
WP91 0.08-0.12 0.30-0.60 0, 020 0, 010 0.20-0.50 0.85-1.05 0.85-1.05 *C
WP911 0.09-0.13 0.30-0.60 0, 020 0, 010 0.10-0.50 0.90-1.10 0.90-1.10 *D
WP92 0.07-0.13 0.30-0.60 0, 020 0, 010 0.50 0.30-0.60 0.30-0.60 *E

*Toutes les valeurs indiquées sont des valeurs maximales à moins qu'une gamme est fourni ou autrement spécifié.
*Un - Cu: 0.75-1.25, Al: ≤0, 020, B: 0.0015-0.0070, N: ≤0, 12, ti: 0.06-0.10, V: 0.20-0.30. *B - Ni: 1.60-2.24, Cu: 0.75-1.25.
*C - Ni: ≤0, 40, V: 0.18-0.25, Co: 0.06-0.10, N: 0.03-0.07, Al: ≤0, 02, Ti: ≤0, 01, Zr: ≤0, 01.
*D - Ni: ≤0, 40, V: 0.18-0.25, Co: 0.06-0.10, N: 0, 04-0.09, Al: ≤0, 02, B: 0.003-0.006, W: 0.90-1.10, Ti: ≤0, 01, Zr: ≤0, 01.
*E - Ni: ≤0, 40, Al: ≤0, 02, B: 0.001-0.006, Co: 0, 04-0.09, N: 0.03-0.07, Ti: ≤0, 01, W: 1.50-2.00, V: 0.15-0.25, les compresseurs ZR: ≤0, 01.
*L'unité [% " doit être appliquée à la composition chimique des valeurs de *un *E.

2. Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques de la norme ASTM A234 Raccords de tuyaux en acier allié
Grade Résistance à la traction, min. Ksi[MPa] Le rendement de la Force, min. Ksi[MPa] L'élongation, min. %
Longitudinal Transverse de
WP1 55-80[380-550] 30[205] 20 13
WP12 CL1 60[415] 32[220] 22 14
WP12 CL2 70[485] 40[275] 22 14
WP11 CL1 60[415] 30[205] 22 14
WP11 CL2 70[485] 40[275] 22 14
WP11 CL3 75[520] 45[310] 22 14
WP22 CL1 60[415] 30[205] 22 14
WP22 CL3 75[520] 45[310] 22 14
WP24 85[585] 60[415] 20 -
WP5 CL1 60[415] 30[205] 22 14
WP5 CL3 75[520] 45[310] 22 14
WP9 CL1 60[415] 30[205] 22 14
WP9 CL3 75[520] 45[310] 22 14
WPR 63-99[435-605] 46[315] 20 -
WP91 90[620] 60[415] 20 13
WP911 90-120[620-840] 64[440] 20 13
WP92 90-120[620-840] 64[440] 20 13

3. Le traitement thermique

Des raccords de tuyaux en acier allié ASTM A234, après la formation à une température élevée, doivent être refroidis à une température. En dessous de la plage critique dans des conditions appropriées pour prévenir les défauts de préjudiciable causé par trop un refroidissement rapide, mais en aucun cas plus rapidement que le taux de refroidissement en air calme.

  1. Les raccords de grades WP1, WP11, le WP11 de Classe 1 Classe 2, WP11 la classe 3, WP12 de classe 1, WP12 de classe 2, WP22, le WP22 de Classe 1 Classe 3, WP5, et le WP9 doit être fournie dans le plein, recuit isotherme, ou de recuit-normalisé et tempéré l'État. Si normalisé et trempé, la température de trempe pour WP11, le WP11 de Classe 1 Classe 2, WP11 la classe 3, WP12 de classe 1 et WP12 de classe 2 ne doit pas être inférieure à 1150 °F [620 °C]; Pour les grades WP5, WP9, WP22, classe 1 et WP22 Class 3 de la température de trempe ne doit pas être inférieure à 1250 °F [675 °C].
  2. Les raccords de grades WP1, WP12 de classe 1, ou WP12 de classe 2 soit formé à chaud ou froid formé peut être donné un traitement thermique final à 1200 °F [650 °C].
  3. Raccords de WP24 soit formé à chaud ou froid formé doit être fournie dans l'normalisé et tempéré l'État. La normalisation de la plage de température doit être de 1800 à 1975 °F [980 à 1080 °C]. La plage de température de trempe doit être 1350 à 1470 °F [730 à 800 °C].
  4. Les raccords dans toutes les épaisseurs produites par soudage de fusion après le traitement thermique doit être spécifié dans 1 post-traitée par la chaleur de soudure à une température non inférieure à prescrite ci-dessus pour la trempe sauf que la Nuance WP1 est requis pour être post-traitée par la chaleur de soudure uniquement lorsque l'épaisseur de paroi nominale à l'joint soudé est de 1⁄2. [13 mm] ou plus, et sauf que le préchauffage et de post traitement thermique de soudure ne sont pas requis pour les raccords de WP24 dont la section de l'épaisseur ne doit pas dépasser 0.500 in. [12, 7 mm].
  5. Grade WP91 doit être normalisée à 1900 °F [1040 °C] minimum, et 1975 °F [1080 °C] maximum, et le verre trempé dans la plage de température de 1350 °F] [730 °C à 1470 °F [800 °C] comme un traitement thermique final.
  6. Grade WP911 doit être normalisée dans la plage de température de 1900 à 1975 °F [1040 à 1080 °C], et tempéré dans la plage de température de 1365 à 1435 °F [740 à 780 °C] comme un traitement thermique final.
  7. Grade WP92 doit être normalisée à 1900 °F [1040 °C] minimum, et 1975 °F [1080 °C] maximum, et le verre trempé dans la plage de température de 1350 °F] [730 °C à 1470 °F [800 °C] comme un traitement thermique final.




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