Paramètres du produit
PL-6050P-S |
Spécifications techniques |
Modèles disponibles de buse |
Zone de traitement de buse |
Modèle |
Affichage de l'interface |
7 "l'écran LCD tactile |
R17 de rotation 16 de buse |
16mm |
PL-022-1-JX |
Tension d'alimentation nominale |
AC220V ±10% |
R03 de rotation 20 de buse |
20mm |
PL-004-1-JX |
Puissance de sortie de plasma |
750-1500W |
R04 de rotation 30 de buse |
30mm |
PL-006-1-JX |
Courant d'entrée |
4.0-8.0A |
R21 Buse de rotation 40 |
40mm |
PL-008-1-JX |
Fréquence d'alimentation |
17.3-30kHz |
R05 50 buse rotative |
50mm |
PL-010-1-JX |
Exigence de source d'air |
Source d'air externe (la consommation de gaz 60L/min) |
R23 Buse de rotation 70 |
75mm |
PL-014-1-JX |
Pression d'entrée source d'air |
≥0.6Mpa |
R19 Buse rotatif 85 |
85mm |
PL-016-1-JX |
Plage de fonctionnement de la pression de l'air |
0,1-0.3mpa |
100
R20 buse rotative 100 |
110mm |
PL-018-1-JX |
Mode |
Signal de contacteur/synchronisation La synchronisation de l'encodeur |
|
|
|
Humidité relative |
<93 % |
 |
La température de stockage |
-25ºC-+55ºC |
Hauteur de nettoyage |
5-15mm |
Largeur de traitement |
≤110mm |
Le support |
Harmoniser l'appui |
Dimensions du châssis (y compris des composants) |
595(l)(W)*350*365(H)mm |
Poids net |
28 kg |
Dimensions de la boîte d'emballage extérieur |
660(l)(W)*395*530(H)mm |
Poids brut |
37kg |
Fonction de détection |
L'air, de détection de pression de détection de surchauffe, détection de vitesse du moteur, la détection de défaillance du pilote, la détection d'alimentation, 485 communication |
Alarme de panne |
Courant de sortie d'entrée, surintensité, surintensité, pression d'air anormale, alarme de défaillance du pilote de sortie, Sortie alarme anormal de vitesse du moteur |
Lithium (Li-sur) les batteries sont la pierre angulaire de la révolution de l'électrification, permettant ainsi aux progrès réalisés dans l'énergie propre, la mobilité et la technologie SMART. Batteries lithium-ion sont omniprésents dans la technologie moderne en raison de leur densité énergétique élevée, un design léger, rechargeability, et long cycle de vie. Améliorer les performances des batteries nous voulons mettre en évidence comment les progrès dans la technologie de batterie - comme les traitements de surface du plasma - permettre à ces applications.
Aperçu
Le plasma de traitement de surface, en utilisant les gaz ionisés pour modifier les surfaces de matériaux, émerge comme une technique de transformation dans la fabrication de la batterie au lithium. En modifiant les propriétés de surface à l'échelle nanométrique, le traitement plasma aborde les principaux défis en matière de performances de la batterie, de sécurité et la longévité.
Les applications clés et de prestations par l'organe
1. Les électrodes
- Adhérence Amélioration : Le traitement plasma de feuilles métalliques (al pour la cathode, Cu pour les anodes) améliore l'énergie de surface, de promouvoir une meilleure adhérence de matières actives (p. ex., LiCoO2, graphite). Cela réduit le délaminage, garantir la stabilité de cycles de charge/décharge.
- La stabilité de la couche de SEI : Functionalizing anodes à base de carbone avec l'oxygène plasma introduit les groupes d'oxygène, en favorisant un électrolyte solide robuste de l'interphase (SEI), ce qui réduit la capacité de la couche de fondu et inhibe la croissance dendrite.
2. Les séparateurs
- Mouillabilité et la porosité : gravure au plasma (p. ex., à l'aide Ar ou d'O2) augmente l'hydrophilicité et de porosité dans les séparateurs de polyoléfine, l'amélioration de l'absorption de l'électrolyte et de transport ionique.
- La stabilité thermique : les surfaces de polymère de réticulation via le plasma peut améliorer la résistance thermique, atténuer les risques d'emballement thermique.
3. Le carter et joints
- Nettoyage de surface : Le traitement plasma assure contaminant des surfaces de caissons de matériaux (Al, acier), de l'amélioration de l'intégrité du joint et de prévenir les fuites d'électrolyte.
Considérations de processus
- Paramètres : type de gaz (O2, N2, Ar), l'alimentation, pression et la durée de traitement sont adaptées à chaque composant. Par exemple, basse pression d'O2 le plasma peut optimiser les organes de battage mouillabilité, tandis que plasma atmosphérique costumes Rouleau à rouleau de traitement de l'électrode.
- Évolutivité : les systèmes plasma atmosphérique Inline permettre une intégration dans les lignes de fabrication, bien que l'uniformité et le coût-efficacité nécessitent l'optimisation.
Des études de cas et des mesures de performances
- Le traitement de l'anode : études et des applications client montrent le plasma traitées à l'anodes de graphite pièce 15-20 % plus élevé de rétention de capacité après 500 cycles.
- Modification du séparateur : Plasma séparateurs gravée de démontrer 30 % plus rapide du taux d'absorption de l'électrolyte, de renforcer la capacité.
Comparaison avec les solutions de rechange
Le traitement plasma offre l'éco-friendly, le traitement à sec par rapport à des méthodes chimiques humides. Il fournit un contrôle précis de la chimie de surface par rapport à l'abrasion mécanique.
Traitement de surface du plasma est indispensable dans la fabrication de la batterie au lithium moderne, l'adressage des défis cruciaux dans l'adhérence, contamination et la performance des matériaux. Pour des spécifications techniques, de collaborer avec la technologie Keylink pour tester votre matériel dans des conditions contrôlées.
Nous nous spécialisons dans les applications atmosphériques et de basse température et d'offrir un large éventail de solutions standard et personnalisés pour améliorer les performances de vos batteries.
Profil de la société



Certifications


Exposition

L'emballage et expédition
FAQ
1. Quel est l'emplacement entrepôt d'expédition ?
Réponse:notre entrepôt de navigation principal est situé dans le Zhejiang, de la Chine, et nous expédions dans le monde entier via la logistique Partenaires de confiance. Nous avons également accueillir les méthodes d'expédition préférés des clients ou des transporteurs.
2.Quel est le délai de production ?
Réponse:délai varie en fonction de l'ordre de la taille et type de produit :
- Pour les petites et moyennes des commandes (p. ex., 10-20 machines), le délai est d'environ 3 à 4 jours ouvrables.
- Nous avons d'accélérer la production à respecter des échéances serrées à chaque fois que possible, surtout avant les vacances comme le Festival de Printemps.
3.Puis-je personnaliser ma commande (p. ex., les configurations spécifiques ou de pièces de rechange) ?
Réponse : Oui, la personnalisation est disponible ! Nous pouvons adapter des configurations de machine, pièces de rechange et accessoires (p. ex., les buses ou les longueurs de câble) basé sur vos besoins spécifiques. Veuillez faire part de vos besoins de personnalisation de processus au cours de la confirmation de commande.
4.Quels sont les conditions de paiement ?
Réponse : Nous offrons des conditions de paiement souples, y compris :
- Le paiement intégral avant l'expédition
- Acompte de 50 % à la confirmation de commande.
- Solde restant avant l'expédition.
Les paiements sont généralement faits via SWIFT transfert. Pour les partenaires à long terme, nous pouvons explorer les plans de paiement personnalisé basé sur un accord mutuel.
5.Quel genre de soutien après-vente offrez-vous ?
Réponse :Nous offrent une assistance après-vente, y compris :
- Assistance technique : le dépannage via e-mail, téléphone, ou des appels vidéo.
- Pièces de rechange : un accès rapide aux pièces de rechange pour les machines sous garantie ou par le biais de commandes de pièces.
- Documentation : manuels utilisateur, guides de maintenance et dépannage PON pour tous les produits.
- Assistance sur site : pour les problèmes critiques, nous pouvons l'envoi de techniciens pour votre emplacement (sous réserve de disponibilité et l'Accord).