Tuyau en acier laminé à chaud API 5L

• Personnalisation: Disponible
• Type: Soudé
• Technique: Laminé à Chaud
• N° de Modèle.: PIPE
• Matériel: acier au carbone
• Traitement de surface: Noir
• Forme de la section: Rond
• taille: 21,3 mm à 2 500 mm
• epaisseur: 1 mm à 30 mm
• longueur: 5.8-12m
• terminé: peint en noir, recouvert de pe, galvanisé, huilé
• normes: api 5 l
• matériaux: gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, etc
• Paquet de Transport: par lots ou en tant que client
• Spécifications: 21,3 mm à 2 500 mm
• Marque Déposée: métal roi
• Origine: Chine
• Code SH: 730519
• Capacité de Production: 1000 us tonnes/mois

Description de Produit

Laminés à chaud API 5L Tuyau en acier de scie

Description détaillée du produit
1)Taille: 1/2"-72"
2): épaisseur de paroi sch5-Sch160XXS
3)Standard : la norme ASME B36.10M1996, API, ANSI, GB, SH, HG, MSS, JIS, DIN Matériau : ASTM A106 GRB/ A53 GRB/ API 5L GRB/API 5 CT /Q345/A335/ST37/ST52
4)l'emballage de la peinture noire, le capuchon de tuyau, des bandes en acier livré
5)Applications Gamme : pétrole, de la construction, la construction navale, la fusion, l'aviation, l'alimentation, de la denrée alimentaire, la fabrication du papier, produits chimiques, matériel médical, de la chaleur de la chaudière, échangeur, le gaz de la métallurgie, etc.
6)MIN : quantité de commande 20 tonnes
7)Le délai de livraison : 25 jours après est conforme
8) Qualité : la première année
9) de la productivité : 80000 tonnes par an
 

Standard	GB/T/T812-2008,GB8163-2008,GB6479-20003087-2008,go, GB9948-2006,GB5310-2008,ASME SA210,ASME SA213,DIN17175
Matériel	API 5L GR.B,API 5L GRA,API 5L GR X42, API 5L GR X46.  API 5L GR X52, API 5L GR X56, API 5L GR X60, API 5L GR X65, API 5L GR X70.
Épaisseur	1mm~30mm
Diamètre de sortie	21.3mm~2500mm
Longueur	5.8M,6m ,11,8 m,12m ou comme requis
Terminé	Peint noir,PE enduit,,poli en acier galvanisé
Le traitement	Seamless,souder, laminés à chaud,étiré à froid, laminé à froid
Paquet	En état de navigabilité d'exportation standard ou comme aux exigences des clients
L'application	Dans l'huile du tube en alliage, l'aérospatiale, des produits chimiques, l' électricité , de chaudières, de  l'industrie militaire et d'autres   Industries a un large éventail d' utilisations de la raison parce que de bons changements plus sur le    Propriétés mécaniques de l' alliage tuyau. 1.     Pression faible et moyen de liquide de  pipeline de transport 2.   Tuyau de carter 3.  Basse et Moyenne Pression chaudière   tuyau sans soudure en acier 4.  chaudière haute pression   tuyau sans soudure en acier 5.   tuyau sans soudure en acier au carbone pour expédier 6.  tuyau sans soudure en acier utilisés dans     l'équipement d'engrais chimiques à haute pression 7.    L'industrie du pétrole et gaz naturel 8.  pour échangeur de chaleur de tuyaux en acier   9.utilisé pour  moteur diesel 10. ,l'industrie chimique industrie du bâtiment, l'industrie de l'environnement etc
L'exportation	L'Irlande, Singapour,l'Indonésie,l'Ukraine,l 'Arabie saoudite,Espagne,Canada,USA,Brésil,Thaïlande,l'Iraq, La Russie, Holland,Turquie,Koweït,Corée,l'Iran,l'Inde,l'Égypte,Oman,la Malaisie, Pérou, Le Viêt Nam,Mexique,etc

 

Condition de livraison

Lsip	Condition de livraison	Le grade de tuyau
Lsip1	As-roulé, normalisé, la normalisation formé	Un
	As-roulé, normaliser les laminés, laminé, thermomécanique formé thermo-mécanique, la normalisation formé, normalisé, normalisé et trempé ou si elle est convenue SMLS Q&T uniquement	B
	As-roulé, normaliser les laminés, laminé, thermomécanique formé thermo-mécanique, la normalisation formé, normalisée, normalisé et tempéré	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
Lsip 2	As-roulé	BR, X42R
	La normalisation, la normalisation formé laminé, normalisé ou normalisé et tempéré	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Trempé et	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Laminé ou thermomécaniques formé thermomécanique	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Laminés thermomécanique	X90M, X100M, X120M
	L'suffisante (R, N, Q ou M) pour les grades de la LSIP2, appartient à la qualité de l'acier

Exigences en matière de produits chimiques

La composition chimique de la lsip 1 tuyau avec t ≤ 0,984"

Grade d'acier	La fraction massique, % basées sur des analyses de la chaleur et produit un,g
C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
Max b	Max b	Max	Max	Max	Max	Max
Tuyaux sans soudure
Un	0,22	0.90	0.03	0.03	-	-	-
B	0.28	1.20	0.03	0.03	C,D	C,D	D
X42	0.28	1.30	0.03	0.03	D	D	D
X46	0.28	1.40	0.03	0.03	D	D	D
X52	0.28	1.40	0.03	0.03	D	D	D
X56	0.28	1.40	0.03	0.03	D	D	D
X60	0,28 e	1.40 e	0.03	0.03	F	F	F
X65	0,28 e	1.40 e	0.03	0.03	F	F	F
X70	0,28 e	1.40 e	0.03	0.03	F	F	F
Tuyaux soudés
Un	0,22	0.90	0.03	0.03	-	-	-
B	0.26	1.20	0.03	0.03	C,D	C,D	D
X42	0.26	1.30	0.03	0.03	D	D	D
X46	0.26	1.40	0.03	0.03	D	D	D
X52	0.26	1.40	0.03	0.03	D	D	D
X56	0.26	1.40	0.03	0.03	D	D	D
X60	0,26 e	1.40 e	0.03	0.03	F	F	F
X65	0,26 e	1,45 e	0.03	0.03	F	F	F
X70	0.26e	1,65 e	0.03	0.03	F	F	F
A. Cu ≤ = 0,50 % de nickel; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50 %; et Mo ≤ 0,15 %, B. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous de la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0,05 % au dessus de la concentration maximale spécifiée pour le Mn est admissible, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les grades ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les classes > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; et jusqu'à un maximum de 2,00 % pour le grade L485 ou X70., C. Sauf accord contraire NB + V ≤ 0,06 %, D. Nb + V + TI ≤ 0,15 %, E. Sauf accord contraire., F. Sauf accord contraire, NB + V = Ti ≤ 0,15 %, G. N'addition intentionnelle de B est permise et le résidu B ≤ 0,001 %

La composition chimique de la lsip 2 tuyau avec t ≤ 0,984"

Grade d'acier	La fraction massique, % basées sur des analyses de la chaleur et de produit	Le carbone equiv un
C		Si		Mn		P		S		V		Nb		Ti		D'autres		CE IIW		CE PCM
Max b		Max		Max b		Max		Max		Max		Max		Max				Max		Max
Les tuyaux soudés et homogène
BR	0.24		0.40		1.20		0,025		0,015		C		C		0.04		E,l		0.43		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0,025		0,015		0.06		0,05		0.04		E,l		0.43		0.25
BN	0.24		0.40		1.20		0,025		0,015		C		C		0.04		E,l		0.43		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0,025		0,015		0.06		0,05		0.04		E,l		0.43		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0,025		0,015		0,07		0,05		0.04		D,E,l		0.43		0.25
X52N	0.24		0,45		1.40		0,025		0,015		0.10		0,05		0.04		D,E,l		0.43		0.25
X56N	0.24		0,45		1.40		0,025		0,015		0.10f		0,05		0.04		D,E,l		0.43		0.25
X60N	0,24 f		0.45f		1.40f		0,025		0,015		0.10f		0.05f		0,04f		G,H,l		Comme convenu
BQ	0,18		0,45		1.40		0,025		0,015		0,05		0,05		0.04		E,l		0.43		0.25
X42Q	0,18		0,45		1.40		0,025		0,015		0,05		0,05		0.04		E,l		0.43		0.25
X46Q	0,18		0,45		1.40		0,025		0,015		0,05		0,05		0.04		E,l		0.43		0.25
X52Q	0,18		0,45		1.50		0,025		0,015		0,05		0,05		0.04		E,l		0.43		0.25
X56Q	0,18		0.45f		1.50		0,025		0,015		0,07		0,05		0.04		E,l		0.43		0.25
X60Q	0,18f		0.45f		1,70f		0,025		0,015		G		G		G		H,l		0.43		0.25
X65Q	0,18f		0.45f		1,70f		0,025		0,015		G		G		G		H,l		0.43		0.25
X70Q	0,18f		0.45f		1.80f		0,025		0,015		G		G		G		H,l		0.43		0.25
X80Q	0,18f		0.45f		1.90f		0,025		0,015		G		G		G		J'ai,j		Comme convenu
X90Q	0.16f		0.45f		1.90		0,020		0,010		G		G		G		J,K		Comme convenu
X100Q	0.16f		0.45f		1.90		0,020		0,010		G		G		G		J,K		Comme convenu
Tuyaux soudés
BM		0,22		0,45		1.20		0,025		0,015		0,05		0,05		0.04		E,l		0.43	0.25
X42M		0,22		0,45		1.30		0,025		0,015		0,05		0,05		0.04		E,l		0.43	0.25
X46M		0,22		0,45		1.30		0,025		0,015		0,05		0,05		0.04		E,l		0.43	0.25
X52M		0,22		0,45		1.40		0,025		0,015		D		D		D		E,l		0.43	0.25
X56M		0,22		0.45f		1.40		0,025		0,015		D		D		D		E,l		0.43	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0,025		0,015		G		G		G		H,l		0.43	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0,025		0,015		G		G		G		H,l		0.43	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1,70f		0,025		0,015		G		G		G		H,l		0.43	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1,85f		0,025		0,015		G		G		G		J'ai,j		.043F	0.25
X90M		0,1		0,55 f		2.10f		0.02		0,01		G		G		G		J'ai,j		-	0.25
X100M		0,1		0,55 f		2.10f		0.02		0,01		G		G		G		J'ai,j		-	0.25
A. SMLS t>0,787", les limites de ce doit être tel que convenu. Les limites appliquées CEIIW fi C > 0,12 % et le CEPcm limites s'appliquent si C ≤ 0,12 %, B. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous de la valeur maximale définie pour C, une augmentation de 0,05 % au-dessus le maximum spécifié pour le Mn est admissible, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les grades ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les classes  > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; jusqu'à un maximum de 2,00 % pour les grades ≥ L485 ou X70, mais ≤ L555 ou X80 ; et jusqu'à un maximum de 2,20 % pour les classes  > L555 ou X80., C. Sauf accord contraire Nb = V ≤ 0,06 %, D. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %, E. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % et le Mo ≤ 0,15 %, F. Sauf accord contraire, G. Sauf accord contraire, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %, H. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % de nickel ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % et le MO ≤ 0,50 %, I. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % de nickel ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % et le MO ≤ 0,50 %, J. B ≤ 0,004 %, K. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % de nickel ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % et le MO ≤ 0,80 %, L. Pour tous les grades de la lsip 2 tuyau sauf ces classes avec notes j a noté, les conditions suivantes s'applique. Sauf accord contraire aucun ajout intentionnel de B est autorisé et les résidus B ≤ 0,001 %.

Propriétés mécaniques

Le grade de tuyau	Propriétés en traction - Corps du tuyau d'SMLS et tuyaux soudés lsip 1	Joint de tuyau soudé
Une force de rendement	Une force de traction	L'élongation	Résistance à la traction b
Rt0,5 PSI Min	Rm PSI Min	Dans l'AF (dans 2 % min)	Rm PSI Min
Un	30,500	48,600	C	48,600
B	35,500	60,200	C	60,200
X42	42,100	60,200	C	60,200
X46	46,400	63,100	C	63,100
X52	52,200	66,700	C	66,700
X56	56,600	71,100	C	71,100
X60	60,200	75,400	C	75,400
X65	65,300	77,500	C	77,500
X70	70,300	82,700	C	82,700
A. De grade intermédiaire, la différence entre la résistance à la traction minimum spécifié et le rendement minimum spécifié pour le corps du tuyau doit être donnée pour le prochain grade supérieur.
B. Pour les grades intermédiaires, la résistance à la traction minimum spécifié pour la soudure doit être la même tel que déterminé pour le corps en utilisant la note de pied a.
C. La valeur minimale spécifiée à l'allongement, AF, exprimé en pourcentage et arrondi au plus proche pour cent, doit être déterminée en utilisant l'équation suivante :
Où C est de 1 940 pour le calcul en utilisant les unités SI et de 625 000 unités pour le calcul de l'utilisation de l'USC
Axc  est la pièce d'essai de traction applicable la section transversale, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés) , comme suit
- Pour la section transversale circulaire pièces d'essai, 130 mm2 (0.20 in2) de 12,7 mm (0.500 in) et 8,9 mm (.350 in) de diamètre; et pièces d'essai de 65 mm2 (0.10 in2) pour 6,4 mm (0.250in) de diamètre des pièces d'essai.
- Pour le plein-section pièces d'essai, le moindre des montants a) 485 mm2 (0.75 in2) et b) la section transversale de l'éprouvette, calculées en utilisant le diamètre extérieur spécifié et l'épaisseur de paroi de la pipe, arrondi au plus proche de 10 mm2 (0.10in2)
- De la bande d'éprouvettes, le moindre des montants a) 485 mm2 (0.75 in2) et b) la section transversale de l'éprouvette, calculées en utilisant la largeur spécifiée de la pièce de test et de l'épaisseur de paroi de la pipe, arrondi au plus proche de 10 mm2 (0.10in2)
U est la résistance à la traction minimum spécifié, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré)