Machine EDM machine de coupe de fil CNC EDM avec X× y=630× 800 mm Dk7763

• Application: Metal
• Process Usage: CNC Non-Conventional Machine Tools
• Movement Method: Contour Control
• Control Method: Semi-Closed Loop Control
• Numerical Control: CNC/MNC
• Processing Precision: ±0.003mm
• N° de Modèle.: CNC DK7763
• Performance Classification: High-End CNC Machine Tools
• Certification: CE
• Condition: New
• déplacement de la table: 320×250 mm
• meilleur état de surface: ra1.5
• meilleure précision de coupe: 0,012mm
• angle de coupe max: 60 degrés
• Paquet de Transport: Plywood Case
• Spécifications: CE
• Marque Déposée: KINGRED
• Origine: Jiangsu, China
• Code SH: 8456301090
• Capacité de Production: 500 Sets/Year

Description de Produit

EDM DK7763 à coupe filaire CNC

Caractéristiques de   la puissance HF haute vitesse :
1. Aucune résistance utilisée, faible  consommation électrique, économie  d'énergie de 70 %, économie d'énergie et respect de l'environnement. Alimentation monophasée, pas de limite de besoin d'alimentation 3 phases, consommation inférieure à 1 kW.
2. Aucune résistance utilisée, moins de chaleur à l'intérieur du contrôleur, faible taux de dysfonctionnement des composants électriques à l'intérieur de l'armoire de l'EDM à coupe de fil.
3. Courant de coupe max. Jusqu'à 15 a, vitesse max. Jusqu'à environ 350 mm2/min (remarque : sans penser à la finition de surface). Courant de coupe continu stable régulier 6 à 8 a, avec une vitesse de coupe d'environ 170 mm2/min (selon les exigences finition de surface).
4. Avec une vitesse de coupe régulière, l'usure du fil de molybdène est d'environ 0,01 mm après une coupe de 500 000 mm2, c'est-à-dire après l'installation du nouveau fil de Φ0.18mm, le diamètre sera de Φ17mm après le travail de coupe de 500 000 mm2.
5. Carte mère PC/104 spéciale pour un usage industriel, hautement intégrée et stable pour un environnement industriel.
6. Conception intérieure à double impulsion et à plusieurs circuits, protection électrolytique pendant la coupe.
7.Better finition de surface, avec  un échantillonnage à grande vitesse et  un circuit logique à grande vitesse, la puissance de décharge est contrôlée avec précision pour améliorer la finition de surface de coupe.
8. Pas de limitation de hauteur de coupe, de 1 mm à 1 500 mm, la solution de travail ne sera pas trop sale lorsque la pièce est trop haute, pour ne pas provoquer de décharge lors de la coupe de la pièce à usiner haute.
9. Étincelle bleue,  fonction de filtrage du signal à grande vitesse intérieure, isolation et réglage pour éviter la formation d'arcs électriques pendant la coupe.
10. Protection contre le brûlage de fil, protection  de coupe à grande vitesse.

Nom	DK7763	DK7763F
Course X×Y.	630×800 mm	630×1000mm
Epaisseur de coupe max	600 mm	600 mm
Dimension de la table de travail	920×1230 mm	920×1430 mm
Angle/épaisseur de coupe max	±6°/80 mm	±6°/80 mm
Charge maximale de la table de travail	1 200 kg	1400kg
finition de surface	RA≤2,3 μm(une coupe) RA≤1,8 μm (deux coupes) RA≤1,5 μm (trois coupes)	RA≤2,3 μm(une coupe) RA≤1,8 μm (deux coupes) RA≤1,5 μm (trois coupes)
Vitesse de coupe max	≥ 300 mm2/min	≥ 300 mm2/min
Précision de coupe	≤0,012 mm, coupe droite	≤0,012 mm, coupe droite
Diamètre du fil électrode	Φ0.12-Φ0.20mm	Φ0.12-Φ0.20mm
Poids de la machine	2700kg	3 000 kg
Dimension de la machine	2580×2060×2000mm	2580×2260×2000mm
Courant de coupe max	≥ 10 A.	≥ 10 A.
Alimentation	Monophasé	Monophasé
Puissance nominale	≤1 KVA	≤1 KVA
Réservoir de travail
Capacité du réservoir	60 L.	60 L.
Filtration	Filtre interchangeable (0,005 mm)	Filtre interchangeable (0,005 mm)
Dimension du réservoir	670×460×610 mm	670×460×610 mm
Poids du réservoir	60kg	60kg

Caractéristiques :
1. Système d'alimentation HF à grande vitesse avec vitesse de coupe stable autour de 170 mm2/min, vitesse max. Autour de 300 mm2/min, alimentation monophasée, consommation électrique inférieure à 1 kw.
2. La carrosserie de la machine a été améliorée avec davantage de nervures de renforcement à l'intérieur du bâti et du tablier de la machine. La nouvelle série DK77 est plus lourde et offre une meilleure précision géométrique
3. La commande motorisée de l'axe Z est standard
4. Axes X et y avec échelle linéaire et affichage numérique.
5. L'unité de tension mécanique est standard.
6. guidage linéaire HIWIN Taïwan pour axe X, y, guidage linéaire pour mouvement de tambour métallique.
7. vis à bille plus précis.
8. La lubrification automatique est de série
9. Télécommande standard
10. système de cône ±6°/80 mm de série
11. Porte tôle de la table de travail
12. Capacité de coupe multiple, meilleure finition de surface ≤1,2 μms
13. Commande servomoteur AC pour les axes X et y disponible en option.
14. Réservoir de recyclage avec pompe haute pression et filtre en papier.
AutoCut fournit une solution intégrée complète pour l'usinage de l'EDM à coupe par fil CNC. Le système comprend le logiciel de commande AutoCut exécuté sur la plate-forme Windows, une carte de lecteur PCI installée sur la carte mère, une carte principale haute stabilité de l'entraînement de moteur pas à pas ou de l'entraînement servomoteur, et une carte d'alimentation EDM HF à coupe filaire de vitesse moyenne de 0.5 microsecondes. Le logiciel AutoCut est doté d'un module qui peut être installé dans AutoCAD pour concevoir le trajet de coupe et générer la programmation de coupe directement dans AutoCAD. La conception rend la programmation plus pratique et plus facile à apprendre.

Principales caractéristiques d'AutoCut :
1. Il prend en charge la programmation automatique graphique, les clients n'ont pas besoin de toucher le code, seulement les paramètres graphiques de la technologie de coupe peut être coupé, en même temps, il prend en charge par d'autres logiciels de découpe de fil EDM créés par la liste de code 3B ou G, et il suffit de lire et de traiter peut être coupé.
2. Le logiciel est intégré dans AutoCAD, CAXA et d'autres logiciels, et le client a seulement besoin de connaître AutoCAD ou d'autres logiciels de conception, est facile à utiliser et ne nécessite pas de formation spéciale de dessin.
3. Plusieurs modes d'usinage sont combinés pour la coupe (continu, simple, avant, arrière, arrière, etc.).
4. La direction XYUV à quatre axes est réglable, le moteur d'entraînement peut être réglé sur 5 phases 10 battements ou 3 phases 5 battements, etc.
5. Surveillance en temps réel des rayons X, y, U.V. et de la coupe.
6. Aperçu de l'usinage, affichage en temps réel du processus de coupe, traitement de la conicité, affichage et suivi 3D, zoom avant et arrière pour afficher les graphiques, vue de face, vue de droite, vue de dessus, etc
7. La possibilité de couper plusieurs fois, ainsi que la base de données des paramètres de coupe, gérée par le client, rendent les coupes multiples plus faciles et plus fiables.
8. Découpe de tapis grâce à la technologie de synchronisation à quatre axes, peut être traitée de haut en bas différentes formes de facilité de coupe.
9. La plaque de commande entraîne le mouvement à quatre axes, le travail est stable et fiable.
10. Support de travail de sable sur la carte, plusieurs coupe-fils électriques à étincelle ne peuvent être commandés que par un seul ordinateur et coupés en même temps.
11. Avec la fonction d'alarme automatique, vous pouvez déclencher une alarme en cas de coupe terminée ou d'échec, vous pouvez régler l'heure de l'alarme.
12. Délai de suppression de l'angle de support, délai de coupe des chenilles, afin de ne pas provoquer l'impact de la déviation du fil.
13. Soutenir la compensation du pas de vis pour améliorer la précision mécanique.
14. L'échelle linéaire et l'échelle fermée sont prises en charge par le servomoteur pour améliorer la précision de positionnement de la machine.
15. Prendre en charge s3 différentes méthodes de coupe : usinage EDM ordinaire à grande vitesse, découpage de fil à vitesse moyenne, mode de sortie de codage EDM et mode de sortie.
16. Fonction de mise hors tension de la mémoire, rétablissez l'alimentation après avoir coupé la sauvegarde des données, en cas de suivi et de dépannage d'un court-circuit.
17. Mise hors tension automatique une fois le traitement terminé.
 
Fonctions clés du système AutoCut
1. L'utilisation de la technologie graphique, réduire la main-d'œuvre, améliorer l'efficacité du travail, réduire les erreurs causées par les travailleurs.
2. Ouvert à différentes versions de Windows XP, le logiciel est facile à apprendre et à utiliser.
3. Directement intégré dans AutoCAD, CAXA et d'autres logiciels de CAO pour une combinaison fluide de CAC/CAM afin d'étendre la plage de coupe.
4. Découpe de cône, technologie de synchronisation à quatre axes conception 3D et trajectoire de coupe, diamètre du fil de compensation, diamètre du fil électrode et découpe de gros tarauds.
5. Prendre en charge plusieurs cartes de contrôle pour fonctionner en même temps. De nombreuses machines CNC à découpage par électroérosion peuvent être contrôlées avec un seul ordinateur, qui possède de nombreuses cartes PCI AutoCut.
6. Il dispose d'une base de données de paramètres de coupe, que l'opérateur peut modifier, et l'opérateur peut enregistrer, éditer et lire les paramètres de coupe en fonction des différents matériaux, des différentes épaisseurs et des propriétés de coupe requises.
7. AutoCut optimise le traitement des pièces à usiner ultra-épaisses (jusqu'à 1000 mm) de coupe, rendant la piste stable et fiable.