Description du produit
| Matériau : |
Acier au carbone, acier allié |
| Standard : |
ASTM DIN.EN GOSTJIS ETC |
| Structure : |
Forgeage |
| Module de vitesse : |
1-45 |
| Meulage des engrenages : |
aucun |
| Diamètre de la roue dentée : |
MAX . 4000 mm |
| Diamètre de l'engrenage hélicoïdal : |
MAX. 2000 mm |
| Longueur de l'arbre de pignon : |
MAX5,000 mm |
| Service OEM offert |
Selon les dessins du client |
| Traitement thermique |
durcissement du boîtier |
| Forme de dent |
Pignon interne engrenage cylindrique engrenage hélicoïdal engrenage à tambour engrenage conique Biseau en spirale
vitesse |
| Tolérance |
JIS G3466,EN 10219,GB/T 3094-2000,GB/T 6728-2002 |
Surface
Traitement |
Zingué, nickelé, chromé, anodisé, phosphatation, chimique
Noircissement, bain de sel, etc |
| Délai |
20-45Days dépend des quantités et de la complexité |
| Port de chargement |
Shanghai ou Ningbo, etc |
Production
Équipement |
Centre d'usinage CNC,CNC Lathe,machine à meuler,fraiseuse,sciage
Machine,machine à souder,presse hydraulique,perçage
Et de la machine à tarauder, de la machine à façonner les engrenages, etc |
Caractéristiques :
1) matériaux : acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, acier à outils
2) équipement principal :
3) nous pouvons faire différents types de traitement de surface après forgeage, comme l'usinage, le polissage, et le placage
4)adapté pour : boîte de vitesses, engrenages, équipement d'extrusion plastique
5)Technics: Open Die Forging(Free Drop Forgeage ou Hot Forging) Fabricant en Chine, Open Die Forging(Free Drop Forging) fournisseur en Chine, Open Die Forging(Free Drop Forging) usine en Chine, Open Die Forging(Free Drop Forging) Exportateur en Chine
6) Propriétés matérielles et mécaniques et traitement thermique : selon vos besoins. Les matériaux que nous utilisons habituellement pour ces pièces sont : 35#, 45#, 42CrMo, 42CrMo4, 18CrNiMo7-6, 20CrNi2Mo, 30CrNiMo8 et etc
Support technique
Nos ingénieurs sont spécialisés dans LA CAO AUTOMATIQUE, l'INGÉNIEUR PRO, LES TRAVAUX SOLIDES et d'autres logiciels 2D et 3D. Nous sommes en mesure de concevoir, développer, produire et livrer votre bon de commande en fonction de vos dessins, échantillons ou juste une idée. Contrôle dural des produits standard et des produits OEM.
Contrôle qualité
1) Vérification de la matière première après leur atteinte dans notre usine------ Contrôle qualité entrant ( IQC)
2) Vérification des détails avant l'exploitation de la chaîne de production
3) effectuer une inspection complète et une inspection de l'acheminement pendant la production de masse---contrôle de la qualité en cours de fabrication (IPQC)
4) contrôle des marchandises après leur finition--- contrôle final de la qualité (FQC)
5) contrôle des marchandises après leur finition---- Contrôle qualité sortant (OQC)
Nos pièces sont largement utilisées dans l'industrie chimique, les éoliennes, les grandes pièces de machines, l'industrie chimique, les accessoires d'arbre de navire, système de transmission de la boîte de vitesses de l'énergie éolienne.
1, champ automobile
Les moyeux de roue forgés présentent des caractéristiques de résistance élevée et de légèreté, ce qui peut réduire le poids total du véhicule et améliorer ses performances d'accélération, de maniabilité et de freinage. Les voitures de sport ont des exigences de performance extrêmement élevées pour leurs roues, et les roues forgées peuvent répondre à leurs besoins en conduite à haute vitesse et dans des conditions de conduite intenses. En plus d'améliorer les performances, les roues forgées peuvent également ajouter une apparence haut de gamme et élégante aux voitures de luxe. Son savoir-faire exquis et son design unique complètent l'image de marque des voitures de luxe.
2, champ de course
En course, la vitesse et la maniabilité sont essentielles. Les roues forgées peuvent résister à des forces centrifuges et d'impact extrêmement élevées, garantissant la sécurité et la stabilité des voitures de course lors de la conduite à grande vitesse et de compétitions intenses. En outre, la fonction légère peut réduire le poids total de la voiture de course, améliorer ses performances d'accélération et son rendement énergétique.
3, champ Aviation
Les roues du train d'atterrissage d'un avion sont généralement fabriquées à l'aide de la technologie de forgeage. Les moyeux de roue forgés sont extrêmement robustes et fiables, capables de résister à l'impact et au poids énormes de l'avion au décollage et à l'atterrissage. De plus, sa conception légère permet de réduire le poids total de l'avion et d'améliorer le rendement énergétique.
4, domaine des machines industrielles
Certaines grandes machines industrielles, telles que les grues et les pelles hydrauliques, utilisent également des moyeux de roue forgés. Ces machines doivent généralement supporter un poids et des forces d'impact énormes, et la résistance et la durabilité élevées des roues forgées peuvent répondre à leurs exigences de travail.
1. Préparation des matières premières Sélectionner l'acier approprié, tel que l'acier au carbone, l'acier allié, etc., et s'assurer que sa qualité et sa composition chimique répondent aux exigences. Couper l'acier pour obtenir des billettes de taille appropriée.
2. Chauffage placer la poêle dans le four de chauffage et la chauffer selon la courbe de chauffage prédéterminée. Chauffer à la température de forgeage appropriée pour faire de l'acier une bonne plasticité et forgeabilité.
3. Forgeage utiliser des méthodes de forgeage libre ou de forgeage à la matrice pour forer la poêle chauffée plusieurs fois sous une presse ou un marteau forgeant. Former progressivement la forme approximative de l'anneau en acier, de sorte que la fibre métallique soit répartie le long du contour de l'anneau pour améliorer la résistance.
4. Poinçonnage si la bague en acier nécessite un trou central, utilisez un dispositif de poinçonnage pour effectuer des opérations de poinçonnage aux emplacements appropriés.
5. Fraisage découper la bague en acier forgé initialement pour enlever l'excédent de pièce de sorte que sa taille soit plus proche de la dernière exigence.
6. Traitement thermique selon les exigences de matériau et de performance de la bague en acier, effectuer des procédés de traitement thermique comme le trempe et la trempe. Améliorer la structure organisationnelle de la bague en acier et améliorer la dureté, la ténacité et d'autres propriétés.
7. Usinage utiliser des tours, des fraiseuses et d'autres équipements pour traiter davantage la bague en acier, comme le tournage de cercles intérieurs et extérieurs, le chanfreinage, etc. S'assurer que la précision dimensionnelle et la rugosité de surface de la bague en acier sont conformes aux exigences de conception.
8. Inspection de la qualité effectuer des essais non destructifs, tels que la détection des défauts par ultrasons, la détection des défauts par particules magnétiques, etc., pour vérifier s'il y a des défauts à l'intérieur de la bague en acier. Mesurer des paramètres tels que la taille et la dureté pour s'assurer que la qualité du produit est conforme aux normes.
9. Traitement de surface effectuer un traitement de surface tel que la galvanisation et la peinture pour améliorer la résistance à la corrosion et la qualité d'apparence de l'anneau en acier.
10. Inspection et emballage du produit fini effectuer l'inspection finale de la bague en acier fini et, après avoir réussi l'inspection, l'emballer pour livraison et utilisation. L'ensemble du processus de production exige un contrôle strict des paramètres et du fonctionnement de chaque maillon pour garantir la qualité et les performances de l'anneau en acier forgé.
FAQ
Q1 : êtes-vous une usine ?
A: Nous sommes une usine de plus de 25 ans, nous acceptons les commandes OEM/ODM.
Q2 : quand puis-je obtenir le devis ?
R: Nous vous proposons généralement un devis dans les 24 heures suivant la réception de votre demande.si vous êtes très urgent d'obtenir le prix .Veuillez nous appeler ou nous dire dans votre e-mail afin que nous répondiez à votre demande avec priorité.
Q3 : comment faire pour les OEM/ODM ?
R : si vous avez un nouveau dessin de produit ou un échantillon. Veuillez nous envoyer un e-ci et nous pouvons personnaliser le matériel selon vos besoins. Nous fournirons également nos accessoires professionnels pour rendre la conception plus réalisée et optimiser les performances.
Q4 : comment commander et effectuer le paiement ?
A: Par T/T ,pour échantillon 100 % avec la commande ,pour la production ,30% payé pour le dépôt par T/T avant l'arrangement de production,le solde à payer avant l'expédition.
Q5: Quel est le délai de livraison ?
R : la livraison aura lieu entre 10-15 et 6 jours après la date. Un délai de livraison plus rapide peut être organisé si nécessaire
Fournisseur Audité 
