Ligne de production de carreaux de toit en argile de la presse

• After-sales Service: We Can Send Engineer for Instrallation
• Warranty: One Year
• Tile Type: Glazed
• Certification: CE, ISO
• Condition: New
• Customized: Customized
• N° de Modèle.: WTYJ100-1
• Usage: Roof
• Transmission Method: Machinery
• Paquet de Transport: Wooden Box
• Spécifications: customized
• Marque Déposée: Weida
• Origine: Hunan China
• Capacité de Production: 15000piece/Day

Description de Produit

Description du processus technologique de base et du processus de production :
Matières premières → alimenteur à caisses → concasseur à cage → convoyeur à courroie→ rouleaux d'écrasement→mélangeur à deux arbres → rouleaux d'écrasement à grande vitesse → mélangeur à deux arbres → petits rouleaux d'écrasement à grande vitesse → alimenteur de type cylindrique → convoyeur à courroie → homogénéisation de bac par pelle → convoyeur à courroie→convoyeur à tapis 5M3 → extrudeuse à vide → coupe automatique → presse de formage automatique → voiture de séchage (chargée en mode automatique) → séchage → déchargement voiture de séchage → four tunnel→vérification→emballage → entreposage.
,équipement choix:
1, machine de tassement de matières premières (15 000 pcs/jour) :

N° DE SÉRIE	nom	modèle	qté	remarque
1	chargeur	TCIW15	1 ensemble
2	concasseur à cage	LF-A	1 ensemble
3	rouleaux broyeurs	GS800×600	2set
4	mélangeur à deux arbres	SJ260×32	2set
5	bac à boîtes	TCIW20	4set

2, machine de moulage (15 000 pièces/jour) :

N° DE SÉRIE	nom	modèle	qté	remarque
6	chargeur	TCIW5	2set
7	extrudeuse sous vide	TCJ350	1 ensemble	deux jeux sont utilisés pour extruder la dalle principale et l'un d'entre eux est utilisé pour extruder les tuiles de montage.
8	fraise automatique	WDQ-2	1 ensemble	Deux jeux sont utilisés pour couper les carreaux principaux et l'un d'eux est utilisé pour couper les carreaux de montage.
9	Presse à formage automatique	WYJ100-1	1 ensemble	Y compris tout le système de convoyeur adobe
10	pose de la presse pour carrelage	WYJ-60T	1 ensemble

3, équipement de séchage et d'allumage (15 000 pièces/jour) :

N° DE SÉRIE	nom	modèle	qté	remarque
11	Système de voiture de séchage à chargement automatique		1 lot
12	Système de séchage automatique de la voiture		1 lot
13	Four de séchage en tunnel		2 ligne
14	Tunnel four		1 ligne

4,autres machines (15000pcs/jour):

N° DE SÉRIE	nom	modèle	qté	remarque
1	extrudeuse sous vide pour l'expérience	TCJ1320	1 ensemble
2	vide	X-25	2set
3	S moule à carreaux	310×310	2 lot	chaque lot comprend un moule en haut et six en bas
4	pose du moule à carreaux		6lot	moule de six lots de tailles différentes
5	convoyeur à courroie	B600		selon les demandes de facture

principales instructions techniques de l'équipement :
01, chargeur TCIW15
instructions relatives à l'équipement :
Un chargeur de type TCIW5 est utilisé pour former un jeu complet avec broyeur à billes et transporter le matériau céramique avec ration. Et une proportion définie, le broyeur de boîtes d'alimentation avec le matériau à travers le convoyeur à courroie.
Deux, cette machine caractérise par une structure ferme, une installation pratique, un fonctionnement sûr et de crédit, un laboratoire faible notre intensité et formule exacte, il peut également être équipé d'une balance spéciale pour la pondération. C'est un équipement nécessaire pour le traitement des matières premières atelier de l'usine de céramique.
paramètre technique principal :
Volume total de matériau : 15M3
Fréquence d'alimentation : 20 à 60 min/durée
Vitesse de rotation de l'axe principal : 2 tr/min
Vitesse de rotation de l'axe de fonctionnement du concasseur:83Rpm
Puissance:7,7kW
taille totale : 7000×2100×2740 mm
Poids: Environ 4500Kg

02,concasseur à cage LF-A.
instructions relatives à l'équipement :
Le concasseur à cage LF-A est composé de 2 jeux de moteur 3 phases, d'une poulie à courroie trapézoïdale, de cages plus grandes et plus petites, et ainsi de suite, il fonctionne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et dans le sens des aiguilles d'une montre, les matériaux sont pris dans la partie centrale de la petite cage depuis l'entrée d'alimentation, tombent dans la plus grande cage, Puis, tombez dans une cage plus petite, en répétant cela dans différentes directions afin de faire entrer les matériaux en collision et d'être écrasés, les matériaux sortent de la sortie des matériaux, sont transportés vers le convoyeur à courroie qui transportera les matériaux jusqu'à l'agrégation. Cette machine est utilisée pour écraser l'argile, le sol gelé, le schiste, le mou de charbon, etc.
paramètre technique principal :
Capacité : 10 m3/h.
Cage plus grande et plus petite Rév. : 500 tr/min
Granularité après écrasement :<3 mm
Indice de plasticité :<6
Teneur en humidité : < 20 %
Granularité maximale d'entrée du matériau :<90 mm
Moteur : 30 kW
Taille totale:3500*300*1700 mm
Poids : 3,5KG

03 rouleaux de broyage GS80×60
instructions relatives à l'équipement :
Cette machine est un broyeur à vitesse élevée et des rouleaux de broyage fins. La benne est composée de fonte résistante avec un faible alliage et a été traitée pour le trempe. La résistance peut atteindre HRC50-55, elle peut rivaliser avec une grande résistance à l'usure de la fonte.
paramètre technique principal :
Capacité : 15 t/h
Diamètre de la cuve : 800 mm
Largeur de la cuve : 600 mm
Jeu réglable des deux bols : 0.8 mm
doublure intérieure : 10 mm (réglable)
Humidité du matériau : 15-18%(H2O)
Puissance : 52 kW
taille totale : 2300×1450×1500 mm
Poids : 8000Kg

04, JS260×32 mélangeur à deux arbres
instructions relatives à l'équipement
Le mélangeur à deux arbres est un équipement corollaire de la chaîne de production de carreaux. Bien que les deux tiges d'agitation et les dents d'agitation se déplacent relativement fait la matière première pour les extrudeuses écrasée, malaxée, mélangée, homogénéisée, et ajoutée avec de l'eau, afin de permettre à la matière première physicals de respecter les spécifications des briques et des tuiles; qui maintiennent l'équilibre pour la qualité des briques vertes. Le mélangeur est équipé d'un embrayage à vis, où il est sûr et facile à utiliser grâce à un courant de prise plus faible.
paramètre technique principal :
Capacité : 25 m3/h
Puissance : 30 kW
vitesse de rotation de l'axe principal :56 tr/min
taille totale : 4100×1200×800 mm
Poids : 3200Kg

05,bac d'homogénéisation de type boîte TCIW20
instructions relatives à l'équipement :
Un chargeur de type TCIW20 est utilisé pour former un jeu complet avec broyeur à billes et transporter le matériau céramique avec ration. Et une proportion définie, alimentez le broyeur à billes avec le matériau à travers le convoyeur à courroie.
Deux, cette machine caractérise par une structure ferme, une installation pratique, un fonctionnement sûr et de crédit, un laboratoire faible notre intensité et formule exacte, il peut également être équipé d'une balance spéciale pour la pondération. C'est un équipement nécessaire pour le traitement des matières premières atelier de l'usine de céramique.
paramètre technique principal :
Volume total de matériau : 20 M3
Fréquence d'alimentation : 20 à 60 min/durée
Vitesse de rotation de l'axe principal : 2 tr/min
Vitesse de rotation de l'axe de fonctionnement du concasseur:83Rpm
Puissance:7,7kW
taille totale : 7000×2100×2740 mm
Poids: Environ 4500Kg

06, chargeur TCIW5 :
instructions relatives à l'équipement :
Un chargeur de type TCIW5 est utilisé pour former un jeu complet avec broyeur à billes et transporter le matériau céramique avec ration. Et une proportion définie, alimentez le broyeur à billes avec le matériau à travers le convoyeur à courroie.
Deux, cette machine caractérise par une structure ferme, une installation pratique, un fonctionnement sûr et de crédit, un laboratoire faible notre intensité et formule exacte, il peut également être équipé d'une balance spéciale pour la pondération. C'est un équipement nécessaire pour le traitement des matières premières atelier de l'usine de céramique.
paramètre technique principal :
Volume total de matériau : 5M3
Fréquence d'alimentation : 20 à 40 min/durée
Vitesse de rotation de l'axe principal : 2 tr/min
Vitesse de rotation de l'axe de fonctionnement du concasseur:83Rpm
Puissance:7,7kW
taille totale : 4500×2100×2740 mm
Poids: Environ 4500Kg

07,extrudeuse sous vide TCJ350
instructions relatives à l'équipement :
L'extrudeuse sous vide de la série TCJ350 est utilisée pour produire des barres de rouleaux en céramique, des porcellains électriques, des carreaux de sol et de mur (carreaux fendus), des briques creuses de chargement et de déchargement, des matériaux réfractaires, des tuyaux d'évacuation des eaux usées, des tuiles de toiture et d'autres articles de forme spéciale par extrusion plastique et formation de l'argile. Vous devez l'utiliser avec la pompe à vide en temps normal afin d'éliminer la saleté dans le gaz, et améliorer le plastique de la vis à tige et de la vis d'extrusion sont entrain séparément par conversion de fréquence moteur de synchronisation sans paliers, vous pouvez contrôler la vitesse de rotation de la vis à tige et de la vis d'extrusion, Il est adapté à l'extrusion de différents types de produits, la vis d'extrusion est facile à enlever, il est également adapté à l'extrusion de différents types de produits.
paramètre technique principal :
Capacité : 4000 à 6 000 kg/h
Diamètre de la vis d'extrusion :350 mm
Pression d'extusion :≥3MPa
Degré de vide : 98 kpa
Puissance : 55 kW
taille totale: 4556×1950×1413mm
Poids : 6 000 kg

08, fraise automatique WDQ-2
instructions relatives à l'équipement :
La découpeuse automatique WDQ-2 est spécialement utilisée pour former un jeu complet avec extrudeuse qui est utilisé pour produire des carreaux de toit vitrifiés, des briques creuses, etc. La machine est conçue à partir de nombreux types de machine à la maison et à l'étranger, c'est l'équipement de coupe parfait. La machine peut couper toutes les tailles de mosaïque, elle dépend des demandes.
La machine est stable ; cette machine adopte un PLC Mitsubishi avancé pour la conception de lignes électriques, faible taux de défaillance.
Principe de fonctionnement : les patins de la tige qui proviennent de l'extrudeuse entrent dans la pièce de coupe, après avoir atteint la longueur spécifiée, le signal de détection du contacteur de proximité, puis le signal transmis à l'API, l'API entraîne le cylindre d'air de coupe pour terminer la coupe, puis la plaque de blocage est mise en place, le moteur tourne, et effectuez les corps coupés de la pung, la plaque de blocage descend après que les corps de la pung ont été effectués. Tout le cours est terminé.
paramètre technique principal :
Entrer la tension : 380V à trois phrases
Tension de contrôle : 220 V.
Tension de message : 24 V.
Puissance : 0,75 KW
temps de coupe:7-12t/min
taille : 1500×900×750 mm
Poids : 750 kg

09,presse de formage automatique WYJ100-1
instructions relatives à l'équipement :
Cette machine est composée par la technique à bord et combinant nos arts et métiers techniques de fabrication de tuiles de toit en glaçure, la capacité de cette machine est meilleure que les mêmes types de produits à bord. La conception est avancée, la structure est objet, et l'extérieur est beau, et la capacité est plus grande, et la quantité des produits est bonne, et la capacité est stabilisation et ainsi de suite.
Cet ordinateur peut installer et utiliser seul, mais il devrait avoir besoin de la main-d'œuvre pour installer Adobe et supprimer le logiciel adobe, et il peut également collocaliser l'automatisme d'installation de matériel lutte et le retrait du manipulateur adobe avec l'extrudeuse et la fraise et le transport de la machine adobe et la ligne de transport de carreaux de glaçure et ainsi de suite pour faire la ligne de production de carreaux de glaçure. Il ne peut pas avoir besoin de la main-d'œuvre pour fonctionner complètement.    
La plaque de travail de cette machine comporte six procédures de travail (tout comme six roues tourneuses) la rotation de la plaque de travail, à l'exception de la division de la machine à escaliers et de l'orientation, elle a également mis en place un ensemble de structure d'orientation de précision, il peut s'assurer que le moule de la plaque de travail est correctement orienté lors de chaque processus de presse à chaque rinçage. La cale du moule supérieur est une structure de boîte; la longueur en contact est grande de l'orbite de la cale et de l'orbite de la machine. Chaque pression de pointe du moule supérieur, la procédure de travail a deux pressions de précipitation sur le moule inférieur adobe, tout comme après que le moule supérieur a appuyé sur le adobe à la position réelle, le moule supérieur s'élève de 10 mm, et fait le moule inférieur obtenir l'air de sortie de remplissage, ensuite, le moule supérieur appuie sur adobe à la position réelle, puis revient à la position la plus haute, de sorte que le moule a la plus longue durée de vie, et la quantité de produits pressés est bonne.
Cette machine a colocalisé un ensemble de système de lubrification, lorsque la machine est en marche, elle peut ajouter de l'huile à l'automatisme de lubrification de tous les roulements de poids à porter et de l'orbite de travail de la structure de roue d'engrenage de transmission, etc
paramètre technique principal
poids général presse:1000 KN
nombre de plaques de travail:jeu de 6
vitesse de rotation de la plaque de travail:2,5 tr/min
capacité : 15 pcs/min
Puissance : 7.5 kW
Débit de lubrification de la pompe : 500 ML/min
taille de la plaque de travail : 632×450 mm
course supérieure du moule : 150 mm
hauteur maximale d'ouverture et de fermeture : 442 mm
hauteur de fermeture min. : 292 mm
dimensions : 3200×1880×3116 mm
Poids : 7800 kg (sans le moule)

10,presse pour carreaux de montage WYJ-60T
instructions relatives à l'équipement :
La machine est une presse spéciale utilisée pour les carreaux vitrés, elle peut être utilisée pour presser des matériaux en plastique, des produits en poudre, ajuster l'arbre et d'autres pièces, extraire des pièces de petite taille en forme de plaque, elle peut également être utilisée dans ces processus, tels que le moulage, l'obturation, etc. Une poignée de commande est présente sur l'arc tribord de la machine. Effectuez un déclenchement par pression et retour en fonction de la demande du processus. La pression est réglable dans une plage de 2 à 25 mpa standard.
paramètre technique principal :
Force nominale : 600 KN
Pression de service maximale du liquide : 25 MPa
Bloc coulissant course : 400 mm
vitesse ram : 75 mm/s.
vitesse ram : 130 mm/s.
distance maximale entre le vérin et la plate-forme de travail : 630 mm
profondeur de gorge : 260 mm
hauteur de la plate-forme de travail au sol:670 mm
taille de la plate-forme de travail : gauche et droite : 480 mm
aller-retour : 480 mm
puissance : 7,5kw
poids : 1800kg
taille totale : 1300×1290×2135mm

11,extrudeuse sous vide TCJ1320 pour l'expérience
description de l'équipement :
Cette machine est l'équipement de formage pour la poterie spéciale, la porcelaine électrotechnique, la brique et le carrelage. Il est utilisé pour expérimenter et effectuer la prescription pour l'extrusion adobe. Il peut obtenir le matériau de forme adobe sans air mélangé par l'extrudeuse et le vide. Il est très bon pour l'utilisation d'expérience.
paramètre technique principal
Capacité : 600-800 kg/h.
humidité de la boue : 16-18 %
diamètre de la vis d'extrusion : â200 mm
Rotation de l'arbre d'extrusion : 10-30 tr/min
Puissance du moteur : 18.5 kW
taille totale : 4290×610×850 mm
Poids net : 2000 kg

12,X-25 pompe à vide
description de l'équipement :
Cette pompe est une pompe mécanique à palettes rotatives mono-étagées. Il s'agit de la catégorie de vide d'ébauche. Sa capacité de pompage est de 1 500 l/min avec un équipement antifouling. Il peut être utilisé pour un volume constant de fabrication légère et une pénétration continue de l'air. Dans l'industrie de la céramique, il peut être utilisé avec le moulin à purée pour traiter le matériau de la purée. Le degré de vide limite peut atteindre 67-133Mpa.

13.séchage four(2 ligne)
Longueur:80m largeur:3m
Source de vent : gaz résiduel provenant du ventilateur à tirage induit + chaleur résiduelle partielle cuisinière fun+
Mur du four:brique rouge toit du four:refonte dalle la quantité de séchage Voiture : 300 ensembles
L'humidité dans le four:moins de 18% l'humidité dehors four:moins de 6 %
Période de séchage:24heures rendement de séchage:93% la spécification de la voiture de séchage:1000×1800mm
Piste de séchage du four:2 lignes durée de la production annuelle:300jours durée de production quotidienne : 24 heures

14.four tunnel  
Paramètre techno du four
Taille du four
­Total longueur du corps du four:80,0 m largeur effective du corps du four:2,6 M.  Hauteur effective du corps du four :0.65m
Longueur de l'élément:2m Numéro de corps du four de l'élément:40 Section

Production de tir
Objectif de tir:carreaux vitrés spécifications du produit:255×155 (carreaux vitrés)  Teneur en eau quand vient firer:<1%
Température d'allumage:1180ºC rendement d'allumage:96%

Capacité
Carreau glacé:30000pièce/jour (période de tir:24 heures) temps de production annuelle:300 jours   
Temps de production par jour :24 heures

Critères techniques
La performance ci-après devrait être conforme à JC/T 765-88(96)et 709-1998 de la chine.
Qualité de l'apparence écart de taille  absorption d'eau résistance au gel
Indice de brillance imperméabilité résistance à la flexion

Système de gravure
Appareil de pulvérisation:80 la puissance de l'appareil de pulvérisation:35000Kcal/h.
Contrôle de la température:10 Lot, entièrement automatique, contrôle de fréquence variable carburant:gaz naturel, chauffage> 8000Kcal/m3 différence de température :±5ºC

  Système de voiture de four
Dimensions du wagon de four: 2000×2600mm quantité du wagon de four:90 ensembles
Matériau du wagon de four : cadre en acier + matériau réfractaire
Remorque de transfert : 2 jeux
Quantité de piste:2line(un au four, un pour le retour de voiture)
Diamètre de roue :220 mm
Capacité de charge :