• Résistance à la chaleur céramique Honeycomb pour réacteur de support de catalyseur à filtre Propant
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Résistance à la chaleur céramique Honeycomb pour réacteur de support de catalyseur à filtre Propant

Material: Alumina/Mullite/Cordierite/Corundum
Structure Feature: Structure Filler
Type: Structured Packing
Usage: Industrial Ceramic, Rto/Rco,Heat Storage
Effect: Reduce Energy
Source: Particle

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Info de Base.

N° de Modèle.
KS-HC01
rainure
plaque, simple, double, croix, quatre pieds de page, goulotte
Paquet de Transport
Wooden Pallet
Spécifications
Width 50-200mm, Height 50-450mm
Marque Déposée
Ksourceep
Origine
China
Code SH
6909110000
Capacité de Production
10000cbm/Year

Description de Produit

Description du produit

Céramique Honeycomb à échange thermique RTO
Présentation du produit :
Céramique Honeycomb à échange thermique RTO
La céramique en nid d'abeille est une céramique industrielle poreuse. Elle possède une grande surface spécifique, une faible résistance, une distribution uniforme des fluides et une grande efficacité de séparation. Il est largement utilisé dans les industries chimiques, métallurgiques, gazières, alimentaires, de protection de l'environnement et autres. Le matériau est principalement divisé en cordiérite, mullite et céramique d'alumine.

La combustion d'air à haute température régénératrice est une nouvelle technologie de combustion offrant une économie d'énergie et une protection de l'environnement exceptionnelles. Le régénérateur céramique en nid d'abeille est un composant clé des brûleurs régénératifs, largement utilisé dans l'acier, les machines, les matériaux de construction, les produits chimiques, les produits pétrochimiques, revêtements. Dans diverses industries, telles que la fusion de métaux non ferreux, comme les fours de chauffage, les fourneaux à chaud, les fours de traitement thermique, les fours à craquer, les rôtissoires, Fours de fusion, fours de trempage, chaudières à pétrole et à gaz, etc. La technologie fait que les deux régénérateurs absorbent alternativement la chaleur et libèrent la chaleur par le dispositif de marche arrière, récupère au maximum la chaleur du gaz de combustion, puis chauffe l'air de combustion et le gaz dans le four à plus de 1000 ° C, Même si la faible valeur calorifique du carburant de qualité inférieure peut permettre une allumage stable et une combustion à haut rendement, ce qui permet d'économiser du carburant de 25 % à 30 %, d'augmenter la production de plus de 15 %, de réduire la perte d'oxydation des plaques de plus de 40 %, d'obtenir une émission de NOx inférieure à 100 ppm de température des gaz de combustion inférieure à 150 °C, Réduire considérablement la terre l'effet de serre de l'atmosphère. Si la plupart des fours industriels du pays adoptent la technologie HTAC, leurs avantages économiques et sociaux sont incommensurables, ce qui atténuera considérablement la pénurie d'énergie et améliorera grandement l'environnement de vie des êtres humains.

Caractéristiques de performance :
Grande surface spécifique, faible résistance, distribution uniforme des fluides et grande efficacité de séparation.  
Largement utilisé dans les industries chimique, métallurgique, gazière, alimentaire, de protection de l'environnement et autres.
 

Dimensions   
(mm)
Cellules
(N×N)
Densité de cellule
(CPSI)
Largeur de canal (mm) Epaisseur de la paroi interne
(mm)
Coupe transversale libre
(%)
150×150×300 20×20 11 6.00 1.35 64
150×150×300 25×25 18 4.90 1.00 67
150×150×300 32×32 33 3.70 0.90 63
150×150×300 40×40 46 3.00 0.70 64
150×150×300 43×43 50 2.80 0.65 64
150×150×300 50×50 72 2.40 0.60 61
150×150×300 59×59 100 2.10 0.43 68



Heat Resistance Honeycomb Ceramic for Proppant Filter Catalyst Support Reactor

Photos détaillées

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