Mélangeur d′argile pour la fabrication de tous les types de céramique ou de catalyseur

• Bardeau: avec larmier
• Nombre de filtre: 32
• Support matériel: TiO2
• Efficacité: F9
• Filtration année: ULPA Filtre
• Type: Filtre plissé
• N° de Modèle.: WDHL220
• Paquet de Transport: Wooden Box
• Spécifications: customized
• Marque Déposée: Weida
• Origine: Hunan China
• Capacité de Production: 1000m3/Year

Description de Produit

Principaux paramètres techniques de la sortie annuelle catalyseur en nid d'abeille SCR de 3 000 m3
Tableau de préparation des matières premières :

Organigramme du système de création de lot ↑
Description de l'écoulement de la mise en lots de matières premières (la matière première prend 5 types de poudre par exemple : A,B,C,D,E; fluide à base de 4 types : a,b,c,d )
Mise en lots de poudre :
A)stockage de 5 types de poudres A,B,C,D,E vers le silo de poudre A,B,C,D,E respectivement;
b) selon la ration de mise en lots envoyée les poudres A,B,C,D,E au réservoir de dosage par système d'alimentation à vis.
c)Ouvrir la vanne de décharge pneumatique du réservoir de dosage, introduire une fois la poudre proportionnée dans le mélangeur intensif.
d)Ouvrez le « mélangeur », faites mélanger les poudres 5 à 10 min à sec (le temps de mélange peut être configuré selon la technique).
2. Groupage de liquide :
A)stockage 4 types de poudres A,B,C,D vers silo de poudre A,B,C,D respectivement
b) selon la ration de mise en lots, le fluide a,b,c,d est envoyé au mélangeur de fluide par contrôleur de débit.
c) Ouvrir le mélangeur de liquide pour mélanger le liquide uniformément.  
d)Ouvrir la « pompe à fluide », selon le débit prédéfini, vaporiser uniformément le liquide mélangé vers un mélangeur intensif par tuyaux de fluide, faire les poudres mélanger 5 à 6 heures avec des poudres (le temps de mélange peut être configuré selon la technique).
e) Ouvrir l'orifice de décharge, envoyer le mélange de matériau au processus suivant.

III.SCR description de la machine du catalyseur de dénitrification en nid d'abeille :

1. CX-0.5T/H osmose inverse + lit mixte à eau haute-pure

N° DE SÉRIE	Nom	Spécifications	matériau	Qté	Remarque
1	Pompe de gavage à eau brute	CHL2-30	Acier inoxydable	1 ensemble	0,55 KW
2	Filtre multimédia	CXSF-300	plastique renforcé de fibre de verre	1 jeu	Doublure PE
3	Sable de quartz	4-60 mailles		120kg	Haute qualité
4	Filtre à charbon actif	CXSF-300	plastique renforcé de fibre de verre	1 ensemble	Doublure PE
5 6	Carbone actif		Coque	80 kg	Haute qualité
6	Filtre de cellule	CXUF-1	PE	1 ensemble	Inclut un filtre à cœur de précision de 5 μL
7	Membrane d'osmose inverse	ESPA4040	macromolécule	2set
8	pompe haute pression	CDL2-150	Acier inoxydable	1 ensemble	1,5 KW
9	Système de lavage automatique RO	PVC	antisepsis	Ensemble complet	Inclure la boîte antiseptique de lavage
10	Protection haute et basse tension			Ensemble complet	Inclure le panneau de commande tactile (système de fonctionnement API)
11	Système de châssis principal			Ensemble complet
12	Circuit électrique
13	Réservoir d'eau central	0,25 T.	PE	1 pc	comprend un système de contrôle du niveau de liquide
14	Pompe à eau pure	CHL2-30	Acier inoxydable	1 ensemble	0,55 KW
15	Système à lits mélangés grossiers	CXMB-200	plastique renforcé de fibre de verre	1 ensemble	spécial et transparent
16	résines anioniques		macromolécule	30L
17	résines cationiques		macromolécule	15 L.
18	système régénératif			Ensemble complet	Inclure la régénération; boîte antiseptique
19	Φ1130 réservoir d'eau central	1T	PE	1 PC	comprend un système de contrôle du niveau de liquide
20	Pompe à eau pure	CHLF2-30	Acier inoxydable	1 ensemble	0,55 KW
21	Système de vannes à tuyau (débitmètre, manomètre)		ABS	Ensemble complet
22	Conductivité/résistivité médecin cm-230/DZG-303			2Set	Affichage et test en ligne

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2. Système de convoyeur de liquide
2.1 cuve de retenue et cuve de dissolution (6 pièces) : inclure l'eau du déminéralisateur, la cuve de retenue de l'eau d'ammoniac.
2.2 pompe régulatrice (jeu de 8) : inclure l'eau du déminéralisateur, la pompe régulatrice d'eau ammoniac, etc
2.3 clapet à bille pneumatique (24 unités) : comprend électrovanne d'inversion, INTERRUPTEUR DE SURVEILLANCE
2.4 autres : disposition des tuyaux (selon l'agencement réel du site)

3. Mélangeur vertical intensif de type D.


Le mélangeur intensif de type vertical WDHL-220 est spécialement utilisé pour le mélange de matières premières telles que les matériaux réfractaires, les matériaux catalytiques SCR, etc. Le cylindre du mélangeur intensif tourne dans le sens horaire tandis que l'arbre à grande vitesse tourne dans le sens anti-horaire, la griffe peut tourner dans le sens horaire et anti-horaire pour extraire la matière première et la matière première écrasée et mélangée par l'arbre de rotation à grande vitesse. Des racleurs sont présents sur le vérin intérieur pour permettre au matériau environnant de pénétrer au centre du mélangeur intensif pour l'écrasement. Ainsi, le mélangeur intensif a les caractéristiques d'efficacité, sans coin mort, et même le mélange.
Le mélangeur intensif de type vertical WDHL-220 adopte la commande automatique PLC, le fonctionnement est stable et facile à utiliser, il est idéal pour le mélange.             
principaux paramètres techniques du mélangeur vertical intensif :
 Volume effectif: 1500L
 Vitesse de rotation de l'arbre principal : 750 TR/MIN (réglable)
 Vitesse de rotation du vérin : 13 tr/min
 Vitesse de rotation de la griffe : 36 tr/min
 Puissance du moteur à arbre grande vitesse : 90 KW
 Puissance du moteur de griffe : 15*2kW
 Puissance moteur cylindre: 15kW
 Puissance du moteur de griffe : 15 kW
 Puissance moteur de la station hydraulique: 15kW
 Taille totale: 3700×2500×2640 mm
 Poids : environ 13000kg


4. Chargeur automatique de boîtes TCIW-2T
Principaux paramètres techniques :
Matériau :
Toutes les pièces en contact avec les matières premières sont faites de acier inoxydable 304
La trémie adopte l'acier inoxydable 304 (4 mm), le volume effectif est de 1,5 m3.
Exigences techniques
Y 90-4 1,1 kW 1 400 r/min
 Moteur d'entraînement du convoyeur à courroie : y 90S-4 1,1kW 1400r/min
 Réducteur du convoyeur à courroie : réducteur cycloïde, NBWED 42
 Moteur d'entraînement de la pièce d'alimentation : y 132S-4 5,5KW 1440r/min
 Réducteur du convoyeur à courroie : réducteur cycloïde, NBWY 27
 Convoyeur à courroie : matériau PVC
 Système de commande électrique : type vertical (inclure le câblage entre la table d'opération et la machine )
 Taille totale (L×l×H) : 3500×1360×2890 mm
 Ressource électrique : 380 V triphasé 50 HZ

5,TCJ-250 pré-extrudeuse
Exigences techniques :
 Toutes les pièces en contact avec les matières premières sont faites de acier inoxydable 304
 Partie supérieure :
 Moteur d'entraînement : Y200L2-6 22 KW 970 tr/min
 Réducteur : réducteur cycloïde XWD9-35-22-6P
 Convertisseur de fréquence : INV
 Lame de vis : Φ250mm 304 acier inoxydable
 Matériau du cylindre : paroi intérieure en acier inoxydable 304
 Vitesse de rotation de l'arbre d'extrusion : 25 TR/MIN (réglable)
 Partie inférieure :
 Moteur d'entraînement : Y200L2-6 22 KW 970 tr/min
 Réducteur : réducteur cycloïde XWD9-35-22-6P
 Convertisseur de fréquence : INV
 Lame de vis : Φ250mm, acier inoxydable 304
 Arbre d'extrusion: 40Cr
 Cylindre d'extrusion : paroi interne en acier inoxydable 304 avec chemise d'eau de refroidissement.
 Vitesse de rotation : 25 TR/MIN
 Vitesse d'extrusion : 1.5 à 2,5 T/H (réglable)
 Dimensions hors tout (L×l×H) : 6000×1130×2088 mm
 Poids net: 6000kg

6. Extrudeuse de désaération haute résistance TCJ-310


Exigences techniques :
Toutes les pièces en contact avec les matières premières sont faites de acier inoxydable 304
Partie supérieure :
 Moteur d'entraînement : SEW, DFV225S4/V 37kW 1470r/min
 Réducteur d'arbre supérieur : SEW, MC3PLSF05 1:55.7403
 VIS DE L'arbre VERS LE HAUT : Φ180mm, acier inoxydable, refroidissement par eau de l'arbre interne
 Vérin de matériau UP : paroi interne en acier inoxydable avec système de refroidissement par eau
  Vitesse de rotation de l'arbre d'extrusion UP : 29,6 tr/min (réglable)
 Fraise : adopter l'acier inoxydable 304
 Partie inférieure :
 Moteur d'entraînement de la descente : SEW, DFV280S4/V 75 KW 1480 tr/min
 Réducteur de l'arbre inférieur : SEW, M3PSF60 1:86.5623
 Lame de vis principale : Φ310, acier inoxydable 304, refroidissement par eau de l'arbre intérieur
 Lame de vis de support : Φ220 acier inoxydable, refroidissement par eau de l'arbre intérieur
 Matériau de l'arbre principal : 40Cr
 Cylindre d'extrusion : acier inoxydable avec chemise de refroidissement à eau
 Capteur de température et de pression sur l'extrémité de l'extrusion, ils convertissent le signal et le retour en plaque de commande.  
 Désaérer la pièce
 Paroi interne: Acier inoxydable 304
 Pompe à vide : > 550 l/min
 Moteur pour la chambre de désaération: 3kW
 Lorsque la pompe à vide fonctionne, le bruit doit être inférieur à 75 dB (dans un rayon de 1 m), la capacité de la pompe à vide doit faire en sorte que la pression négative dans la salle d'aspiration soit conforme à -0,096 MPa.
 Réserver la fenêtre d'observation sur 4 côtés de la salle d'aspiration
 Armoire de commande : type vertical (comprend le câblage entre l'armoire et la machine)
 Tuyau de refroidissement : partie exposée avec gaine d'isolation thermique
 Alimentation : 380 V triphasé 50 HZ
 Toutes tailles (L×l×H) : 6650×1730×2200 mm
 Poids net: 12000 kg

7. WDQ-150 machine de coupe automatique
  Capacité : max. 10 fois/min (réglable)
 Puissance du moteur:0,74kW
 Convertisseur de fréquence:DIRISE
 Commutateur photoélectrique : OMRO
 Taille totale: 4450×580×960mm
 Poids net: 250kg
8. Manipulateur WDPY-150
La fonction du manipulateur :
Le manipulateur est placé après la machine de coupe automatique et le système de positionnement de convoyage, sa fonction principale est de charger le nid d'abeille adobe sur le plateau, le processus comprend le serrage, l'élévation, le mouvement de translation, la mise en place, le décollage, soulever, déplacer en translation et abaisser.
 Section : composants de soudage
 Puissance du moteur: YEJ-80M24 0,75KW 1405r/min
 Réducteur : RV63 1:25
 Rail de guidage et vérin pneumatique haut et bas
 Serrer et ouvrir le rail de guidage et le vérin pneumatique
 Contreplaqué éponge
 Système de commande électrique
 Poids de préhension max.: 30kg
 Distance de levage max. : 100 mm
 Distance de déplacement max. : 1 500 mm
 Chaque mètre de temps de cycle : 15 s/temps
Taille totale : 2900×1800×2600mm
Poids net : 450 kg
9. Machine à découper automatique(produit fini coupe à longueur fixe)
  
Transport de la pièce avant la coupe↑               
Principaux paramètres techniques :
Longueur de coupe max. : 350 mm        hauteur de coupe max. : 240 mm
Taille du banc de coupe:440×490 mm       longueur de la lame:2900 mm
Largeur de lame : 3 mm            
Angle d'inclinaison de la plate-forme de travail:aller-retour 10º
Angle d'inclinaison de la plate-forme de travail:droite et gauche 15º
Alimentation du moteur principal:1HP
Puissance du moteur de boîte de vitesses:1HP
Régulation de la vitesse de la boîte de vitesses:4 rapports au total: 30,50,80,130
Capacité de soudage : 3 à 13 m/m
Poids: 280kg
Dimensions hors tout (L x l x H) : 920×700×1720 mm
IV Description du sécheur :

1. Salle de séchage de qualité I.

Placez le catalyseur extrudé dans un carton dur qui enveloppe l'éponge en polyuréthane, puis chargez-les dans la voiture de séchage pour le séchage. Le ventilateur de circulation a envoyé l'air qui a été chauffé par le chauffage à la vapeur au catalyseur extrudé pour le séchage, améliorant ainsi la force du catalyseur et réduisant son humidité.
La salle de séchage de classe I comprend 10 unités, chacune comprenant des soufflets :  
Taille de l'unité : 4320×1270 mm×2200 mm
Ventilateur de circulation : 1 jeu
Chauffe-vapeur et ses tuyaux de support : 1 jeu
Dispositif de régulation de la température et de l'humidité : 1 jeu
Système de ventilation : 1 kit
Instruments et équipements de contrôle : 1 jeu
Actionneur de régulation d'humidité : 1 jeu
Actionneur de régulation de chauffage:1 réglé
Actionneur d'échappement d'humidité : 1 jeu

2. Salle de séchage de classe II

Catalyseur extrudé après séchage dans une salle de séchage de qualité I, les sortir du carton dur et mettre sur la voiture de séchage pour une salle de séchage de qualité II. L'espace entre avec catalyseurs et catalyseur avec voiture de séchage, doit remplir la chemise pour l'étanchéité. Le wagon de séchage II entre dans la salle de séchage II pour le séchage, le ventilateur d'air chaud extrait l'air extérieur du four et après chauffé par le chauffage à vapeur, envoyé au catalyseur pour un séchage uniforme.    
La salle de séchage de classe II comprend 8 unités, chaque unité comprend des soufflets :
Taille de l'unité de séchage : 1800×2500 mm×1800 mm
Température de séchage : 60-65ºC
Ventilateur de circulation : 1 jeu
Chauffe-vapeur : 1 jeu
Détecteur de température : 1 jeu  
Système de ventilation : 1 kit
Affichage de la température : 1 jeu    
Vanne manuelle d'alimentation en air
Vanne manuelle d'extraction d'air
Actionneur électronique : 1 jeu
IV Description du four :

1. Paramètres techniques;

N/S	Élément	Unité	Paramètres		Remarque
1	Produit	/	Catalyseur SCR
2	Spécifications	mm	150 x 150 x L
3	Capacité	M3	≈6
4	Chargement du produit		Chargement de la courroie de filet
5	Hauteur de chargement effective	mm	150
6	Température d'allumage	ºC	620
7	Température max	ºC	800
8	Période de tir	H	33±1h		réglable
9	Longueur totale	M	≈53
10	Longueur effective	M	47
11	Longueur de l'unité	mm	2000
12	Largeur extérieure du four	mm	2120
13	Largeur interne	mm	1500
14	Largeur effective	mm	1360
15	Hauteur du four	M	≈1,8 M.
16	Hauteur du filet au-dessus de la courroie	mm	440
17	Largeur de la courroie	mm	1360
18	Spécification du rouleau	mm	Φ50x2120
19	Espace de rouleau	mm	330
20	Nombre de rouleaux	PC	141		321/304
21	Taux de qualification	%	98
22	Chauffage	/	Tuyau de chauffage infrarouge lointain à quartz
23	fil de chauffage de four électrique		Cr20Ni80
24	Puissance de chauffage	KW	325.5		Puissance de conception
25	Puissance réelle	KW	≈150
26	Température d'apparence du four	ºC	≤50
27	Puissance du moteur d'entraînement	kw	3		Contrôle du variateur
28	Modèle de ventilateur d'extraction		W9-26 5D		Contrôle du variateur
29	Matériau du ventilateur d'extraction		304 acier inoxydable
30	Interface du collecteur d'échappement		brancher le récupérateur de poussière
31	Contrôle de la température du four		4	1 pour la pression d'air, 3 pour la pression du corps du four
32	point de mesure de la température	PC	26
33	Numéro de commande de température	Groupes	12
34	contrôle de la température			Longitudinal ≤±5ºChorizontal ≤±2ºC
35	Modèle de contrôle de la température		TSCR
36	système de commande		micro-ordinateur
37	capacité installée brute	KW	≈350
38	Poids du four	T	≈85
39	Détecteur de vitesse	Définir	1
40	Alimentation du moteur en utilisation normale	KW	≤150