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Fournisseur Audité Garniture structurée en céramique
L'emballage structuré en raison de son flux uniforme et symétrique, stipulé, a été largement utilisé dans le domaine des produits chimiques fins, pétrochimiques, engrais. Il présente les avantages de la compression, du flux important et de l'efficacité de séparation élevée.
L'emballage ondulé en céramique est un nouveau type d'emballage structuré qui consiste en de nombreuses unités d'emballage de même géométrie. En raison de la structure unique de la céramique et de bonnes propriétés hydrophiles, la surface peut former une turbulence de film liquide très mince et le canal oblique en zigzag du flux de gaz peut favoriser le flux de gaz sans bloquer le flux de gaz, ce qui fait que l'emballage en céramique peut concurrencer l'emballage en métal. Sa résistance à la corrosion et à la température élevée que l'emballage métallique ne peut pas être comparé. La structure de surface possède de bonnes propriétés de mouillage, ce qui peut accélérer le flux de liquide et réduire la rétention de liquide de l'emballage. Cela réduit le risque de surchauffe, de polymérisation et de cokage.
Emballage structuré en céramique avantages de l'emballage ondulé en céramique
Grand débit. La nouvelle conception de la tour peut réduire le diamètre de la tour et la transformation de l'ancienne tour peut augmenter considérablement le rendement.
Haute efficacité de séparation. Il a une surface spécifique beaucoup plus grande que l'emballage aléatoire.
Basse pression. Peut économiser beaucoup d'énergie.
Grande flexibilité de fonctionnement et effet d'amplification non évident.
Convient à divers diamètres de tour.
Forte résistance aux acides et aux alcalis, en particulier à l'H2S, à la corrosion des ions chlorure d'acide naphténique.
Application d'emballage céramique structurée
Distillation de composés organiques halogénés
Les processus de rectification et d'absorption des mélanges corrosifs avec une chute de pression stricte et un nombre théorique de plaques.
Absorption d'acide sulfurique, enrichissement d'acide nitrique, purification de gaz d'usines d'engrais chimiques, etc., qui ont un grand nombre de milieux intrinsèques.
Fonctionnement sous vide jusqu'à une pression absolue de 100 Pa.
Utilisé comme échangeur thermique, éliminateur de brouillard ou support de catalyseur.
Données techniques
| Spéc. | Surface spécifique (m2/m3) |
Densité en vrac (kg/ m3) | Taux de vide (%) |
Obl. Angle | Chute de pression (Mm Hg/m) |
Theo. Plaque (m-1) |
Diamètre hydraulique (mm) |
Charge de liquide (m3/m2h) | Max. Facteur M/s (kg/m3)-1 |
| 125Y | 125 | 320 | 90 | 45 | 1.8 | 1.8 | 28 | 0.2-100 | 3.0 |
| 250 Y. | 250 | 420 | 80 | 45 | 2 | 2.5 | 12 | 0.2-100 | 2.6 |
| 350Y | 350 | 470 | 78 | 45 | 2.5 | 2.8 | 10 | 0.2-100 | 2.5 |
| 450Y | 450 | 520 | 72 | 45 | 4 | 4 | 7 | 0.2-100 | 1.8 |
| 550Y | 550 | 620 | 74 | 45 | 5.5 | 5-6 | 6 | 0.18-100 | 1.4 |
| 700Y | 700 | 650 | 72 | 45 | 6 | 7 | 5 | 0.15-100 | 1.3 |
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