Personnalisation: | Disponible |
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Service après-vente: | assistance en ligne |
Garantie: | 1 an |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Chine Nouvelle séparation du méthanol centrifugeuse de séparation du méthyle dans l'industrie chimique sur les ventes
Principe
La centrifugeuse à disques utilise une force centrifuge pour séparer les cellules microbiennes. Il comporte un jeu de disques à l'intérieur, et lorsque la centrifugeuse tourne à grande vitesse, le mélange de cellules microbiennes est introduit dans le tambour de la centrifugeuse. En raison de l'effet de la force centrifuge, les cellules microbiennes et d'autres composants (tels que le milieu de culture, les débris cellulaires, etc.) produisent des vitesses de mouvement radial différentes entre les disques en raison des différences de densité. Les cellules microbiennes à densité plus élevée se déplacent vers le bord du tambour, tandis que les composants à densité plus faible (tels que le liquide transparent) se rassemblent vers le centre ou d'autres zones spécifiques pour obtenir la séparation.
Étapes de fonctionnement :
Travail de préparation :
Tout d'abord, assurez-vous que la centrifugeuse à disques est en bon état de fonctionnement et vérifiez si le tambour, le disque et les autres composants sont correctement installés. Recueillir le mélange contenant des cellules microbiennes dans un récipient adéquat et s'assurer que le volume du mélange est conforme aux exigences de la centrifugeuse pour éviter toute surcharge.
Réglage des paramètres :
Définissez la vitesse de rotation, la vitesse d'alimentation et le temps de séparation appropriés en fonction des caractéristiques des cellules microbiennes (taille, densité, etc.) et des exigences de séparation. En général, pour les cellules microbiennes de petite taille, des vitesses de rotation plus élevées (telles que 10000-15000 tours par minute) peuvent être requises. La vitesse d'alimentation doit être modérée, une vitesse trop rapide peut entraîner une séparation incomplète et une vitesse trop lente peut affecter l'efficacité du travail. Le temps de séparation doit également être ajusté en fonction de la situation réelle, généralement de quelques minutes à plusieurs dizaines de minutes.
Processus d'alimentation :
Démarrer la centrifugeuse et introduire lentement et uniformément le liquide mélangé dans le tambour de centrifugation. Pendant le processus d'alimentation, il est important de vérifier l'état de fonctionnement de la centrifugeuse pour s'assurer qu'il n'y a pas de vibrations ou de bruits anormaux.
Séparation et collecte :
Pendant le processus de centrifugation, les cellules microbiennes se déplacent graduellement vers le bord du tambour et y déposent, tandis que le surnageant est séparé dans d'autres zones. Après la centrifugation, arrêtez d'abord l'alimentation, puis attendez que la centrifugeuse cesse complètement de tourner. Ensuite, ouvrir soigneusement la centrifugeuse et recueillir séparément les sédiments microbiens et le surnageant à l'aide de dispositifs de collecte appropriés. Par exemple, les sédiments peuvent être recueillis à l'aide d'une paille ou en versant, et le surnageant peut être recueilli dans un autre récipient.
Principales caractéristiques :
La centrifugeuse à disques est une séparation liquide-solide (ou liquide-liquide solide) en utilisant le principe que les composants de différentes densités (ou émulsions) ont des densités différentes dans le champ de force centrifuge.
Le séparateur de disque est une sorte de centrifugeuse à disque de sédimentation 2/3 phases, utilisée pour séparer les matériaux difficiles à séparer (y compris l'huile minérale, l'essence, le diesel, les produits laitiers, l'huile végétale, boissons, séparation et purification de produits chimiques, etc.).
La centrifugeuse à cheminée à disques est un refuge CEN.Trifuge à grande vitesse pour la séparation mécanique et la clarification des mélanges qui comprendent les solides et les liquides. Ces machines peuvent être utilisées dans une large gamme d'applications.en raison de leur conception spéciale, les centrifugeuses à disques fonctionnent à une vitesse de rotation plus élevée que les autres centrifugeuses telles que les ascarafes. En conséquence, la centrifugation (force g) générée par la centrifugeuse à pile d'adisk est significativement plus puissante que dans le décanter centri-fuges. En outre, les disques inclus pro-vide une grande zone de clarification. Ainsi, il est possible de séparer les parti-cles solides ultra-fins d'un liquide et de séparer les mélanges liquides de manière efficace.
Il existe deux types de séparateur de pile de disque un séparateur de pile de disque 3 phases, un séparateur de pile de disque 2 phases, plus de détails vous pouvez vérifier les informations suivantes .
le séparateur de pile de disques 3 phases est un équipement de séparation de phases 3 à grande vitesse, stable, étanche, efficace et automatique à décharge de scories. Il est largement utilisé pour la séparation liquide, liquide, solide 3 phases ou liquide-liquide.
Le séparateur de disque de séparation de liquide solide biphasé possède un seul orifice de décharge de liquide et un orifice de décharge de scories, tandis que le 3 séparateur de disque triphasé possède deux orifices de décharge de liquide et un orifice de décharge de scories, qui peut séparer deux liquides avec une densité spécifique différente en même temps. Il peut également décharger les matériaux en phase solide. Par rapport à la centrifugeuse à décanter 3 phases, le séparateur de disque 3 phases offre une vitesse de rotation et une force G plus élevées. La centrifugeuse à décanter 3 phases a généralement un facteur de séparation d'environ 3000G, tandis que la force G du séparateur de pile de disques à 3 phases est jusqu'à 12000G. Par conséquent, le séparateur de disque 3 phases peut mieux séparer les liquides avec une densité différente et la phase liquide déchargée est plus claire. Cependant, par rapport aux centrifugeuses à décanter 3 phases, le séparateur de disque 3 phases est plus utilisé pour séparer les matériaux contenant des particules fines, avec moins de matières solides. Ainsi, avant d'entrer dans le séparateur de disque à 3 phases, le matériau peut être séparé par la centrifugeuse à décanter pour une séparation en amont afin de réduire la teneur en solides et d'éliminer les grosses particules.
1.il peut séparer les substances avec des différences de densité extrêmement faibles.
Le tambour rotatif de la centrifugeuse à disques a une vitesse de rotation élevée et peut générer une force centrifuge forte avec un facteur de séparation élevé. Cela lui permet de séparer rapidement et efficacement les substances présentant des différences de densité extrêmement faibles. Pour les mélanges difficiles à séparer par les méthodes de filtration ou de sédimentation classiques, comme les émulsions et les suspensions de particules fines, il a d'excellents effets de séparation.
2.efficacité de production élevée.
Grâce à sa capacité de séparation efficace, le temps de séjour des matériaux dans la centrifugeuse à disques est très court et l'efficacité de la production est élevée.
3.bon effet de clarification.
La centrifugeuse à disques est dotée d'une conception précise. Les disques à l'intérieur de la centrifugeuse à disques ont un très petit espacement et sont disposés en forme de conique, formant de nombreux canaux étroits. Lorsque des matériaux entrent dans la centrifugeuse, sous l'action de la force centrifuge, les particules solides ou les impuretés se déplacent rapidement le long de la surface inférieure des disques jusqu'au bord du tambour rotatif et y déposent. Le liquide clarifié peut circuler en douceur à travers les canaux entre les disques jusqu'au centre du tambour rotatif, permettant ainsi une séparation efficace des solides et des liquides et l'obtention de liquide hautement clarifié.
4.il peut décharger automatiquement et en continu les scories.
Il peut décharger en permanence les impuretés solides déposées sur le bord du tambour rotatif sans arrêter la machine.
5.Construction durable et robuste :
Fabriquée en acier inoxydable 304/316L et en acier duplex de qualité supérieure, cette centrifugeuse est conçue pour résister aux rigueurs d'une utilisation industrielle, garantissant une durabilité et une fiabilité durables.
6.Comprehensive assistance après-vente :
Ce produit est livré avec une garantie d'un an sur les composants principaux (y compris le PLC, le roulement et le moteur) et une garantie d'un an pour l'ensemble de la machine, ce qui permet aux clients de recevoir une assistance rapide pour résoudre les problèmes qui peuvent survenir pendant l'utilisation.
1.) Industrie des huiles minérales : purification du mazout et de l'huile de lubrification, comme le moteur principal du navire;
2.)Industrie laitière: Clarification, purification dégraissage du lait frais;
3.)Industrie des huiles végétales: Purification et clarification de l'huile de palme, dégommage, suyage, déshydratation et déparaffinage de l'huile végétale raffinée;
4.)Industrie des produits de boisson : clarification de la bière, des jus de fruits, des boissons, etc.,
5.) Industrie de l'amidon : concentration et classement de la pâte d'amidon;
6.)Industrie: Purification ou clarification dans le processus d'extraction des antibiotiques et biochimiques ,
7.) Industrie chimique : purification ou clarification des matières premières chimiques;
8. )industrie de la lanoline: Extraire et purifier la lanoline des eaux usées de lavage de laine;
9.) Industrie du latex : purifier et concentrer l'émulsion de caoutchouc naturel;
Industrie de la fermentation microbienne : dans le processus de production d'antibiotiques, d'enzymes, d'acides aminés et d'autres produits par fermentation microbienne, les centrifugeuses à disque peuvent être utilisées pour séparer les cellules microbiennes du bouillon de fermentation. Par exemple, dans la production de pénicilline, après fermentation, les cellules microbiennes qui produisent de la pénicilline sont séparées du bouillon de fermentation par une centrifugeuse à disque. D'une part, les cellules peuvent être recueillies pour des recherches ultérieures (comme des études sur le métabolisme cellulaire), et d'autre part, le surnageant peut être traité pour extraire la pénicilline.
Microbiologie environnementale : les centrifugeuses à disques peuvent aider à séparer les cellules microbiennes des eaux usées ou des échantillons environnementaux contaminés. Les chercheurs peuvent comprendre le niveau de pollution et la structure de la communauté microbienne des eaux usées en analysant ces cellules microbiennes. Par exemple, dans les usines de traitement des eaux usées, les centrifugeuses à disques peuvent être utilisées pour séparer les cellules microbiennes des boues activées afin de surveiller et d'optimiser le processus de traitement des eaux usées.
Modèle | Capacité (L/h) |
Diamètre du tambour (mm) |
Vitesse du tambour (r/min) |
Facteur de séparation | Puissance (KW) |
Poids (kg) |
Dimensions (Mm X mm X mm) |
DHC230 | 1500 | 230 | 6930 | 6170 | 2.2 | 240 | 850X625X985 |
DHC300 | 2000 | 300 | 7200 | 6950 | 4 | 550 | 865X645X1100 |
DHC 360 | 3000 | 360 | 6500 | 7000 | 5.5 | 650 | 900X600X1150 |
DHC400 | 4000 | 400 | 6500 | 7500 | 7.5 | 750 | 1100X1050X1250 |
DHC500 | 8000 | 500 | 5800 | 8500 | 18.5 | 1200 | 1250X1000X1550 |
Modèle | Vitesse de la benne (tr/min) | Capacité (L/H) | Taille du contour (L*L*H) | Poids (kg) | Pression d'entrée (MPa) | Épaisseur de pile de disques (mm) | Vibrations à la vitesse nominale (mm/s) | Puissance du moteur (kW) | Tension (v) | Matériau |
DHY | 7070 | 1000 L/H | 1500×1130×1500 | 750 | 0.05 | 0.1 | 4.5 | 7.5 | 380 V. | Toutes les pièces de contact fabriquées par SS304 |
Liaoning Koen Machinery Co.,Ltd ,nous sommes le fabricant professionnel de machines à centrifuger, matériel de séparation sur 30 ans,nous avons 4 usine qui se trouve à Shanghai , Jinhua , Yixing et Liaoyang ville . Notre président a été conçu et fabriqué Chine première centrifugeuse tubulaire. Notre usine couvre une superficie de 58 700 mètres carrés, dont 38 600 mètres carrés d'espace d'atelier, 4 000 mètres carrés de bâtiment de bureau et 2100 mètres carrés de bâtiment de science et technologie. La société s'est engagée dans la production de centrifugeuses à disque et à décanter de pointe, avec une production annuelle de 4000 ensembles de capacité de production. La société se spécialise également dans la fourniture de l'ensemble de la technologie et de l'équipement. Nous avons une équipe de technologie professionnelle pour la conception, la recherche et le développement pour le client selon les exigences du client, et ont un contrôle de processus de production de haute norme. Notre département du commerce international peut fournir l'ensemble du service de projet. Notre objectif est de vous fournir une solution efficace et un service après-vente de qualité supérieure. Nous avons outre-mer après-vente département à Taiwan, Russie, Corée, Etats-Unis, Thaïlande, Malaisie et Indonésie . Nous espérons sincèrement QUE VOUS êtes nos prochains clients! Pays exporté : nos produits ont été exportés aux États-Unis, en Belgique, au Canada, en Australie, en Grèce, Bolivie, Pérou, Sainte-Lucie, Israël, Malaisie, Indonésie, Philippines, Sri Lanka, Vietnam, Corée du Sud, Inde, Danemark, Russie, Géorgie, Jordanie, Bangladesh, Tailand, Éthiopie, Finlande, Espagne, Japon, Colombie, Roumanie et ainsi de suite dans plus de 30 pays.
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Q2.quel est le paiement ?
A : T/T, Western Union, L/C, Ali Pay, etc
Q3.êtes-vous une usine ou une société de commerce ?
R : nous sommes un fabricant professionnel. Nous accueillons chaleureusement des clients du monde entier pour visiter notre usine et coopérer avec nous.
Q4.quelle est la durée de la garantie ?
A:18 mois après l'installation .