Collier de pompe SS 304/316L utilisé pour le raccord rainuré ou Tuyau rainuré

• Méthode casting: Moulage par Gravité Thermique
• Processus: Investment Casting
• Technics moulage: Coulée par gravité
• Demande: Pièces de machines
• Matériel: Acier Inoxydable
• Préparation de la surface: Jet de Sable
• N° de Modèle.: DN200
• rugosité de la surface: Ra6.3
• Tolérance d′usinage: +/- 0.02mm
• Standard: ASME
• Certificat: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• nom du produit: approvisionnement en usine de pièces moulées sur mesure pour l′agriculture
• technologie: moulage de précision
• surface: sablage, polissage, polissage elctropotage,
• tolérance de moulage: Ct4-CT6
• inspection: inspection visuelle à 100 %
• délai: 30 jours
• package: cartons + caisse/palette en bois
• certificats: iso9001:2015
• ma: 100 pièces
• Paquet de Transport: Bubble Bag+Cardboad Carton+Pallet
• Spécifications: OEM
• Marque Déposée: Hongsheng
• Origine: China
• Code SH: 7326901000
• Capacité de Production: 100tons/Month

Description de Produit

Pièces de train de coulée personnalisées de qualité service

R&D	Logiciel : SolidWorks, CAO, Procast, UG Cycle de développement des échantillons : 25-35 jours
Matériaux	Acier inoxydable : 304/304L, 316/316L, 410/416 etc Acier inoxydable duplex : 2250, 2507, Zeron 100 etc Acier au carbone Acier allié
Paramètre technique	Poids de la pièce : 2g à 30 kg Dimension max : 600mm pour diamètre ou longueur Épaisseur de paroi min. : 1.5mm Rugosité de moulage : Ra3.2-6.4    rugosité d'usinage : Ra1.6 Tolérance de moulage : CT6 Noyau interne : noyau en céramique, noyau d'urée, noyau de cire soluble dans l'eau.
Traitement thermique	Normalisation, trempe, trempe, recuisson, trempe et trempe, Caburisation,  traitement de solution.
Traitement de surface	Polissage, décapage de billes, galvanisation par immersion à chaud, placage au nickel, passivation,        Électropolissage, polissage de miroirs, polissage au pinceau, revêtement en PE, revêtement en poudre, etc
Inspection	Inspection de propreté, inspection radiographique radiographique à rayons X, inspection CMM
Capacité de production	Plus de 120 tonnes par mois
Certificats de qualité	ISO9001 ;  ISO14001

 

Avantages des pièces moulées en acier inoxydable

 

Les moulages d'investissement en acier inoxydable sont utilisés dans une large gamme de secteurs industriels pour les raisons suivantes :

• Excellente résistance à la corrosion : le chrome est utilisé comme élément d'alliage dans l'acier inoxydable, ce qui contribue à améliorer ses propriétés anti-corrosives. Contrairement à l'acier au carbone et à l'acier allié, les pièces moulées en acier inoxydable ne nécessitent que peu ou pas de finition de surface supplémentaire. C'est l'une des raisons pour lesquelles les pièces moulées en acier inoxydable sont utilisées dans les composants industriels tels que les soupapes, les pompes et autres pièces où la résistance à la corrosion est essentielle.
• Qualité visuelle exceptionnelle : une apparence visuelle de qualité EST possible pour les pièces moulées d'investissement qui nécessitent une qualité visuelle élevée.
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• Finitions de surface : 120 RMS ou mieux est facilement atteint.
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• Tolérances serrées : des niveaux de tolérance de ±0,005 pouce par pouce peuvent être atteints
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• Près des pièces en forme de filet : évitez les pièces de machine à longue durée d'utilisation en utilisant des pièces moulées à quasi-investissement net.

 

 

Processus de production
 

• Création de la « répétition » (c'est-à-dire une réplique) de la pièce qui doit être moulée en injectant de la cire dans une matrice. Ce processus est également utilisé pour le moulage sous pression. En général, la répétition est créée en une seule pièce.
• Compilation de plusieurs modèles de cire dans un  assemblage terminé appelé système de synchronisation ou « arbre ». Cette forme permet au métal fondu de s'écouler dans la cavité du moule à un stade ultérieur.
• Immersion de l'assemblage dans du lisier céramique de haute qualité (appelé étape d'investissement).

• Construire  un revêtement supplémentaire  de particules de céramique grossières jusqu'à 10 mm d'épaisseur alors que l'assemblage est encore humide.
• Faire fondre la cire  du moule sec pour laisser une enveloppe en céramique creuse à parois minces.
• Tirer les moules  pour éliminer les derniers vestiges de cire et ajouter de la durabilité au moule final. Cela peut nécessiter des températures de 1000 °C.
• Verser du métal fondu  dans les moules encore chauffés. Un moule chauffé est utilisé pour obtenir une meilleure précision dimensionnelle, avec des tolérances de 0,076 mm.
• Ouverture ou découpe du moule à coque refroidi  pour révéler le moulage.
• Couper chaque motif de l'arbre
• Finition de la pièce finale  à l'aide de l'étayage, du meulage, du sablage, du traitement thermique et d'autres procédés de test ou de finition de surface.

 

 

Dernières nouvelles!!

Configuration de la nouvelle machine d'injection de cire terminée. La pression max. Est de 35 tonnes, le motif de cire la plus grande taille est de 800*600 mm.
C'est la plus grande machine d'injection de cire en Chine.  
Avec l'aide de cette machine, nous sommes en mesure de faire couler de grosses pièces d'acier pour nos clients par le biais de la méthode de moulage d'investissement de sol silical.

 

 

Opérations secondaires et traitement des moulages d'investissement que nous offrons

 

Galvanisation polie, placage nickel, galvanisation, placage chrome

Anodisation, phosphatation, traitement acide, polissage

Usinage CNC haute précision

Brochage, fraisage, perçage, taraudage

Meulage de surface, sablage, revêtement par poudre

Traitement thermique

 

Q1 : quelle est la durée de paiement ?

A:T/T, PAYPAL.  

Q2 : comment pouvons-nous vous citer ?

R: S'il vous plaît envoyez-nous une demande avec tous les dessins techniques que vous avez, tels que la qualité du matériau, la tolérance, mécanique

Propriétés, traitement thermique, exigences, etc. Nos ingénieurs spécialisés vous vérifient et vous font un devis dans les 24 heures.  

Q3: Quel produit est souvent traité par votre entreprise ?
A: Pièces automobiles, pièce de machines, pièce marine, pièces de cuisine, pièces agricoles.

Q4: Quels matériaux sont souvent utilisés ?
 A: Acier inoxydable. Acier allié, acier au carbone, aluminium, cuivre.

Q5: Quelle finition vous pouvez fournir ?
A : sablage, effet de ventre, polishinh, électro-polissage, polissage miroir, Revêtement par poudre, électrophorèse, ETC

Q6: Qu'est-ce que le MOQ ?
 A: Sur la base du produit, normal 100 pcs.

Q7: Pouvons-nous faire les échantillons?
 A: Est disponible, 15-20jours pour l'échantillonnage.

Q8 : que pensez-vous du délai d'exécution ?
R: Normalement environ 35 jours pour la production de masse, pls nous informer si c'est une commande urgente.