Générateur de gaz azote multi-tours KSTK KNA-SA 99% (modèle standard)

• Personnalisation: Disponible
• Champs d′application: Chimique, Électronique, Nourriture, Médical, Nouvelle énergie, Pétrole, Pharmaceutique
• Certification: CE, ISO, asme
• N° de Modèle.: KNA-SA
• Niveau de bruit: 60~85 dB
• But: Finalité: Séparation des gaz
• Types: Psa Gas Generator
• Utilisation: industriel
• tension et fréquence: personnalisable
• couleur: vert
• dimensions: See Unit Spec
• poids: See Unit Spec
• Unit Installation Type: monté sur patin
• télécommande: oui
• surveillance à distance: oui
• prise en charge multilingue: oui
• Multi-Status Display: oui
• alarme intelligente: oui
• Paquet de Transport: forfait en bois
• Marque Déposée: KSTK
• Origine: Prc

Description de Produit

Générateur d'azote à quatre colonnes
Pourquoi s'installer pour deux quand on fait tout ?
Notre  système à quatre tours intègre deux ensembles de cuves d'adsorption en une seule unité, remplaçant la configuration traditionnelle à deux tours. Cette conception simplifie considérablement la structure du système, réduit l'encombrement et les coûts d'installation, et réduit considérablement la complexité opérationnelle et de maintenance. Le système intégré améliore non seulement l'efficacité et la stabilité opérationnelles, mais élimine également les problèmes potentiels liés à la coordination de plusieurs périphériques, ce qui en fait une solution tout-en-un plus économique et efficace.

Spécifications techniques
Pureté de l'azote	99 %
Débit d'azote	10 à 1 500 Nm3/h
Point de rosée de l'azote	-60 ~ -30 ºC
Pression d'azote	0.6 ~ 0,8 Mpa
Pression d'admission d'air	0.8 ~ 1,0 Mpa
Température d'admission d'air	20 ~ 35 ºC
Tension/fréquence	220 V/50 ~ 60 Hz

Remarque : des exigences spécifiques peuvent être établies sur demande

Modèle	Rapport air/azote		Dimensions d'entrée et de sortie (DN)		Modèle de déshydrateur d'air	Structure de l'unité
	Consommation d'air (Nm3/h)	Sortie d'azote (Nm3/h)	Entrée	Sortie
KNA-10SA	22.5	10	15	15	KRD-015F	Combiné
KNA-20SA	45.0	20	15	15	KRD-015F	Combiné
KNA-30SA	67.5	30	20	15	KRD-026F	Combiné
KNA-60SA	135	60	25	25	KRD-039F	Combiné
KNA-100SA	225	100	32	25	KRD-070F	Standard
KNA-150SA	337.5	150	40	25	KRD-085F	Standard
KNA-300SA	675	300	50	40	KRD-140F	Standard
KNA-600SA	1350	600	65	50	KRD-290F	Standard
KNA-1000SA	2250	1000	100	65	KRD-460F	Standard
KNA-1500SA	3375	1500	100	65	KRD-750F	Standard

Remarque : l'unité personnalisée est acceptable
Les caractéristiques techniques peuvent être modifiées sans préavis

Présentation du produit

Technologie d'adsorption par variation de pression
L'adsorption par variation de pression (PSA) est une technologie de séparation des gaz. Son principe est basé sur la différence dans les propriétés d'adsorption de différentes molécules de gaz par un adsorbant (tel que le tamis moléculaire de carbone), qui permet la séparation de mélanges de gaz. Cette technologie utilise l'air comme matière première et utilise des adsorbants hautement sélectifs et très efficaces pour adsorber sélectivement l'azote de l'air, permettant ainsi la séparation azote-oxygène.

Générateur de gaz par rapport à l'alimentation en gaz traditionnelle
• pas de frais de location
• pas de frais de transport
• pas de frais de stockage
• pas besoin d'attendre
• élimine les risques de sécurité lors de la manipulation de bouteilles sous pression ou d'azote liquide.

Caractéristique du produit

Système d'alarme intelligent
• combine des avertissements sonores et des avertissements clignotants pour alerter rapidement des anomalies de l'équipement, assurant ainsi la sécurité opérationnelle.

Système de ventilation automatique
• évacue automatiquement l'azote non qualifié et, une fois la pureté atteinte, ouvre automatiquement la vanne de sortie d'azote, fournissant de l'azote pur sans intervention de l'utilisateur.

Vannes fiables
• en acier inoxydable 304 de qualité supérieure
• résistant à la haute pression et à la corrosion
• assurer 2,000,000 cycles de fonctionnement stable

Conception de distributeur de vanne modulaire
• conception de distributeur à vannes modulaire breveté pour une efficacité et une stabilité élevées, réduisant le risque de fuite et réduisant le temps d'entretien.

Tuyauterie de qualité alimentaire
• en acier inoxydable 304 de qualité supérieure
• résistance accrue à la corrosion
• réduction significative de la chute de pression du système

API multifonction
• interface conviviale
• connectivité 485 standard et Ethernet
• Affichage multilingue/multi-état
• commande de démarrage/arrêt à distance

Tamis moléculaire de haute qualité
• Personnaliser les tamis moléculaires commandés avec une excellente performance d'adsorption, assurant une production d'azote élevée .

Applications du produit

Métallurgie
Notre générateur d'azote pour l'industrie métallurgique est largement utilisé dans le gaz de protection de recuit, le gaz de protection de frittage, le traitement de nitruration, le lavage de four et le gaz de soufflage. Il est particulièrement adapté au traitement thermique, au recuit brillant, au chauffage de protection, à la métallurgie des poudres, au traitement du cuivre et de l'aluminium, au frittage des matériaux magnétiques, au traitement des métaux précieux, à la production de roulements et à de nombreux autres domaines.

Pétrole et gaz
Notre générateur d'azote pour le pétrole et le gaz est principalement utilisé dans l'extraction de pétrole et de gaz onshore et offshore. Ses applications incluent la protection de l'azote, le transport, la couverture, le remplacement du réseau de pipelines, la réparation d'urgence, Injection d'azote pour l'extraction de pétrole, dilution de la teneur en azote, participation à l'azote du gaz naturel liquéfié (GNL) et autres domaines clés.

Chimique
Les principales applications de notre générateur d'azote pour l'industrie chimique incluent la couverture d'azote, le soufflage, le remplacement, le nettoyage, le transport sous pression, agitation par réaction chimique et protection de la production de fibres chimiques. En outre, il est également utilisé dans les domaines de la charge d'azote de fibres synthétiques et du pressage et du tirage de fils contre l'oxydation.

Extraction de charbon
Nos générateurs d'azote pour l'industrie minière du charbon sont une série de produits novateurs développés en réponse aux exigences du marché souterrain de l'extraction du charbon. Ces dispositifs peuvent efficacement empêcher les explosions de gaz et de poussière de charbon dans les mines de charbon souterraines, fournissant une garantie solide pour des opérations d'extraction de charbon souterraines sûres.

Semi-conducteur
Nos générateurs d'azote pour l'industrie électronique sont largement utilisés dans l'encapsulation, le frittage, le recuit, la réduction et le stockage des produits électroniques.  En outre, l'azote est utilisé dans la fabrication de semi-conducteurs et de circuits intégrés pour la protection de l'atmosphère, le nettoyage et le recyclage chimique, ainsi que d'autres liaisons clés, et constitue une ressource importante pour le traitement des circuits intégrés à grande échelle, des tubes d'image de télévision couleur, des composants de téléviseurs et d'enregistreurs à bande et des composants semi-conducteurs.

Préservation des aliments
Notre générateur d'azote pour l'industrie alimentaire a une large gamme d'applications, couvrant une variété d'aspects tels que le stockage vert de grain, le remplissage et l'emballage d'azote alimentaire, la conservation des légumes, le scellement du vin (mise en conserve) et la conservation, la préservation des fruits de mer, ainsi que la lutte antiparasitaire et l'étanchéité à l'azote.

Caoutchouc et pneu
Nos générateurs d'azote dans l'industrie des pneus et du caoutchouc sont principalement utilisés pour le contrôle de l'atmosphère dans les processus de mélange et de vulcanisation du caoutchouc. L'utilisation de l'azote dans ces processus permet de créer un environnement atmosphérique inerte, empêchant efficacement l'oxydation et la dégradation des matériaux en caoutchouc à des températures élevées.

Biopharmaceutique
L'application de notre générateur d'azote pour l'industrie pharmaceutique se concentre principalement sur la production, le stockage, l'encapsulation et l'emballage des produits pharmaceutiques. Dans l'industrie pharmaceutique, l'utilisation de l'azote comprend, sans s'y limiter, le traitement par azote des injections de médicaments occidentaux, le stockage et les conteneurs de produits pharmaceutiques remplis d'azote, et comme source d'air pour le transport pneumatique des matières médicinales et la protection des matières premières pharmaceutiques.  

Découpe au laser
Nos générateurs d'azote pour l'industrie de la découpe au laser jouent un rôle clé dans la création d'une atmosphère inerte pour empêcher l'oxydation des matériaux pendant le processus de coupe, en particulier autour des bords lors de la découpe de matériaux oxydables tels que l'acier inoxydable et les alliages d'aluminium, contribuant ainsi à obtenir un meilleur lissage, surface de coupe plus propre et meilleure qualité de coupe, ainsi que réduction de la zone exposée à la chaleur pour préserver les propriétés du matériau. En outre, l'azote réduit le risque de combustion lors de la découpe de matériaux inflammables.

 

Notre profil

Zhejiang KSTK Manufacturing Technology Co., Ltd. Est un leader mondial dans les systèmes de séparation et de purification des gaz, offrant des solutions à haut rendement dans des secteurs tels que la santé, les produits chimiques, l'électronique et la transformation des aliments. Créé en  2004, nous sommes spécialisés dans les générateurs d'azote PSA, les générateurs d'oxygène PSA/VPSA et les systèmes de purification de l'air. Avec plus de deux décennies d'expertise, nous privilégions l'innovation et la qualité, en respectant  les normes ISO 9001, ISO 14001, ISO45001, ISO 13485, ce, ASME, CRN et  autres certifications internationales.

Notre  site de Hangzhou, d'une superficie de 30,000 m² , intègre des équipements d'automatisation et de test de précision avancés. Grâce à un contrôle qualité rigoureux et à une fabrication allégée, nous optimisons l'efficacité de la production et réduisons les délais, garantissant ainsi des performances fiables de l'équipement. Les produits KSTK répondent aux normes internationales et servent des clients dans  plus de 50 pays.

Nous collaborons étroitement avec nos clients, de la conception à la maintenance, en leur offrant une assistance technique sur mesure. Qu'il s'agisse de fournir des solutions d'oxygène de qualité médicale ou des systèmes haute pureté pour la métallurgie, KSTK permet à ses clients d'atteindre l'excellence opérationnelle grâce à une technologie de pointe et un engagement sans faille envers le service.

 

Notre service

En tant que fournisseur de solutions de gaz complet, KSTK offre non seulement des produits de haute qualité mais s'efforce également de fournir un service client exceptionnel. Notre équipe d'experts vous propose des conseils et des conseils complets sur les produits, vous aidant à répondre à vos questions ou à vos besoins. Que ce soit par WhatsApp, par e-mail ou par téléphone, nos professionnels s'engagent à offrir un support rapide et efficace.

Gamme complète de produits
En collaboration avec nos sociétés sœurs, KSTK propose une gamme complète d'équipements de gaz, notamment des compresseurs d'air, des systèmes de purification d'air, des unités de production d'azote et d'oxygène, des systèmes de surpresseurs de gaz et divers composants pneumatiques. Notre équipe technique est très bien informée sur chaque produit, nous vous offrons un service et une assistance professionnels. Lorsque vous vous associez à nous, vous n'aurez pas à vous soucier des prix élevés des fournisseurs tiers ou des problèmes de compatibilité entre les différentes marques. Nous offrons une solution unique et visons à devenir votre partenaire idéal pour les solutions de gaz.

Conception personnalisée
Notre équipe technique est compétente pour utiliser divers logiciels tels que la CAO, SolidWorks, COMSOL, Aspen et SIMENS SMART V4, ce qui nous permet de fournir une large gamme de services, de la structure de l'équipement aux paramètres de performances, en passant par la conception esthétique et la personnalisation des logiciels. Grâce à notre expertise approfondie et à notre vaste expérience, nous adapterons les meilleures solutions de gaz en fonction de vos besoins de consommation et de votre environnement d'installation.

Tests et mise en service
Notre équipe d'inspection et de mise en service de la qualité possède plus de 10 ans d'expérience dans l'installation et la mise en service d'équipements à gaz. Chaque unité est soumise à une inspection et à un réglage rigoureux par nos ingénieurs avant de quitter l'usine afin de garantir qu'elle répond à vos exigences spécifiques et qu'elle est conforme aux réglementations internationales.

Installation et maintenance sur site
Avec une expérience de service riche dans le monde entier, notre équipe de service est équipée pour assurer un service de la plus haute qualité. Ils s'occupera de la mise en service et de l'installation de votre équipement sur site, fourniront les pièces de rechange nécessaires et assureront la maintenance de vos systèmes pour garantir leur fonctionnement optimal.

Expédition et emballage
Nous avons fourni des services d'exportation à des clients dans plus de 40 pays et régions. Nous vous aidons à choisir les transporteurs de marchandises les plus appropriés, y compris le fret aérien, le fret maritime et l'expédition express. Tous les produits d'exportation sont soigneusement emballés et renforcés, avec des étiquettes d'expédition requises fixées pour assurer un processus de transport souple et sûr.

Garantie et service après-vente
KSTK offre un service après-vente complet et une assistance de réparation efficace pour tous nos clients. Pendant la période de garantie, nous vous offrons gratuitement un service de maintenance des produits et de pièces détachées, afin que votre équipement reste en état de fonctionnement optimal.

Notre force

 

Force R&D.
• 17 ingénieurs principaux en R&D.
• investissement annuel en R&D : 2 M$
• brevets : 3 inventions, 25 modèles d'utilité

 Outils de conception et de développement
• SolidWorks (conception mécanique 3D)
• Comsol (simulation de fluides multi-scénarios)
• Aspen plus (optimisation des processus)
• CFturbo et PumpLinx (test de performance des fluides)
• KSTouch (logiciel HMI propriétaire)
 

Équipement de fabrication
• machine de soudage automatisée
• machine de coupe automatique
• unité de coupe laser
• unité de dynamitage par grenaille
• machine de coupe de tuyaux

Procédure d'assurance qualité

• processus d'inspection de la qualité des matières entrantes

• essais de performance de l'adsorbant
• instruments d'essai de la qualité des sources de gaz
• plate-forme d'essai de performance de l'équipement
• données expérimentales sur les fuites de pression
• salle d'essais expérimentaux multifonctionnels  

Nos certificats

FAQ

Comment choisir le compresseur d'air ?
1.  La sélection d'un compresseur d'air est influencée par divers facteurs. En général, vous devez sélectionner la pression, la capacité et la teneur en huile appropriées en fonction de la demande en oxygène en aval.  
2.  Les utilisateurs peuvent également fournir leur propre compresseur d'air (mais veuillez contacter notre service technique avant l'achat pour garantir la compatibilité avec nos produits).
3.  Marques recommandées : Atlas Copco, Ingersoll Rand, KSTK

Comment choisir un système de purification ?
1. La sélection d'un système de purification est également influencée par divers facteurs. En général, vous devez sélectionner le modèle, la capacité, la teneur en huile et le point de rosée appropriés en fonction de vos besoins en gaz spécifiques.  
2.  Les utilisateurs peuvent également fournir leur propre système de purification (mais veuillez contacter notre service technique avant l'achat pour garantir la compatibilité avec nos produits).
3.  Marques recommandées : Atlas Copco, KSTK

À quelle fréquence le générateur d'oxygène doit-il être entretenu ?
1. L'avantage de choisir notre générateur d'oxygène est qu'il nécessite un minimum d'entretien. Tous les composants du système ont été rigoureusement testés pour garantir leur fonctionnement pendant des dizaines de milliers d'heures. L'intervalle d'entretien spécifique dépend des conditions de fonctionnement de l'équipement.  

À quelle fréquence le système de filtration doit-il être entretenu ?
1. En général, l'intervalle d'entretien de chaque élément de filtre est de 2000 heures. L'intervalle d'entretien spécifique dépend des conditions de fonctionnement de l'équipement (se référer à manomètre différentiel de pression)  

Quelle est la période de garantie des générateurs de gaz ?
1. Tous les modèles de nos générateurs de gaz sont garantis 24 mois.