Bouteille pour animaux paillettes ligne de lavage ligne de recyclage plastique écrasement pour animaux Ligne pour lave-linge

• After-sales Service: Instant After Sale Service
• Warranty: 5 Years
• Matière traitée: Bouteille Plastique
• Type en plastique: PET
• Vis: Une Vis
• Automation: Automation
• N° de Modèle.: PET-6000
• Informatisé: Informatisé
• Certificat: QS, ISO9001:2008, CE
• tension: 220 à 460 v.
• puissance (w): 300 kw
• humidité: moins de 1 %
• produit final: paillettes pour animaux de compagnie
• convertisseur: abb
• pièces électriques: siemens
• poids: 5 t
• délai de livraison: 30 jours ouvrables
• nom: machine à laver les déchets de plastique
• clé: usine de recyclage de plastique
• Paquet de Transport: Seaworthy Packing
• Spécifications: 28m x 2.6m x 2.8m
• Marque Déposée: KWELL
• Origine: China
• Code SH: 8477800000
• Capacité de Production: 50 Set Per Year, 6000kg/H

Description de Produit

Bouteille pour animaux de compagnie, paillettes, ligne de recyclage de plastique, machine à laver par écrasement d'animaux de compagnie

Description du produit

Application machine :
La ligne de lavage de recyclage PET est adaptée au lavage, au broyage et au séchage des bouteilles PET.

Caractéristiques de la machine :
Capacité : 200kg/h, 300kg/h, 500kg/h et 1000kg/h;
2. Une base de sélection de périphérique différente sur votre matériel ;
3. Ligne entièrement automatique ou ligne semi-automatique;
4. Accepter les informations personnalisées
5. Projet clé en contact , test de machine en plusieurs versements.

Présentation du flux de processus machine :
Balles en bouteille→ouverture de balle→filtrage par télémétrie→retrait d'étiquette→pré-lavage de bouteille→Tri manuel→broyage humide→lavage flottant→séchage→Flotation à chaud Lave-linge→séchage→friction continue→lavage flottant continu→séchage→ETIQ.&DEPOT.→Tri optique des plats→
Emballage→nettoyer les flocons

Paramètres du produit

Caractéristiques techniques de la machine :
1.norme de qualité finale des copeaux de PET recyclés :

Index	Paramètre
Taille des plis PET	8 à 12 mm
Humidité	< 1.5 %
Viscose	< 20 ppm
PP/PE	< 20 ppm
Métal	< 20 ppm
Autre couleur en PET	< 30 ppm
Étiquette	< 20 ppm
PVC	< 30 ppm
Impuretés totales	< 100 ppm
PH	neutre
Densité en vrac	0,3 g/cm3

2. Paramètre d'usine estimé :  

Capacité (kg/h)	Puissance d'installation (kw)	Surface requise (m2)	Main-d'œuvre
500	220	600	8
1500	430	800	12
3000	650	1000	18
6000	1000	1400	30

 

Liste des équipements de la machine :

De-laber	Ouverture de la balle de bouteille
Convoyeur à courroie	Placez le matériau sur la courroie mobile, qui fera passer la bouteille dans le dissolvant d'étiquette
Trommel	Le fer est enlevé à grande vitesse, en éliminant la roche, la pierre, la poussière, les bouchons et les petits métaux
Séparateur d'étiquettes de bouteille	Retrait des étiquettes des flacons
Sélection manuelle de la table de travail	SI l'étiquette est toujours dans la bouteille, l'employé peut la retirer à la main
Concasseur	Écraser le matériau
Chargeur de vis	Placez les flocons dans le lave-vaisselle chaud pour les nettoyer
Rondelle flottante	Nettoyage des flocons pour éliminer les produits chimiques et séparation des étiquettes de repos et des capuchons
Lave-linge chaud	Connecté à la chaudière à vapeur. La vapeur est fournie dans le réservoir de lavage pour chauffer l'eau et les flocons. L'eau chaude produit des déchets ; l'étiquette et la colle se desserrent des bouteilles
Rondelle de friction	Après avoir écrasé le matériau de pénètre dans la bouche, à travers la vitesse élevée sur l'axe du volet de lame et de l'eau pulvérisée à la fonction commune de bon effet de nettoyage
Sécheur centrifuge	Rejet l'eau des flocons, teneur en humidité est inférieure à 2%
Système de séchage de tuyaux	Séchage à l'air chaud
Séparateur PVC(étiquette)	Utilisé pour les bouteilles PET, les bouteilles rondes et pressés, efficace à plus de 98 %, économiser de l'énergie et de la main-d'œuvre, sans eau
Réservoir de stockage	Matériaux de stockage

Photos détaillées

Photos de la machine comme référence :



Processus de travail :

Profil de l'entreprise

T1. Comment garantir la qualité de vos produits ?
A1: KWELL Machinery garantit au premier propriétaire-exploitant tous les nouveaux produits et pièces contre tout défaut de matériau et de fabrication pendant une période de 60 mois à compter de la date B/L, dans des conditions normales d'utilisation et d'entretien.

Q2. Et les pièces de rechange ?
A2:nous pourrions vous fournir un service fiable, rapide et professionnel par téléphone, réseau et sur site à tout moment. Normalement, nous envoyons à nos clients un ensemble de pièces de rechange avec les machines lorsque nous livrons le produit.
Pendant la période de garantie, nous fournissons gratuitement des pièces neuves à remplacer, à l'exclusion des pièces cassées qui sont dues à un mauvais fonctionnement.
Dans notre service pièces de rechange, vous recevrez des conseils techniques professionnels, ainsi que des informations pertinentes sur tous les produits et services.

Q3. À propos de la qualité du produit
A3:KWELL est un prestigieux fabricant de machines d'extrusion et de recyclage de plastique en Chine. Nos clients bénéficient de nombreux avantages, notamment en ce qui concerne la vis dédiée conçue par notre équipe R&D, notamment un bon mélange, une bonne dispersion, une productivité élevée, etc.

Q4. Service après-vente
A4: 1.Envoyer des ingénieurs pour installer, tester les machines et offrir des conseils technologiques et une formation aux travailleurs à l'usine des clients.

2.offrir 5 ans d'entretien gratuit et d'entretien longue durée. Après la période de garantie, les pièces de rechange seront fournies au coût de base.

3.création de la base de données clients. Toutes les machines sont traçables.

4.visitez les clients et faites régulièrement un suivi de qualité et prenez en compte les commentaires des clients lors des pratiques de routine.

5.accélérer le service et la fourniture de pièces de rechange.

À propos de notre service:
Ligne de lavage de bouteille pour animaux avant la vente :   

1. Présenter les produits et applications en détention
2. Recommander  une solution adaptée
3. Fournir des informations de référence  
4. Proposez un laboratoire pour le test     

Pendant la fabrication :           

1. Fournir des    conditions de mise en page et d'ingénierie
2. Informer l'   état du traitement du projet
3. Proposez d'autres documents