| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Type: | Barre d′Aier Allié |
| Standard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
|
Vous hésitez encore ? Obtenez des échantillons $ !
Demande d'Échantillon
|
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
Hastelloy C4 est un membre de la famille des alliages Hastelloy, un groupe d'alliages à base de nickel qui sont très résistants à la corrosion dans les environnements chimiques difficiles. Il a une composition chimique de 64% de nickel, 16% de chrome, 16% de molybdène et 2% de fer. L'ajout de petites quantités de tungstène et de cuivre assure stabilité, résistance et résistance à la corrosion.
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Chrome, Cr | 14-18 |
| Molybdène, Mo | 14-17 |
| Fer, Fe | 3 max |
| Cobalt, Co | 2 max |
| Manganèse, mn | 1 max |
| Titane, Ti | 0.7 max |
| Silicium, si | 0.08 max |
| Phosphore, P | 0.04 max |
| Soufre, S | 0.03 max |
| Carbone, C | 0.015 max |
| Nickel, ni | Reste |
L'un des avantages majeurs de Hastelloy C4 est ses excellentes propriétés mécaniques, qui le rendent idéal pour les applications à haute contrainte. Sa résistance à la traction est d'environ 125 ksi, avec une limite d'élasticité de 52 ksi et une capacité d'élongation de 58%. Hastelloy C4 a également une grande résistance à la rupture et une excellente résistance à la fatigue.
| Propriétés | Métrique | Impériale |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | 738 MPa | 107000 psi |
| Limite d'élasticité (à 0.2 % de décalage) | 492 MPa | 71400 psi |
| Module d'élasticité | 211 gal/acre | 30600 ksi |
| Allongement à la rupture (en 50.8 mm) | 42 % | 42 % |
Outre sa résistance mécanique, Hastelloy C4 possède également des propriétés physiques impressionnantes, telles qu'un point de fusion, une densité et une conductivité thermique élevés. Son point de fusion est de 1370°C, avec une épaisseur de 8.64 g/cm3. Sa conductivité thermique va de 8.1 à 11.7 W/MK. De plus, le faible coefficient de dilatation thermique de l'alliage est idéal pour les applications à haute température.
| Propriétés | Métrique | Impériale |
|---|---|---|
| Densité | 8.64 g/cm³ | 0.312 lb/in³ |
| Point de fusion | 1427 °C. | 2600 °F |
| Propriétés | Métrique | Impériale |
|---|---|---|
| Coefficacité de la dilatation thermique (@ 20°C/68°F) | 10.8 µm/m°C | 6 µin/in°F |
| Conductivité thermique (@ 23°C/73°F) | 10.1 W/MK | 70.1 BTU in/h F18. ².°F |
Hastelloy C4 est utilisé dans diverses industries, notamment dans les secteurs de la chimie, de l'aérospatiale, de la production d'énergie, de la pétrochimie, applications pharmaceutiques et marines. Cet alliage convient aux applications d'acide sulfurique, d'acide chlorhydrique et d'acide acétique. Il est couramment utilisé dans les réacteurs chimiques, les échangeurs thermiques, les composants de four et les grilles de support de catalyseur.
Hastelloy C4 est un matériau très résistant à la corrosion, bien situé pour résister à plusieurs environnements corrosifs, y compris les environnements acides oxydants et réducteurs. Il présente une résistance supérieure aux piqûres, à la corrosion par crevasses et aux fissures dues aux contraintes. En plus de sa résistance aux environnements acides et hautement corrosifs, Hastelloy C4 résiste également aux fissures intergranulaires lors du soudage.
Hastelloy C4 nécessite un traitement thermique minutieux pour obtenir des propriétés mécaniques optimales. L'alliage est recuit à 1025°C-1125°C, suivi d'un refroidissement rapide par refroidissement par eau ou par refroidissement à l'air. Le matériau est ensuite durci par vieillissement en chauffant à 870 °C- 980 °C pendant une heure, puis en étouffant l'eau ou l'air.
Hastelloy C4 est classé comme un alliage difficile à usiner en raison de son module d'élasticité élevé et de son durcissement au travail. Par conséquent, il faut faire particulièrement attention lors de l'usinage de Hastelloy C4. Les outils de coupe au carbure sont recommandés pour minimiser l'usure de l'outil et prolonger sa durée de vie. Les outils en acier à grande vitesse ne sont pas recommandés car ils s'usent rapidement.
Une attention particulière doit être accordée lors du soudage Hastelloy C4. L'alliage peut être soudé facilement, mais le choix du matériau de remplissage est essentiel pour obtenir des propriétés mécaniques optimales. Le soudage TIG est la méthode de fusion la plus courante de Hastelloy C4 en raison de son faible apport de chaleur, permettant un soudage réussi sans fissuration. De plus, un traitement thermique après soudage est nécessaire pour Hastelloy C4 afin de réduire les contraintes de soudage résiduelles et de restaurer les propriétés mécaniques.
Hastelloy C4 est devenu un choix de choix parmi les industries nécessitant des alliages haute performance en raison de ses propriétés mécaniques et physiques uniques, de sa résistance exceptionnelle à la corrosion et de sa polyvalence. Nous avons appris à quel point Hastelloy C4 se distingue dans diverses applications, de sa composition à ses propriétés mécaniques et physiques. Qu'il soit utilisé dans le traitement chimique, l'aérospatiale ou l'industrie pharmaceutique, Hastelloy C4 offre une excellente résistance à la corrosion pour aider votre équipement à durer plus longtemps et à améliorer ses performances.
