Type: | Titanium Bars |
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Application: | Industry, Construction Industry, Medical Industry, |
Technique: | Hot Rolled |
Grade: | Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Gr12 Gr9 Gr11 Gr3 Gr6 |
Shape: | Round, Flat, Square, Hexagonal |
traitement du service de traitement: | cintrage, soudage, décodage, découpe, poinçonnage |
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Nom du produit | Barre en titane pur/ tige en titane pur/barre en alliage de titane/tige en alliage de titane |
Standard | ASTM B348/ASME SB348, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2(3), AMS4928, MIL-T-9047G, JIS, ETC |
Type titane | Alliage de titane/pur commercial |
Grade | GR1 GR2 GR3 GR4 GR5 GR6 GR7 GR9 GR11 GR12 Gr23 Ti15333 BT1-00 BT1-0 BT1-2 |
Diamètre | 3 mm |
Longueur | Max. 6 000 mm |
Technique | Forgeage ,usinage |
Surface | Surface acide ou polissage, surface sablée |
Forme | Rond, plat, carré, hexagonal |
Application | Métallurgie, électronique, médical, chimique, pétrole, pharmaceutique, aérospatiale, etc |
Grade | N(≤) | C(≤) | H(≤) | FE(≤) | O(≤) | Al(≤) | V(≤) | PD(≤) | Mo(≤) | Ni(≤) | TI |
GR1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.2 | 0.18 | / | / | / | / | / | equilibre |
GR2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | / | / | / | equilibre |
GR3 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.35 | / | / | / | / | / | equilibre |
GR4 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.2 | 0.4 | / | / | / | / | / | equilibre |
GR5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.4 | 0.2 | 5.5 à 6.75 | 3.5 à 4.5 | / | / | / | equilibre |
GR7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | 0.12 à 0.25 | / | / | equilibre |
GR9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5 à 3.5 | 2.0 à 3.0 | / | / | / | equilibre |
GR12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | / | 0.2 à 0.4 | 0.6 à 0.9 | equilibre |
GR23 | 0.05 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.13 | 5.5 à 6.5 | 3.5 à 4.5 | equilibre |
Grade | Résistance Tensil(≥) | Résistance de la levure(≥)) | Allongement (≥)%) | ||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||
GR1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
GR2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
GR3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
GR4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
GR5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
GR7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
GR9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 |
GR12 | 70 | 483 | 20 | 345 | 18 |
GR23 | 120 | 828 | 110 | 760 | 10 |
Le titane est un élément chimique dont le symbole est Ti et le numéro atomique 22. C'est un métal de transition lustreux de couleur argentée, de faible densité et de haute résistance. Le titane est résistant à la corrosion dans l'eau de mer, l'aqua regia et le chlore.
Poids moléculaire | 47.86 (Remarque : toutes les propriétés indiquées sont pour le métal en titane en vrac) |
Apparence | Argent |
Point de fusion | 1668 °C. |
Point d'ébullition | 3560 °C. |
Densité | 4.54 g/cm3 |
Solubilité dans H2O | S/O |
Phase / structure du cristal | Hexagonal |
Résistivité électrique | 42.0 microhm-cm à 20 °C. |
Électronégativité | 1.45 Paulings |
Chaleur de fusion | 14.15 kJ/mol |
Chaleur de vaporisation | 425 kJ/mol |
Coefficient de poisson | 0.32 |
Chaleur spécifique | 0.125 Cal/g/K à 25 °C. |
Résistance à la traction | 140 MPa |
Conductivité thermique | 21.9 W/(M·K) À 298.2 K. |
Expansion thermique | 8.6 µm·m-1·K-1 (25 °C) |
Dureté Vickers | 830-3420 MPa |
Module de Young | 116 gal/acre |
Applications aérospatiales
En raison de leur rapport résistance à la traction et densité élevé, de leur résistance élevée à la corrosion et de leur capacité à résister à des températures modérément élevées sans ramper, les alliages de titane sont utilisés dans les avions, les armures, les navires de guerre, les engins spatiaux et les missiles.
Applications industrielles
Le titane est utilisé dans les applications de moteurs telles que les rotors, les pales de compresseur, les composants du circuit hydraulique et les nacelles. L'alliage de titane 6AL-4V représente près de 50 % de tous les alliages utilisés dans les applications aéronautiques.
Applications grand public et architecturales
Le titane-métal est utilisé dans les applications automobiles, en particulier dans les courses automobiles ou de motos, où la réduction du poids est essentielle tout en maintenant une résistance et une rigidité élevées.
Applications médicales
Le titane a la propriété inhérente à l'osmointégration, permettant l'utilisation dans les implants dentaires qui peuvent rester en place pendant plus de 30 ans.
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