Personnalisation: | Disponible |
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Modèle à écran LCD PL-5050P | |||||
Spécifications techniques | Modèles de buse disponibles | Zone de traitement des buses | Modèle | ||
Affichage de l'interface | Écran LCD 4.3 pouces sans écran tactile | R17 faire tourner la buse 16 |
16 mm | PL-JX-022-1 | |
Tension d'alimentation nominale | AC220 V ±10 % | R03 buse rotative 20 |
20 mm | PL-JX-004-1 | |
Puissance de sortie du plasma | 750 W | R04 buse rotative 30 |
30 mm | PL-JX-006-1 | |
Courant d'entrée | 4.0-8.0A | Buse rotative R21 40 |
40 mm | PL-JX-008-1 | |
Fréquence d'alimentation | 17.3 kHz | R05 buse rotative 50 |
50 mm | PL-JX-010-1 | |
Exigences relatives à la source d'air | Source d'air externe (consommation de gaz 60 l/min | R23 faire pivoter la buse 70 |
75 mm | PL-JX-014-1 | |
Pression d'entrée de la source d'air | ≥ 0,6 Mpa | R19 buse rotative 85 |
85mm | PL-JX-016-1 | |
Plage de fonctionnement de la pression d'air | 0.1-0,3 Mpa | Buse rotative R20 100 |
110mm | PL-JX-018-1 | |
Mode | Mode signal/mode encodeur | ||||
Humidité relative | <93 % | ![]() |
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Température de stockage | -25ºC-+55ºC | ||||
Hauteur de nettoyage | 5 mm | ||||
Largeur de traitement | ≤110 mm | ||||
Support | Support en queue d'aronde | ||||
Dimensions du châssis (y compris les composants) | 590(L)*350(L)*365(H)MM | ||||
Poids net | 28kg | ||||
Dimensions de la boîte d'emballage extérieure | 660(L)*395(L)*530(H)MM | ||||
Poids brut | 37kg | ||||
Fonction de détection | Détection de pression d'air, détection de surchauffe, détection de vitesse du moteur, détection de panne du conducteur | ||||
Alarme de défaut | Sous-courant, surintensité d'entrée, surintensité de sortie, pression d'air anormale, défaut de pilote sortie D'ALARME, vitesse du moteur sortie d'ALARME anormale |
Le PVC (chlorure de polyvinyle) est un matériau polyvalent largement utilisé pour les produits extérieurs en raison de sa durabilité, de sa résistance aux intempéries et de sa rentabilité.
Pour une protection optimale du PVC, utilisez une combinaison de revêtements intermédiaires à base d'époxy et de couches de finition en PVC liquide. Si la résistance aux UV est essentielle, explorez des solutions basées sur la nanotechnologie ou des produits similaires conçus pour les surfaces dures.
Généralement, le PVC possède une surface lisse qui ne tient pas bien les revêtements. En outre, tout contaminant comme l'huile, la saleté ou la poussière sur le PVC empêcherait le revêtement de coller. Par conséquent, un prétraitement de nettoyage, de la surface rugueuse ou de changer sa chimie pour améliorer l'adhérence est nécessaire.
L'utilisation de la technologie de surface plasma avant l'application de revêtements liquides sur le matériau PVC est une méthode très efficace pour améliorer l'adhérence, la durabilité et les performances globales du revêtement. Voici un aperçu structuré du processus, des avantages et des considérations :
Le prétraitement au plasma transforme les surfaces en PVC au niveau moléculaire, ce qui permet d'obtenir des performances de revêtement supérieures. En adaptant les paramètres du plasma et le temps de traitement, les fabricants peuvent obtenir des revêtements fiables et durables pour diverses applications industrielles. Cette approche s'aligne sur les tendances de fabrication durable en réduisant les déchets et en améliorant la durée de vie du produit.
Nous sommes spécialisés dans les applications atmosphériques et à basse température et proposons une large gamme de solutions standard et personnalisées pour améliorer les revêtements de vos matériaux PVC et de vos produits extérieurs.
Prétraitement plasma pour profils extérieurs en PVC (W ³ 200 mm, H=35 mm) avec structure de surface différente et réseaux de jets plasma commutables basés sur différentes largeurs et vitesses de traitement.