Cordiérite Échangeur de chaleur de céramique réfractaire utilisé en oxydant catalytique régénératrice

• Refractoriness (℃): 1580< Refractoriness< 1770
• Feature: High Temperature Resistant
• Type: Honeycomb Ceramic Thermal Storage Media
• Shape: Block
• Material: Cordierite
• forme de cellule: carré, hexagonal, circulaire, triangulaire, etc
• N° de Modèle.: 031412
• numéro de cellule: cellule 15 x 15 à 50 x 50
• rainure: plaque, simple, double, croix, quatre pieds de page, goulotte
• Paquet de Transport: Wooden Pallet
• Spécifications: 100x100x100mm, 150x150x150mm
• Marque Déposée: Kexing
• Origine: Pingxiang, Jiangxi, China
• Code SH: 6909110000
• Capacité de Production: 3, 000, 000 Piece/Year

Description de Produit

> Honeycomb céramique  

L'AAC de la technologie (l'air de combustion à haute température) est une énorme énergie et de l'efficacité de l'environnement de la nouvelle technologie de combustion et il est également considérée comme une solution fiable, méthode de combustion éprouvée de l'industrie permettant à la réduction des émissions, amélioration du processus de combustion, champ thermique l'aplatissement et augmentation du transfert de chaleur dans les applications gourmandes en énergie à haute température.
Support de récupération de chaleur en céramique Honeycomb est un élément clé de la médecine régénératrice brûleur, qui est largement utilisé dans le fer et acier, les machines, matériaux de construction, la pétrochimie, les fonderies de métaux non ferreux et autres industries, four, four à air chaud, le traitement thermique four, four de fissuration, la cuisson, four de fusion, tant dans le four chaud, pétrole et gaz Chaudières et fours. La technique est de faire de deux lits de support en céramique en alternance par inversion exothermique endothermique périphérique. La plupart des applications courantes comprennent : RTO, (RCO), chambre de combustion de la fonderie, le métal fusion four industriel, etc.

En comparaison avec d'autres médias de céramique qui ont traditionnellement été utilisé dans le RTOs. Les avantages d'Honeycomb monolithe inclure une plus grande efficacité thermique et une plus faible chute de pression dans l'échangeur thermique lit. L'augmentation de l'efficacité thermique et la chute de pression inférieure se traduit généralement dans les petites Conception d'équipement, abaisser le coût en capital et abaisser les coûts de fonctionnement. Céramique Honeycomb sert comme une alternative plus efficace pour les raisons suivantes : charge de ventilateur de coupe d'importantes économies d'énergie (faible chute de pression en raison de canaux de droite), moins de volume, épaisseur de paroi mince, plus rapide dans l'échange thermique. Poids léger, de sorte que moins de soutien structurel est nécessaire. Au-dessus tout, haut la surface spécifique, signifie haute efficacité de la conversion dans les convertisseurs de petits volumes d'occupation. Tous ces avantages, surtout plus grande surface spécifique de faire la meilleure performance en céramique honeycomb à travers les industries des médias.

> Honeycomb monolithe de céramique, substrat, le déflecteur de briques, de boules de stockage de chaleur et de selles
En comparaison avec la technologie de combustion traditionnelle, nos vert, économe en énergie de l'air à haute température de combustion (AAC) système peut réduire l'apport de carburant entre 20%- 50 %. Est également amélioré la productivité que l'oxydation brûlant moins est réduite de 20 % et est des émissions de NOx ont diminué de plus de 40 %. L'honeycomb régénérateur en céramique a les avantages suivants : échange de chaleur élevée par unité de volume, rapide le transfert de chaleur, les petits de l'air, de la résistance de petite profondeur de pénétration de la chaleur et un rendement thermique élevé.  

Notre electrocast corindon chrome est synthétisé à plus de 2000 °C, la production de haute qualité en céramique honeycomb régénérateurs, le déflecteur de briques et de boules de stockage de chaleur. Cela permet à l'avantages de la haute hyporéactivité sous charge, scories et résistance aux chocs et rapide de transfert de chaleur à prendre place. Ces produits ont également la possibilité pour un bon anti-volume, poids lourds à récurer et grande capacité de chaleur.

Notre technologie traite également des problèmes communs tels que le blocage, fonte, slagging, fissuration ou le décapage qui se traduit par une plus longue durée de service. En outre, notre combustion catalytique survient entre le catalyseur et de l'ajoutée CO et HC composés à 600C qui améliore encore la valorisation des déchets de chaleur et réduit les émissions de gaz pollués.

> Matériaux

L'alumine céramique
L'alumine céramique est le plus largement utilisé en céramique avancée. En raison de sa très forte inter-collage atomique ionique, l'alumine offre de bonnes performances en termes de stabilité chimique et thermique, relativement bonne de la force, isolation thermique et électrique caractéristiques à un prix raisonnable. Avec une gamme de niveaux de pureté et aussi le coût relativement faible dans la production de matières premières il est possible de recourir à l'alumine pour une large gamme d'applications à travers une variété de secteurs différents.

Mullite alumine céramique  
Mullite se produit très rarement dans la nature parce qu'il seulement les formes à haute température, conditions de basse pression, de sorte qu'un minéral industriel, mullite doit être fourni par des solutions de rechange synthétique. Mullite est un candidat fort matériel pour les céramiques de pointe dans le processus industriel pour ses propriétés thermiques et mechanica favorable : faible expansion thermique, faible conductivité thermique, excellente résistance au fluage, haute température convenable de la force et stabilité exceptionnelle dans de rudes environnements chimiques.

L'alumine dense & cordiérite dense
Faible absorption d'eau (0 à 5 %)
Haute densité et haute capacité thermique
Grande surface spécifique, une plus grande efficacité thermique
Strong anti-acide, anti-silicium, anti-sel. Faible taux de bloc

Céramiques de carbure de silicium
Le carbure de silicium est remarquable pour sa dureté, point de fusion élevé et une haute conductivité thermique. Il peut conserve sa force à des températures aussi élevées que 1400 °C et offre une excellente résistance d'usure et de résistance aux chocs thermiques. Il a bien établi et les applications industrielles à grande échelle comme catalyseur prend en charge et hot-gaz ou de filtres en métal fondu à cause de son faible coefficient de dilatation thermique et une bonne résistance aux chocs thermiques ainsi que d'excellentes stabilité mécanique et chimique à température élevée d'environnements.

Cordiérite céramique
Cordiérite a une meilleure résistance aux chocs thermiques en raison de leur valeur intrinsèque faible coefficient de dilatation thermique (TEC), couplée avec la période réfractaire relativement élevé et une haute stabilité chimique. Par conséquent, il est souvent utilisé comme les applications industrielles à haute température, telles que : les échangeurs de chaleur pour les moteurs à turbine à gaz; en forme de nid d'abeille catalyst transporteurs dans le système d'échappement automobile.

L'oxyde de zirconium corindon céramique
La céramique de zircone peut être un matériau idéal à haute résistance et de haute endurance quand la bonne compositions, tels que : oxyde de magnésium (MgO), oxyde d'yttrium, (Y2O3), ou d'oxyde de calcium (CaO), sont ajoutés pour contrôler une phase de transformation dans le cas contraire destructrices.La micro-caractéristiques structurelles de la céramique de zircone également en faire un choix de matériel de génie de l'usure et de résistance à la corrosion, de dommages et de la dégradation de la tolérance dans une large gamme d'applications.

Le corindon céramique
1, de haute pureté : Al2O3> 99%, bonne  résistance chimique
2, température de résistance, utilisation à long terme à 1600 °C, 1800 °C à court terme
3, résistance aux chocs thermiques et une bonne  résistance à la fissure
4, Slip Casting, haute densité,  alumine haute pureté

FAQ
Q : Vous êtes Trading Company ou un fabricant ?
A: Nous sommes factory

Q : La visite de l'usine disponible ?
R : Oui, vous êtes invités à visiter notre usine

Q : OEM service fourni ?
A:Oui

Q : vos certifications produit ?
A : la norme ISO 9001, SGS

Q : Comment puis-je payer pour mon bon de commande ?
Un: Nous acceptons T/T & L/C  

Q : Quel est le délai de livraison ?
A: 15-30 jours après le premier paiement

Q : Personnalisation de votre entreprise de la dose d'accepter ?
R : Oui, nous personnaliser tous les produits et matériaux à chaque besoin du client et des spécifications

Q : Avez-vous de fournir des échantillons ? Est-il gratuit ou extra ?
R : Oui, il est libre