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Fournisseur Audité Le boîtier et les tuyaux du service de pétrole et de gaz acide doivent avoir une bonne performance anti-SSCC (corrosion et fissuration par contrainte de sulfure) dans l'environnement où existe une corrosion par sulfure d'hydrogène. Après une étude approfondie, nous avons développé avec succès des produits tubulaires de la série Cr-Mo à cette fin avec une bonne résistance et une bonne stabilité de température que, lors de la mise à température prend des endroits à certaines températures, des structures de morsure uniformes et fines peuvent être obtenues. Leurs propriétés mécaniques peuvent répondre pleinement aux exigences des grades correspondants et leurs performances anti-SSC sont excellentes en régulant la composition chimique et en adoptant différentes procédures de traitement thermique
Caractéristiques :
Matériaux : les compositions chimiques ont été soigneusement déterminées pour fournir une résistance à la corrosion par contrainte de sulfure ainsi que pour assurer une complète par le durcissement de la paroi.
2.traitement thermique: Le trempe et la trempe sont effectués sous contrôle de température rigide pour assurer des propriétés physiques homogènes et des microstructures.
3.micro structure: Ces qualités présentent une martensite entièrement tempérée qui est considérée comme la plus souhaitable pour la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de sulfure.
4. Propriétés de traction et dureté : la limite d'élasticité est limitée dans une plage étroite et la dureté est contrôlée jusqu'à la limite maximale prédéterminée.
5. Fissuration sous contrainte sulfurée (SSC) Performance : les qualités entières sont conçues pour des SMYS de 85 % ou 90 % dans l'état NACE. Une excellente résistance SSC a été obtenue grâce à une composition chimique rigoureuse, un traitement thermique, une microstructure, des propriétés de traction, dureté, etc.
Inspection des tuyaux :
Une inspection non destructive sur toute la longueur est effectuée conformément à la norme API 5CT pour les défauts externes et internes, longitudinaux et transversaux avec une profondeur d'encoche standard égale à 5 % de l'épaisseur de paroi spécifiée.
| Standard | API 5CT/ISO11960 | |
| Grade | Groupe.1 | H40/PSL.1, J55/PSL.1, J55/PSL.2, J55/PSL.3, K55/PSL.1, K55/PSL.2, K55/PSL.3, N80(1)/PSL.1, N80(1)/PSL.2, N80(Q)/PSL.1, N80(Q)/PSL.2, N80(Q)/PSL.3 |
| Groupe.2 | M65/PSL.1, M65/PSL.3, L80/PSL.2, L80(1)/PSL.1, L80(1)/PSL.3, L80(9CR)/PSL.1, L80(13CR)/PSL.1, C90/PSL.1, C90/PSL.2, C90/PSL.3, T95/PSL.1, T95/PSL.2T95/PSL.3 | |
| Groupe.3 | P110/PSL.1, P110/PSL.2, P110/PSL.3, | |
| Groupe.4 | Q125/PSL.1, Q125/PSL.2, Q125/PSL.3, | |
| quantité minimum de commande | 20 tonne | |
| Plages de diamètres externes | Tuyaux | 1.05 à 4 1/2 pouces ou 48,26 mm à 114,3 mm |
| Boîtier | 4 1/2 pouces à 30 pouces ou 114,3 mm à 762 mm | |
| Epaisseur de paroi | Conforme à la norme API 5CT | |
| Longueur | Tuyaux | R1 (6,10 m à 7,32 m), R2 (8,53 m à 9,75 m), R3 (11,58 m à 12,80 m) |
| Boîtier | R1 (4,88 m à 7,62 m), R2 (7,62 m à 10,36 m), R3 (10,36 m à 14,63 m) | |
| Type | Sans couture | |
| Type de fin-finition | Tuyaux | P, I, N, U |
| Boîtier | P, S, B, L |
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