Composant standard: | Composant standard |
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Technique: | Fonderie |
Matériel: | Fer à repasser |
Type: | Flywheel Shell |
nom de la pièce: | carter de volant du chariot élévateur |
numéro de pièce: | 490b-13001a |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Titre du produit : carter de volant du chariot élévateur
Modèle de produit : 490B-13001A pour moteur Xinchai 490B
Élément | Description |
Nom du produit | Carter de volant du chariot élévateur |
RÉF | 490B-13001A |
Modèle appliqué | Moteur Xinchai 490B |
Poids net (kg) | 12.00 |
Poids brut (kg) | 12.60 |
Qté par carton | 1 |
Taille du carton (cm) | 47*46*13 |
4 étapes clés pour la fabrication du carter de volant du chariot élévateur :
Le processus de fabrication d'un carter de volant comporte plusieurs étapes essentielles pour garantir la précision et la qualité. Ces étapes comprennent la préparation des blancs, le tournage, le fraisage et le polissage.
Étape 1 : préparation du blanc
La première étape de production d'un carter de volant est la préparation de l'obturateur. Un blanc est un morceau de matière brut qui sera façonné dans le produit final. En général, les blancs sont créés par des processus de moulage ou de forgeage. Cette étape est cruciale car elle constitue la base de toutes les opérations d'usinage ultérieures.
Étape 2 : tournage
Une fois le blanc préparé, il subit un tournage. Le tournage est un procédé d'usinage dans lequel la pièce tourne alors qu'un outil de coupe enlève de la matière pour former la pièce. Pour les carters de volant, diverses opérations de tournage sont effectuées, y compris le tournage cylindrique externe, le tournage de trou interne et le surfaçage. Ces opérations garantissent des dimensions et une qualité de surface correctes du carter.
Etape 3 : fraisage
Après le tournage, les opérations de fraisage sont effectuées. Le fraisage implique l'utilisation d'outils de coupe rotatifs pour enlever la matière de la pièce en déplaçant l'outil et/ou la pièce. Dans le cadre de la fabrication du carter de volant, le fraisage est utilisé pour créer des fonctions telles que les rainures et les rainures de segment. Cette étape est essentielle pour ajouter des géométries complexes et pour garantir que la pièce s'adapte et fonctionne correctement dans l'assemblage final.
Étape 4 : polissage
La dernière étape du processus est le polissage. Le polissage améliore la finition et la précision de la surface du carter de volant en utilisant des matériaux abrasifs pour lisser la surface. Dans les applications de chariot élévateur, une surface polie réduit l'usure entre le volant et le disque d'embrayage, améliorant ainsi la durabilité et les performances du chariot élévateur.
Chacune de ces étapes est essentielle pour obtenir la haute précision et la qualité requises pour les carters de volant, contribuant ainsi à la sécurité et à la stabilité des opérations du chariot élévateur.
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