Machine automatique à la vente à chaud de fabrication de granulés de bois
Description du produit
La machine à noyau vertical est une nouvelle machine de production de combustible de biomasse utilisant la sciure et le son broyés d'eucalyptus, de pin, de bouleau, de peuplier, de fruits et de paille agricole, de bambou.
Par rapport à l'ancienne machine, il absorbait l'essence de la matrice horizontale et de la machine plate de pastille de matrice, résolu la pression insuffisante, les problèmes de fissure de matrice horizontale de la machine de pastille de matrice de bague, et a dépassé la petite capacité, taux élevé de défaillance de la machine plate de pastille de matrice.
Il adopte la boîte de vitesses hélicoïdale à surface durcie à grand module , le renforcement de l'arbre principal , la puissance de sortie est forte , bonne stabilité , le taux de défaillance faible ,le coût de production faible, ainsi il est la machine de premier choix pour l'industrie de l'énergie de biomasse .
Matière première applicable
Par rapport aux machines à granulés de matrice horizontaux et aux machines à pastilles plates, en raison de la structure unique de la machine à pastilles verticales, elle peut non seulement s'adapter à divers bois durs, résineux, etc., mais aussi s'adapter à une variété de matières premières de biomasse.
Cosse de riz, paille, coquille de tournesol, coquille d'arachide et autres coquilles de melon, branches, troncs, écorce, bambou, Et autres débris de bois; toutes sortes de paille de récolte, caoutchouc, ciment, scories grises et autres matières premières chimiques etc
Granulés finis
Spécifications
Principales caractéristiques
1) la matière première est alimentée verticalement et est directement en place, avec la matrice fixe et le rouleau rotatif de pincement, le matériau est centrifuge et équiespacé autour de la matrice.
2) la matrice est de type à double anneau, avec structure verticale, salle de pelletage est également utilisé pour le refroidissement, plus d'options, et plus de gains.
3) le dispositif d'éjection indépendant assure le taux de formation de la pastille, la bonne conception réduit la consommation et améliore l'efficacité. Il fonctionne 24 heures et lubrifie automatiquement.
4) le principal composant porteur de charge utilisait des matériaux hautement résistants à l'usure en alliage. La durée de vie des pièces d'usure double par rapport à d'autres produits similaires.
Il adopte une décélération à vis sans fin à surface dure, une surface de dent élargie, un module accru, un degré de maillage élevé et une capacité de charge améliorée. Sa durée de vie est 3-5 fois plus longue que celle du réducteur classique.
La boîte de vitesses est traitée par la rectifieuse d'engrenages NILES allemande, en utilisant un engrenage hélicoïdal à surface dure pour réduire la vitesse, la surface des dents est élargie de 20 mm, le module est augmenté, le degré d'engrènement est grand , la capacité de charge est améliorée , le fonctionnement est plus stable, Le bruit de la transmission à 5 niveaux est inférieur à 75 dB, sa durée de vie est 3.5 fois supérieure à celle du système classique.
Pièces de rechange
Le trou de la matrice est traité par un perçage à double canon ultra-rapide, puis par le processus de meulage de trou pour améliorer la fluidité de la décharge et la douceur des pastilles;
Le matériau est fabriqué en alliage d'acier résistant à l'usure, qui subit un processus de traitement thermique pour augmenter la dureté du moule lui-même et augmenter sa durée de vie. Nous proposons également des options de matrices à anneaux en acier inoxydable.
Une matrice à anneau peut être utilisée 2 fois par tour, ce qui peut réduire les coûts d'exploitation. Le moule de la machine à granulés traditionnelle possède 5 rangées de trous. Nous avons agrandi la chambre de granulation et mis à niveau le moule à 6 rangées de trous. Le diamètre extérieur du moule est de 690 mm, le diamètre intérieur de 550 mm et l'épaisseur de 70 mm. La peau du rouleau est carburisée par des professionnels et présente une résistance à l'usure plus élevée.
L'ensemble de rouleau adopte une conception de joint d'huile et de double joint de remplissage pour éviter les fuites de graisse et la pénétration de poussière. Le roulement à rouleaux adopte une conception de roulement à rouleaux à alignement automatique de support en cuivre pour améliorer l'effet de positionnement du rouleau. Le roulement à rouleaux adopte un type excentrique et la force de compression est plus forte pendant le fonctionnement, ce qui est 1.5 fois plus élevé que la force de pression d'origine. L'ensemble de rouleau est scellé par des presse-étoupes supérieur et inférieur. L'épaisseur du presse-étoupe est élevée, ce qui peut garantir qu'il ne sera pas déformé en cas de fonctionnement à haute température. Le presse-étoupe est fixé par des vis, afin de garantir que les matériaux ne pénètrent pas dans l' ensemble de rouleau, ce qui augmente la durée de vie de l' ensemble de rouleau.
Profil de l'entreprise
Shandong Kingoro Machinery a été créée en 1995 et possède 29 ans d'expérience dans la fabrication. Notre entreprise est située dans la belle Jinan, Shandong, Chine.
Nous pouvons fournir une ligne de production complète de machines à granulés pour les matériaux de biomasse, y compris l'écaillage, le broyage, le séchage, le pelletage, refroidissement et emballage, selon les différentes exigences de nos clients. Nous proposons également une évaluation des risques de l'industrie et une solution adaptée à chaque atelier.
Kingoro, fabricant de pointe de pelletizers à biomasse, possède 43 brevets nationaux et a obtenu la certification IS09001 pour les systèmes de qualité, la certification ce et la certification SGS.
Nos clients
Après entretien
24 heures de service en ligne.
Service de suivi complet offert de la commande à la livraison.
Formation gratuite pour l'utilisation, le débogage et la maintenance quotidienne.
Nous pouvons fournir une installation de guide professionnelle.
Garantie d'un an et service après-vente complet.
Une conception et un organigramme personnalisés sont disponibles pour nos clients.
Équipe de R&D indépendante et système de gestion scientifique et strict.
Livraison
FAQ et contact
1.nous devons connaître les informations suivantes pour donner un devis et solution
1)Quelles sont vos matières premières ? (pour confirmer le rapport de pression du moule des machines )
2) quelle est la teneur en humidité de votre matière première?
3)combien de capacité de sortie voulez-vous par heure / mois / année ?
Remarque : si l'humidité est élevée, vous avez besoin d'un sécheur, car la teneur en humidité appropriée pour entrer dans la machine à granulés est de 10-15%.
Et veuillez nous fournir les informations détaillées ci-dessus, puis nous concevons la ligne de production la plus appropriée avec des offres raisonnables.
2. Q: Combien de temps votre garantie est-elle?
A: Garantie de 12 mois, sauf pièces d'usure rapide.
3. Q: Allez-vous envoyer des ingénieurs pour installer les machines?
A: Bien sûr. Notre entreprise dispose d'une équipe d'ingénieurs d'installation professionnels et d'une équipe de service après-vente spécialisée.
Lorsque les machines arriveront dans votre usine, nous enverrons nos ingénieurs d'installation à votre usine
Nos ingénieurs vous guide pour installer les machines et former vos employés à l'utilisation et à l'entretien de la machine.
4. Q: Tension requise ?
R: Nos machines peuvent utiliser 380 V, 220 V, 240 V, 415 V, 480 V, Et 50 Hz, 60 Hz.
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