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Fournisseur Audité Échange de chaleur céramique Honeycomb RTO
Introduction du produit :
Échange de chaleur céramique Honeycomb RTO
Rayon de miel est poreuse céramique céramique industrielle. Il a de grandes surface spécifique, peu de résistance, uniforme et de distribution de liquide de haute efficacité de séparation. Il est largement utilisé dans les produits chimiques, de la métallurgie, du gaz, de la nourriture, la protection environnementale et d'autres industries. Le matériau est principalement divisé en cordiérite, mullite, et l'alumine en céramique.
Régénératrice de l'air de combustion à haute température est une nouvelle technologie de combustion avec beaucoup d'énergie et la protection de l'environnement. Honeycomb régénérateur en céramique est une composante clé de la médecine régénératrice brûleurs, largement utilisé dans l'acier, de la machinerie, de matériaux de construction, des produits chimiques, de la pétrochimie, les revêtements. Dans diverses industries telles que les fonderies de métaux non ferreux, comme le chauffage des fours, coup de chaud cuisinières, fours de traitement thermique, de la fissuration des fours Fours de fusion, torréfacteurs,, le trempage des fours, pétrole et gaz chaudières, etc. La technologie rend les deux régénérateurs alternativement absorber la chaleur et la libération de la chaleur grâce à l'appareil de recul, maximalement récupère la chaleur des gaz de combustion, puis chauffe l'air de combustion et de gaz dans le four à au dessus de 1000 ° C, même si le faible pouvoir calorifique du combustible de qualité inférieure peuvent atteindre la stabilité et d'allumage de la combustion à haute efficacité, économiser du carburant de 25%-30%, en augmentant la production de plus de 15 %, l'oxydation de la dalle de perte par plus de 40 %, émissions de NOx de moins de 100ppm l'émission de gaz de carneau Température en dessous de 150 °C, réduisant considérablement le La masse de l'effet de serre de l'atmosphère. Si la plupart des fours industriels dans le pays d'adopter la technologie AAC, de leurs avantages économiques et sociaux sont incommensurables, qui contribuera grandement à atténuer la pénurie d'énergie et de grandement améliorer le milieu de vie des êtres humains.
Caractéristiques de performances :
Grande surface spécifique, peu de résistance, uniforme et de distribution de liquide de haute efficacité de séparation.
Largement utilisé dans les produits chimiques, métallurgiques, gaz, de la nourriture, la protection environnementale et d'autres industries 
. Dimension :
| La dimension (Mm) |
Les cellules (N×N) |
La densité des cellules (Icsp) |
La largeur du canal (Mm) |
Epaisseur de paroi intérieure (Mm) |
Section transversale gratuit (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25 × 25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0.90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0.70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0.60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
| Le point | Cordiérite | Mullite | L'alumine porcelaine | Haut de la Porcelaine d'alumine | Le corindon |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| D'autres | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
| Le point | Cordiérite (Poreuses) |
Mullite | L'alumine porcelaine | Haut de la Porcelaine d'alumine | Le corindon | |
| La densité(g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Absorption d'eau (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Coefficient de dilatation thermique( × 10-6 20~800K-1) (ºC) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| La chaleur spécifique (J/kg.K) (20~1000ºC) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Conductivité thermique (W/m.k) (20~1000ºC) |
1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1,0-2,0 | 1.5-2.3 | À 5-10 | |
| Max. Temp. de travail(ºC) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| La force de broyage axial (MPa) | Dry | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| L'immersion | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
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