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Znc machine à couler par EDM Znc-450 petite machine par EDM

Garantie: un an
Automatique année: Automatique
Précision: Haute Précision
Paquet de Transport: Plywood Case
Marque Déposée: DMNC
Origine: Beijing

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Jiangsu, Chine
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Info de Base.

N° de Modèle.
ZNC540
Code SH
845630
Capacité de Production
1000

Description de Produit

 

 L'EDM à dissipation de matrice ZNC 540 est doté d'une commande manuelle des axes X et y et d'une commande de programme des axes Z, avec molette des axes X et y, il est rapide et pratique de localiser la position pour l'usinage par décharge d'étincelles. En raison de son coût abordable et de ses bonnes performances, ZNC EDM est largement utilisé dans la production de divers moules d'injection en plastique, tels que les applications domestiques, les connecteurs électroniques, la métallurgie des poudres, les moules automobiles et d'autres industries.
Dimension principale de ZNC540 :
X×y×Z : 500×400×220 mm ;
Dimension de la table de travail : 800×450 mm ;
Cuve de travail sur table : 1160×690×500 mm
Contrôleur C-Tek Taiwan original, moniteur LCD, contrôleur d'ordinateur industriel.
Haute précision X, y, Z trois axes de catégorie C3 fabriqué en vis à bille à Taïwan
Contrôle servomoteur Sanyo japonais importé par l'axe Z.
DROs à trois axes d'une résolution de 0,005 mm
Résine coulage en sable comme corps de machine et la contrainte interne ont été éliminées pour assurer une rigidité et une stabilité à long terme.
L'axe Z est équipé d'un guidage à rouleaux haute précision avec servomoteur DC SANYO japonais, pour rendre le mouvement de l'axe Z plus sensible et plus lisse.
La machine est dotée d'une base de machine large pour s'assurer qu'elle est suffisamment puissante pour les charges lourdes, X
Et l'axe y ont une forme en V et un guide plat avec autocollant résistant à l'usure FEFLON, mouvement de
charge lourde, souple et légère, aucun phénomène de rampement.
La lampe de travail, l'extincteur et l'unité de lubrification, ainsi que le support d'électrode breveté sont tous fabriqués à Taïwan.

Paramètres techniques de ZNC EDM Sinker ZNC540

Articles unité ZNC540
Capacité de charge d'huile de la barre de coupe mm 1160×690×500
Taille de la table mm 800×450
Déplacement de X/y/Z. mm 500×400×220
2ème course de l'axe Z. mm 220
Distance entre l'extrémité de la broche et la table mm 220-690
Dimension du réservoir d'huile mm 110×1400×530
Charge max. Du poids de l'électrode Kg 50
Charge de la table Kg 1000
Dimension de la machine mm 2400×1450×2200
poids net de la machine Kg 1500

Unité d'alimentation du contrôleur ZNC
Capacité 50 A. 75 A. 100 A.
Méthode de contrôle et axes Boucle fermée (axe Z)
Min. Unité de réglage 0,005 mm (0,001 mm)
Max. Unité de réglage 999999995mm (9999999999mm)
Système de coordonnées AVEC ABS
Système d'affichage ÉCRAN LCD 15"
Système de commande SUR PC
Approche lente 0,005 mm (unité)×1, ×5, ×10
Enregistrement des données > 10000
Max. Courant d'usinage A 50 75 100
Puissance d'entrée totale KVA 4.5 6 10
Max. Taux d'enlèvement de matière mm3/min 360 560 700
Taux d'usure des électrodes % <0.2
BEST finition de surface μm RA 0.35(Ra0.2 avec circuits spéciaux)
Dimension globale mm 790×820×1850
poids net kg 260

Principales caractéristiques techniques et de performances
1. La base, la colonne, la table et les composants Meehanite fonte de la machine fonte à grain fin et très rigides assurent stabilité et durée de service long.
2. La broche adopte le servo c.c. pour piloter le vis à bille haute précision, ce qui améliore la haute précision et la haute qualité.
3. Glissières revêtues de matériau anti-friction Turcite B, qui garantit une traversée précise et lisse.
4. Les glissières des axes X et y sont composées d'une structure de type V ; la perpendicularité et le parallélisme ne changent pas.
5. La table est traitée avec un traitement de durcissement à haute fréquence et polie par une machine à meuler de précision pour garantir la précision et le durée de service.
6. 60 pages de capacité de stockage de fichiers fournie, ce qui peut sauver 60 moules différents ou numéros de clients.
7. Fourni avec un circuit d'usinage de miroir pour pouvoir éroder l'effet de miroir réel.
8. 10 fonction de finition automatique des sections, y compris(1)Auto-édition Editer la condition d'usinage en fonction de l'expérience personnelle.(2)Auto Z Set : Il suffit d'entrer les valeurs actuelles et de profondeur de l'axe Z, d'autres données d'usinage seront automatiquement prédéfinies.(3) modification intelligente des conditions il suffit de choisir la forme de l'électrode, l'électrode et le matériau de pièce, la mesure transversale de l'électrode , le type de finition ainsi que le réglage de la profondeur. L'ordinateur édite automatiquement la condition d'usinage. Au-dessus de trois types de méthodes d'édition peuvent être effectuées par rugueux→ moyen→ fin à la fois.
9. Les conditions d'usinage peuvent être modifiées pendant l'étincelles.
10. La condition de décharge s'ajuste automatiquement lorsque la décharge est instable, l'ordinateur lui-même modifie l'efficacité de décharge et le temps de travail. La condition de décharge se rétablit automatiquement après son état stable.
11. Nouvelle logique floue pour le contrôle de la formation d'arc et le contrôle de la tension asservie floue : lorsque la décharge est instable, le paramètre d'usinage est ajusté automatiquement. De plus, l'électrode se relève et se désactive en cas d'arc électrique.
12. Il existe 3 types de systèmes de coordonnées : coordonnée absolue, coordonnée incrémentielle et coordonnée de référence, pour faciliter l'alignement du moule.
13. Tout nouveau générateur et écran 15'' peuvent correspondre à la norme de sécurité ce, qui est étanche à la poussière et aux interférences afin de prolonger le durée de service des cartes PC.
14. Le générateur adopte un contrôleur industriel PC haute stabilité.
15. Il a la fonction d'étincelles.

Caractéristique de fonction Introduction du système de commande
  1. . Plus de 20,000 unités de capacité de stockage de programmation. Normalement, plus de 20,000 programmes différents de numérotation de moule ou de client peuvent être enregistrés
  2. . Avec le circuit de traitement de surface symétrique, un véritable effet de miroir peut être réalisé. En outre, il est encore préférable d'utiliser le traitement orbital et le traitement par mélange de poudre.
  3. . fonction d'édition automatique de 10 segments.  Edition manuelle : permet de modifier la condition d'usinage par expérience. AUTO Z auto Edit : max. Les profondeurs, le processus courant initial et le processus fini, la sélection de la zone d'usinage sont fournis, puis la modification de la condition d'usinage peut être terminée automatiquement.  La forme de l'électrode, l'électrode et la matière à usiner, la zone de section de la pièce et la sélection de précision finie, la zone de réglage de la profondeur sont fournies, puis la condition d'usinage peut être terminée à la fois par le biais de rugueux→modéré→fin.
  4.  Les coordonnées des axes X, y et Z sont commutes avec les systèmes métrique et impérial
  5. . Si l'usinage est instable, la condition de décharge est automatiquement ajustée en modifiant l'efficacité de décharge et le temps de travail. Ensuite, la condition sera automatiquement restaurée. Il est également réglable à tout moment.
  6. . Fonction de détection automatique d'arc. Si elle est instable en raison d'un arc électrique, l'ordinateur ajuste les paramètres d'usinage et augmente la hauteur, la condition normale réapparaît.
  7. . Si le paramètre peut être défini après 2 à 10 fois la décharge (commande de saut), l'électrode sera relevée (hauteur de sécurité Z) à la position arbitraire définie et continuera l'usinage. Cela pourrait permettre d'obtenir de bonnes performances d'étiquetage pour l'usinage de trous profonds.
  8. . Fonction d'éviter une deuxième décharge et une déposition rapide du carbone, en levant ou en déchargeant la limite en recherchant une montée rapide.
  9. . Fonction de contrôle de puissance (énergie égale) pour homogénéiser l'effet d'usinage. Cette fonction peut être désactivée pour accélérer l'usinage des électrodes en graphite.
  10. . Le nouveau design du générateur est conforme au boîtier d'alimentation et le critère d'affichage LCD 15 pouces de la réglementation européenne ce, qui est étanche à la poussière, étanche, résistant au bruit électrique et peut également être augmenté la durée de vie de la carte de circuit imprimé.
  11. . Un contrôleur PC de classe industrielle est appliqué et un disque dur traditionnel est remplacé par une nouvelle mémoire de type DOM, ce qui permet une lecture plus rapide et plus régulière des fichiers et est plus adapté aux applications industrielles.
  12. . La fonction de décharge vers le haut (usinage inversé) facilite l'usinage spécial.
  13. . Deux coordonnées d'usinage indépendantes. La matrice mâle et la matrice femelle peuvent être partiées ou usinées sous différentes coordonnées.
  14. . Après la mise hors tension, le système redémarre et recharge automatiquement la condition d'usinage et les coordonnées précédentes de la dernière fois, ce qui permet de terminer la décharge en appuyant sur le boîtier de commande à distance sans que le panneau ne fonctionne
  15. . Deux types de vitesse de saut, qui servent la vitesse, pourraient être augmentés quand aucune déformation d'électrode et l'efficacité d'usinage de grandes surfaces pourraient également être augmenter.
  16. . Le stockage séparé des coordonnées et des données d'usinage, ainsi que la même condition d'usinage, peuvent être ajoutés rapidement dans différents types d'usinage de pièces.
  17. . Deux circuits haute tension peuvent être réglés en tension partielle ou en courant partiel selon les besoins du client
  18. . La fonction de réglage de la détection d'arc électrique peut démarrer le circuit de détection du matériel de déposition du carbone, et chaque impulsion de charge peut être détectée et le courant est coupé en cas d'impulsion anormale. Aucun court-circuit n'est donc causé par le circuit de la tige
  19. . Décharge de la commande d'impulsion haute tension, qui permet les réglages de différents types d'impulsion haute tension et peut aller avec la vitesse d'usinage et l'usure des électrodes.

    Caractéristique de fonction Introduction du système de commande
  20. . Plus de 20,000 unités de capacité de stockage de programmation. Normalement, plus de 20,000 programmes différents de numérotation de moule ou de client peuvent être enregistrés
  21. . Avec le circuit de traitement de surface symétrique, un véritable effet de miroir peut être réalisé. En outre, il est encore préférable d'utiliser le traitement orbital et le traitement par mélange de poudre.
  22. . fonction d'édition automatique de 10 segments.  Edition manuelle : permet de modifier la condition d'usinage par expérience. AUTO Z auto Edit : max. Les profondeurs, le processus courant initial et le processus fini, la sélection de la zone d'usinage sont fournis, puis la modification de la condition d'usinage peut être terminée automatiquement.  La forme de l'électrode, l'électrode et la matière à usiner, la zone de section de la pièce et la sélection de précision finie, la zone de réglage de la profondeur sont fournies, puis la condition d'usinage peut être terminée à la fois par le biais de rugueux→modéré→fin.
  23.  Les coordonnées des axes X, y et Z sont commutes avec les systèmes métrique et impérial
  24. . Si l'usinage est instable, la condition de décharge est automatiquement ajustée en modifiant l'efficacité de décharge et le temps de travail. Ensuite, la condition sera automatiquement restaurée. Il est également réglable à tout moment.
  25. . Fonction de détection automatique d'arc. Si elle est instable en raison d'un arc électrique, l'ordinateur ajuste les paramètres d'usinage et augmente la hauteur, la condition normale réapparaît.
  26. . Si le paramètre peut être défini après 2 à 10 fois la décharge (commande de saut), l'électrode sera relevée (hauteur de sécurité Z) à la position arbitraire définie et continuera l'usinage. Cela pourrait permettre d'obtenir de bonnes performances d'étiquetage pour l'usinage de trous profonds.
  27. . Fonction d'éviter une deuxième décharge et une déposition rapide du carbone, en levant ou en déchargeant la limite en recherchant une montée rapide.
  28. . Fonction de contrôle de puissance (énergie égale) pour homogénéiser l'effet d'usinage. Cette fonction peut être désactivée pour accélérer l'usinage des électrodes en graphite.
  29. . Le nouveau design du générateur est conforme au boîtier d'alimentation et le critère d'affichage LCD 15 pouces de la réglementation européenne ce, qui est étanche à la poussière, étanche, résistant au bruit électrique et peut également être augmenté la durée de vie de la carte de circuit imprimé.
  30. . Un contrôleur PC de classe industrielle est appliqué et un disque dur traditionnel est remplacé par une nouvelle mémoire de type DOM, ce qui permet une lecture plus rapide et plus régulière des fichiers et est plus adapté aux applications industrielles.
  31. . La fonction de décharge vers le haut (usinage inversé) facilite l'usinage spécial.
  32. . Deux coordonnées d'usinage indépendantes. La matrice mâle et la matrice femelle peuvent être partiées ou usinées sous différentes coordonnées.
  33. . Après la mise hors tension, le système redémarre et recharge automatiquement la condition d'usinage et les coordonnées précédentes de la dernière fois, ce qui permet de terminer la décharge en appuyant sur le boîtier de commande à distance sans que le panneau ne fonctionne
  34. . Deux types de vitesse de saut, qui servent la vitesse, pourraient être augmentés quand aucune déformation d'électrode et l'efficacité d'usinage de grandes surfaces pourraient également être augmenter.
  35. . Le stockage séparé des coordonnées et des données d'usinage, ainsi que la même condition d'usinage, peuvent être ajoutés rapidement dans différents types d'usinage de pièces.
  36. . Deux circuits haute tension peuvent être réglés en tension partielle ou en courant partiel selon les besoins du client
  37. . La fonction de réglage de la détection d'arc électrique peut démarrer le circuit de détection du matériel de déposition du carbone, et chaque impulsion de charge peut être détectée et le courant est coupé en cas d'impulsion anormale. Aucun court-circuit n'est donc causé par le circuit de la tige
  38. . Décharge de la commande d'impulsion haute tension, qui permet les réglages de différents types d'impulsion haute tension et peut aller avec la vitesse d'usinage et l'usure des électrodes.


Znc EDM Die Sinking Machine Znc-450 Small EDM MachineZnc EDM Die Sinking Machine Znc-450 Small EDM MachineZnc EDM Die Sinking Machine Znc-450 Small EDM MachineZnc EDM Die Sinking Machine Znc-450 Small EDM Machine
1, profil de l'entreprise

Nous sommes DMNC-CNC EDM Technology Co., Ltd., une filiale de l'Institut d'usinage électrique de Beijing (BIEM) en Chine, une entreprise de haute technologie intégrant la recherche, le développement et la production scientifiques. L'Institut a été fondé en 1978 et a coopéré avec Sadik en 1994. Nous sommes un fabricant de machines-outils CNC EDM dans le domaine de la haute performance en Chine et un leader dans le domaine de la précision, avec une solide base théorique, l'usinage CNC de la machine à usiner et la technologie CNC de la machine de coupe de fil, nous disposons de nombreux équipements de test avancés et précis pour nous assurer que nous avons la capacité de développer et de fabriquer de bonnes machines.

2, fonction du produit :
Notre équipement a les avantages de la technologie de fabrication avancée et de la précision et le traitement de timonerie multi-axes, impliquant le traitement de pièces de précision, la fabrication d'équipements, la commande automatique, le développement de logiciels, etc. Nos produits sont principalement utilisés pour le traitement de moules, automobiles, aérospatial et défense nationale, médical, produits électroniques, appareils électroménagers, etc

3, force de l'entreprise et champ des ventes
Nous sommes une grande entreprise de groupe avec siège à Pékin et cinq bases de production en Chine orientale. Les bases de production de machines CNC EDM sont situées à Beijing et à Jiangsu. La Chine a plus de dix salles d'exposition. Les centres de formation et de marketing des machines EDM ont leur siège social à Shanghai et dans d'autres endroits, tels que Shenzhen, Hangzhou, Chengdu, Kunshan, Chengdu, Xiamen, etc

4, Agent mondial d'appel d'offres
Nous sommes Beijing Dimon CNC Technology Co., Ltd. (DMNC-EDM), nous pouvons fournir une meilleure technologie et des services! Je recherche un agent international pour vendre nos produits.
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Fabricant/Usine
Nombre d'Employés
29
Année de Création
2021-11-03