Machine de fabrication de briques en argile de l′extrudeuse

• After-sales Service: We Can Send Engineer for Installation and Training
• Warranty: One Year
• Certificat: CE, ISO
• Personnalisé: Personnalisé
• Grade Automatique: Automatique
• Type: Mechanical
• N° de Modèle.: JKY650
• Paquet de Transport: Wooden Box
• Spécifications: customized
• Marque Déposée: Weida
• Origine: Hunan China
• Capacité de Production: 200000piece/Day

Description de Produit

Processus technologique de la chaîne de production :
chariot élévateur à fourche→chargeur→pince à mâchoires→pince à grande vitesse à réglage multidirectionnel→écran à rouleau→deux=mélangeur d'arbre→chargeur→aspiration extruder­→coupe-ligne→couteau adobe→automatique chargement de la machine→traction de la machine→voiture de ferrilling→pousseur→séchage du four→voiture de ferrilling→tunnel de tir→voiture de ferrilling→voiture de retour orbite

 détails de l'équipement :  
1. Chargeur 1000X5
Le chargeur peut continuer à donner le matériau de manière homogène et réaliser la quantification de la proportion définie donnant l'équipement du matériau. L'équipement a une structure ferme, une installation facile, une sécurité d'utilisation, une faible intensité de main-d'œuvre et ainsi de suite.
Capacité : 20 m3/h
Puissance du moteur: 5,5KW
largeur de la courroie : 800 mm
Taille du réducteur : JZQ500#-40.17
largeur du tapis : 800 mm
Taille totale (L×l×H) : 7000×2100×2300 mm
Poids : 3100Kg

Pince à mâchoires 400 X 600
Taille de l'ouverture du chargeur (mm) : 600×400
Max. Taille d'alimentation (mm):350
Capacité (t/h): 16-64
Puissance du moteur (kW): 45kw
Poids : 7500Kg
Dimensions hors tout (mm) : 1700×1732×1653
Taille de sortie (centimètre) : 20-30

3. Pince réglée à grande vitesse 1100×1000
Le concasseur est principalement utilisé pour le traitement des matières premières dans les usines de briques et de carreaux pour écraser davantage les matières premières écrasées grossièrement dans le processus pour faire des matières premières de taille de grain < 2 mm pour une plus grande plasticité et homogénéité de la matière première. Il est d'une importance primordiale pour l'amélioration de la qualité des produits et la production de produits creux et de briques pleines.
Capacité : 50-70M3/h.
qté écrasement: 21jeux
vitesse de rotation : 865 tr/min
ratio d'eau du matériau requis : <12 %
Granularité d'entrée (max) : ≤100 mm
Puissance:132KW-6groupe
Dimensions hors tout (L×l×H) : 3650×1650×1500 mm
Poids : 10000kg


4. Convoyeur à bande BP800
Vitesse de bande de la machine à ruban d'étanchéité : 1 m/s.
Distance orbite: 900mm
Mécanisme d'entraînement de déplacement :1,5kW
Machine à ruban d'étanchéité : 5,5KW

Tamis à rouleaux de matériau 5 GS
capacité : 30 m3/heure
humidité : ≤ 10 %
vitesse de rotation : 16 tr/min
Puissance:7,5kW
poids: 4400kg

6. SJ 4000 mélangeur énorme à deux arbres
Le mélangeur ajoute de l'eau aux matières premières de fabrication de briques après le processus de broyage, puis mélange, mélange et homogénéisation, ce qui peut améliorer davantage l'index plastique complet des matières premières, et améliorer considérablement la qualité d'apparence et le taux de rendement de la brique et des tuiles, c'est ainsi l'équipement indispensable de traitement des matières premières pour les entreprises de brique et de tuiles. Il est principalement utilisé pour l'arrosage et le mélange de l'argile, du schiste, de la gangue de charbon, du frêne de charbon et d'autres matières premières. Mélange à double arbre, grand rayon de braquage, bon effet de mélange ; adopter un roulement de protection pour protéger les deux axes sans usure et sans entretien facile.
Capacité : 32-37M3/h.
Puissance : 75 KW
longueur de mélange effective: 3600mm
Tour de l'arbre principal : 43 tr/min
Taille totale (L×l×H) : 4100×1200×800 mm
Poids : 4900Kg

7. Extrudeuse sous vide JKY600-4.0
La machine est un nouvel équipement de fabrication de briques basé sur la situation actuelle de la réforme du mur, en ligne avec les conditions de l'usine réelle de briques moyennes et petites. Il a des performances stables, un corps de haute qualité, et bon marché, obtient la faveur des usines de briques petites et moyennes.
Capacité : 10000 à 15 000 pcs/h (pour brique creuse)
puissance : 90kw-4/200kw-6
humidité de formation : 14-20%
taille totale : environ 6850×3670×2650 mm
Réducteur de relevage:ZQSH850-15.75-
Réducteur de descente:JZQ1300-20.49-
taille du matériau : ≤ 2,5 mm
degré de vide : ≤-0.092/mpa
pression d'extrusion : 4,0 mpa
puissance de la pompe à vide:15kw-4
vitesse de la lame de mixage vers le haut : 32 tr/min
vitesse de la lame de mixage vers le bas : 25 tr/min
poids : 27500kg


8. Élévateur hydraulique de ferry
Tapez : YJ25
Puissance : 7.5 + 3 kw
Taille totale : 3300×2200×1540 mm

9. Dispositif de coupe automatique
vitesse de transport : 1-1,3 m/s.
longueur de coupe: 1,7 m-1,8 m (réglable)
Puissance : Y6-1,5 kw
Taille totale: 2500×650×1140mm
poids : 700 kg


10. Découpe automatique adobe
distance de déplacement :400/mm
hauteur de coupe max. : 240 mm
temps de coupe : 30-40pièces/temps
Puissance: 1.5kw-4/2.2kw-4/7.5kw-6
Taille totale: 2800×3250×1550mm


11,machine de chargement automatique
1.description technique
-ce système comprend les pièces suivantes :
1,adobe cutter:();selon les exigences de conception, couper la chaux dans le nombre de blocs requis (briques).
 2,automatique système Adobe séparé:,,;l'adobe divisé sera automatiquement séparé, mis en place selon les exigences de conception, de sorte que le code automatique adobe cantilever snatch;
3,système hydraulique de chaume en porte-à-faux:;codez automatiquement la brique sur le wagon du four.
4,système rotatif de voiture de four:,.automatique four rotatif voiture, code pratique adobe.
-paramètre technique :
Taille :         ZMP360
taille adobe: 250/125/88mm
     capacité :         16000piece/heure
   Nombre de pinces à billettes :   16 billettes  
   chaque fois que vous chargez adobe: 288pièces/temps
     cycle de fonctionnement :     1.0-2,5 min
     hauteur de chargement max.:     1,75m
     Pression de charge:         0.5Mpa
     distance adobe stockyard : 110 mm
     voiture de four adaptée:         3760mm×3600mm
Puissance :         27KWX4
chargement du stock:  16stock
chargement des couches : 15 couches
poids:       28000kg


II Proposition de technologie de sécheur et de four à feu    

1.1.1  échelle de production : capacité annuelle 30,000,000 briques de taille standard.
1.2 :  spécification de production : 250×125×88mm  
1.3 :.   Productions : briques creuses et autres produits de tir.
2.: Proposition de technologie de tir
2.2 :  Description de la technologie de tir
2.2.1   séchage de briques vertes
.,.,..
Adoptez un séchoir tunnel pour le séchage des briques vertes. Briques extrudées ensemble pour four voiture directement et entrer dans la salle de séchage par voiture ferriing. Le séchage de la ressource thermique résiduelle du four tunnel, le modèle d'évacuation de l'humidité est mécanique de pression native combinée à l'évacuation de l'humidité de pression positive. La brique verte entre dans le sécheur contrôlé par un poussoir hydraulique.  
2.2.2 tir
Après le séchage, les briques vertes entrent dans le tunnel four en ferriant voiture pour tirer
(voir détails sur la partie technologie de voiture de four).
2.2.3   stockage de briques finies, inspection et départ usine
,,,,,,,, .
Les briques cuites sont envoyées à la piste de retour de voiture de four pour le déchargement, puis sont envoyées à la zone de stockage par des voitures manuelles ou d'autres équipements de transport, puis inspecter et classifié briques cuites.   


3.2,   partie séchage et cuisson
Four de séchage description de conception:  Le four de séchage adopter la conception de séchage de type tunnel continu la plus avancée dans le monde, par contrôle d'ordinateur peut réaliser un séchage rapide, calcul de l'énergie la plus faible, fiable et haute performance de séchage.    Selon le caractère de séchage de briques, il est séchage période sensible quand la brique vient d'entrer dans le four de séchage, à ce moment-là il besoin de beaucoup d'air humide autour de briques rapidement, et la température de l'air ne peut pas être trop élevée, il devrait enlever l'eau des briques vertes patiemment, progressivement et étape par étape, à ce stade, les briques est facile à fissurer si pas bien manipuler, la condition de l'air sur cette étape devrait être uniforme, plus basse température et humide.   Après ce stade, la vitesse de réchauffement de la température peut accélérer progressivement, par l'air chaud du four, l'eau est retirée des briques vertes graduellement, en même temps, la température de la brique verte est augmentée tandis que l'eau diminue, cette condition sera plus apparemment quand entrer dans le stade de retour de séchage.    Selon le caractère de la courbe de séchage, cette proposition adopte un ventilateur à haute ration, également installé un ventilateur de déshumidification sur la tête du sécheur pour que la direction du flux d'air soit la direction de déplacement du wagon de contre-four, donc peut réaliser un échange thermique complet, répondre aux exigences de séchage.   

1. Calcul du four de séchage :

  ,  séchage adopter tir voiture de four, voiture simple peut charger 4703briques, selon l'expérience de production, la période de séchage est de 21 heures, la voiture à l'intérieur four est:  
36,3.6,:36*3.6=129.6.
Ainsi, le wagon du four est autour de 36sets, la longueur du wagon du four est de 3,6m, la longueur totale du four du tunnel est de 36*3.6=129.6.
3, :  paramètre technique du sécheur par tunnel comme suit :
-              Longueur              130m
-               Largeur               4200 mm
-            Taille de voiture de four       4200*4200mm
-                 Ressource en air    air l'air est extrait du ventilateur d'extraction de fumée
-                      Brique            de réfremtoire de mur de four et briques rouges
-                      dalle            préfabriqué de toit de four
-                  Air entrer      côté
-            modèle régulateur d'air et orifice de régulation
-                   Ventilateur         axial du modèle de mélange
-                  modèle de déshumidification disperser la déshumidification supérieure
-          Four voiture QTÉ         160 ensembles
-          Saisir une humidité du four  inférieure à 18 %
-          Humidité du four de sortie   inférieure à 5 %
-         Période de séchage        21 heures
-            Capacité de séchage      30 000 pcs/an
-             Taux de qualification         93±3%
-            Canaux du sécheur       1
-            Année de travail    300 jours
-         
 Temps de travail quotidien   de 24 heures


3.3  pièce d'allumage

1. Lancement de voiture de four

Ce four tunnel de haute qualité et à économie d'énergie est conçu par notre ingénieur professionnel basé sur la combinaison de la technologie étrangère et domestique pour différents produits de tir. Il est doté d'une capacité élevée, de performances stables, d'une qualité de produit élevée, d'économies d'énergie, d'une grande facilité d'utilisation, degré automatique élevé, c'est le choix de premier plan et les équipements de tir idéaux pour la construction de matériaux d'usine pour produire des produits de haute qualité. Ce four adopte tous les matériaux de qualité supérieure, il a une ration raisonnable de hauteur-largeur, le toit de four est une structure plate, et tout le poids est supporté par les briques de mur. Le toit de la section de préchauffage, la section d'allumage et la section de refroidissement sont équipés d'un système d'extraction de fumée, d'un système de traitement thermique résiduel, d'un système de refroidissement, d'un système de refroidissement à équilibre de pression pour les wagons de fours. Le système d'inspection de la température et de la pression peut garantir une plage de contrôle plus large. La différence de température transversale est faible, la qualité du produit est bonne, la consommation d'énergie est moindre, le contrôle et le fonctionnement sont flexibles et précis, l'entretien est facile et la durée de vie est longue.  

2,:  Paramètres techniques du four :
2.1:  Calcul des paramètres techniques du four :
     Un seul four voiture peut charger des briques est 4703pcs, la période de tir est de 42 heures (les heures de tir réelles est en fonction de l'état de la matière première, le dosage du charbon et d'autres, l'usine devrait confirmer sa matière première et la formule est adaptée pour ce cycle de tir ), le rapport de qualification de tir est de 96%.

2.2.: Paramètres techniques du four:
- :            Longueur                   130M
- :          Largeur effective          de 4200 mm
- :        Largeur de chargement effective   de 1 800 mm
- :                     charbon combustible                      
- : modèle               de tir :            tir intérieur + tir extérieur
- :            Entrer humidité four       < 5 %
- :            Température d'allumage       900-1000 degrés
- :            Période de tir            42 heures
- :          Rapport de qualification du produit   96 %
- :         Capacité d'une voiture     5460
- :                 voiture entrer modèle          Auto
- :             Capacité annuelle           30,000,000
-            Temps de travail annuel    300 jours
-           Heures de travail quotidiennes     24 heures
- :          Vitesse de sortie de la voiture         70-90min/voiture
La capacité réelle est en fonction de la période de tir réelle, nous avons promis cette capacité seulement lorsque les briques vertes passent le test, ce qui répond à notre période de tir et calcul de traitement thermique.  


2.3,:   Système de voiture de four
:poids de la voiture : 4200x4200mm
:voiture de four QTÉ: 160Set (comprend voiture de séchage et de rechange)
:matériau de la voiture de four : cadre en acier
:wagons de piste de transfert : 3
:Orbit Qté : 6
:diamètre de roue :320mm

Système de poussée : poussoir hydraulique