Dispersateur émulsifiant à tambour de stockage liquide Leno, mélangeur électrique à chauffage à la vapeur, cuve à double enveloppe, agitateur, réacteur, cuve de mélange en acier inoxydable

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: service en ligne
• Application: Liquide, Liquide avec des solides en suspension, Poudre, Fluide visqueux
• N° de Modèle.: LNT-1001
• Domaine d′application: Nourriture
• Certification: CE, ISO
• Condition: Nouveau
• Méthode de chauffage: Chauffage à la vapeur
• Matériau principal: Acier inoxydable
• Forme de tambour de mélange: Conique
• Garantie: un an
• Travailler: Mélangeur haute vitesse
• matériau: acier inoxydable 304/316l
• fonction: chauffage et refroidissement
• nom du produit: équipement de mélange
• type de machine: mélangeur à dispersion
• type de mélangeur: homogénéiseur
• type de disposition: verticale
• type de fonctionnement: fonctionnement continu
• Paquet de Transport: boîtier en contreplaqué
• Spécifications: 10-30000L
• Marque Déposée: leno
• Origine: Chine
• Code SH: 8479820090
• Capacité de Production: 100 jeu/mois

Description de Produit

LE réservoir de mélange LENO est un récipient conçu pour mélanger ou combiner différentes substances ou différents composants afin de créer un mélange homogène. Le processus de travail d'un réservoir de mélange implique généralement les étapes suivantes :

1.préparation : avant de commencer le mélange, le réservoir doit être préparé. Cela comprend la vérification de la propreté et de l'absence de résidus de matériaux des lots précédents. Le réservoir doit également être inspecté pour détecter tout dommage ou fuite.
Chargement : les substances ou composants à mélanger sont chargés dans le réservoir. Cette opération peut être effectuée manuellement ou à l'aide de systèmes automatisés tels que des pompes ou des convoyeurs. L'ordre et la quantité de chargement dépendent des exigences spécifiques en matière de mélange et de la nature des substances mélangées.

3.mélange : une fois le réservoir chargé, le processus de mélange commence. Le mélange peut être réalisé par divers mécanismes, tels que les agitateurs, les turbines ou les palettes. Ces mécanismes sont généralement alimentés par des moteurs électriques ou d'autres sources d'énergie mécanique. La vitesse et l'intensité du mélange peuvent être ajustées en fonction du résultat souhaité.
4.surveillance : pendant le processus de mélange, il est important de surveiller différents paramètres pour assurer un mélange optimal. Cela peut
Inclure la température, la pression, les niveaux de pH, la viscosité ou tout autre facteur pertinent selon la nature des substances
être mitigé. La surveillance peut être effectuée manuellement ou à l'aide de capteurs et de systèmes de commande automatisés.
5.échantillonnage : des échantillons sont prélevés périodiquement dans le réservoir de mélange pour vérifier la qualité et l'uniformité du mélange. Ces
Les échantillons sont analysés en laboratoire ou à l'aide d'un équipement de test sur site pour vérifier que les paramètres de mélange souhaités sont respectés. Des ajustements peuvent être effectués au besoin sur le procédé de mélange.
6.décharge : une fois le mélange terminé et le mélange souhaité obtenu, le contenu du réservoir est déchargé. Pour ce faire, ouvrez les vannes ou utilisez des pompes ou un débit par gravité, selon la configuration spécifique. Le mélange est généralement transféré dans un conteneur d'entreposage ou directement à l'étape suivante du processus de fabrication.
7.nettoyage et entretien : après la décharge, le réservoir de mélange doit être nettoyé à fond pour éliminer tout résidu ou
matériau restant. Un entretien régulier du réservoir et de ses composants est également important pour assurer son bon fonctionnement et sa longévité.

Description du produit

Profil/type	Réservoir simple couche	Réservoir double couche	Réservoir à trois couches
matériau	SS304 ou SS316L
Volume	50L-20T (personnalisé)
Pression	Vide-1 MPa
Type de réservoir	Type vertical ou horizontal
Structure	une couche	Couche intérieure + veste	couche intérieure+veste+isolation
Voie de refroidissement	Non	eau glacée/eau de refroidissement	eau glacée/eau de refroidissement
méthode de chauffage	Non	chauffage électrique/à la vapeur	chauffage électrique/à la vapeur
Type d'agitateur	Non	vitesse lente	Vitesse élevée
	Non	0-200 TR/MIN	960 À 3 400 TR/MIN
DÉTAILS DES PIÈCES	Trou d'homme à ouverture rapide / trou d'homme à pression
	2.divers types de nettoyants CIP
	3.respirateur stérile
	4.pieds réglables
	5.vanne sanitaire d'entrée et de sortie
	6.thermomètre (selon les exigences du client )
	7.mélangeur à palettes (selon les exigences du client)
	8.indicateur de niveau de liquide et contrôleur à levier (selon les exigences du client)
	9.échelle

Le réservoir de mélange LENO est généralement composé de plusieurs composants qui fonctionnent ensemble pour faciliter le processus de mélange. Ces composants peuvent varier selon l'application et l'industrie spécifiques, mais voici quelques éléments communs dans un réservoir de mélange :

Réservoir ou récipient: Le corps principal du réservoir de mélange est un récipient ou un récipient qui contient les substances à mélanger. Il est généralement fabriqué en acier inoxydable, en acier au carbone ou en d'autres matériaux adaptés à l'application spécifique. Le réservoir est conçu pour résister à la pression, à la température et à d'autres conditions requises pour le mélange.
Agitateur ou mélangeur : l'agitateur ou le mélangeur est un dispositif mécanique utilisé pour mélanger les substances dans le réservoir. Il peut se composer de différents types de turbines, palettes ou lames qui créent un mouvement de fluide dans le réservoir. L'agitateur est généralement alimenté par un moteur électrique ou une autre source d'énergie et est responsable de la génération de turbulences et de la promotion d'un mélange efficace.
3.raccords d'entrée et de sortie : le réservoir de mélange est doté de raccords d'entrée et de sortie qui permettent le chargement de substances dans le réservoir et le déchargement du produit mélangé. Ces connexions peuvent inclure des vannes, des tuyaux, des pompes ou d'autres équipements selon les exigences spécifiques du procédé de mélange.
4.instruments et commandes: Les cuves de mélange peuvent être équipées de divers systèmes d'instrumentation et de commande pour surveiller et réguler le procédé de mélange. Cela peut inclure des capteurs de température, des manomètres, des indicateurs de niveau, des pH-mètres, des débitmètres, et d'autres instruments. Les systèmes de commande peuvent être manuels ou automatisés et peuvent aider à ajuster les paramètres tels que la vitesse de mélange, la température et d'autres variables pour obtenir les résultats de mélange souhaités.
5.systèmes de chauffage ou de refroidissement: Certains réservoirs de mélange peuvent inclure des systèmes de chauffage ou de refroidissement intégrés pour contrôler la température du mélange pendant le processus de mélange. Ces systèmes peuvent utiliser de la vapeur, de l'eau chaude ou d'autres moyens de chauffage, ainsi que des refroidisseurs ou des unités de réfrigération pour le refroidissement.
6.caractéristiques de sécurité : les réservoirs de mélange sont souvent équipés de caractéristiques de sécurité pour assurer la protection des opérateurs et l'intégrité du processus. Ces fonctions peuvent inclure des valves de surpression, des boutons d'arrêt d'urgence, des verrouillages de sécurité et d'autres mécanismes pour empêcher la surpression, des températures excessives ou d'autres conditions dangereuses.
7.systèmes de nettoyage : les réservoirs de mélange nécessitent un nettoyage régulier pour éliminer tout résidu ou accumulation. Ils peuvent inclure des caractéristiques telles que des boules de pulvérisation, des systèmes de nettoyage en place (CIP) ou d'autres mécanismes de nettoyage pour faciliter des opérations de nettoyage complètes et efficaces.

Paramètres du produit

Modèle	Volume effectif (L)	Dimension du réservoir (D*H)(mm)	Hauteur totale (mm)	Puissance du moteur (kw)	Vitesse de l'agitateur (tr/min)
LNT-500	500	Φ800x900	1700	0.55	0-63
LNT-1000	1000	Φ1000x1200	2100	0.75
LNT-2000	2000	Φ1200x1500	2500	1.5
LNT-3000	3000	Φ1600x1500	2600	2.2
LNT-4000	4000	Φ1600x1850	2900	2.2
LNT-5000	5000	Φ1800x2000	3150	3
LNT-6000	6000	Φ1800x2400	3600	3
LNT-8000	8000	Φ2000x2400	3700	4
LNT-10000	10000	Φ2100x3000	4300	5.5
Nous pouvons personnaliser l'équipement en fonction des besoins du client.

Image du produit

PANNEAU du boîtier de commande DU réservoir de mélange LENO                             BOÎTIER de commande intérieur DE la cuve de mélange LENO
Réservoir de mélange 500 l avec pompe à lobes et pompe émulsifiante              Cuve de mélange sous vide de 1 000 l avec trois agitateurs combinés
Cuve de mélange double couche de chauffage à la vapeur 1000L              Cuve de mélange monocouche 5 000 l avec mélangeur à cisaillement élevé
Réservoir de mélange de chauffage à la vapeur 50 l à fond conique                Réservoir de mélange 500 l avec bride
Réservoir chauffant électrique de 200 l avec couvercle à demi-ouverture.                  500 l monocouche avec cuve de mélange à double vitesse
Réservoir de chauffage électrique de 100 l avec tête à fond plat                  Réservoir de chauffage électrique 500 l avec couvercle à deux ouvertures latérales Réservoir de mélange de pression avec joint mécanique rincé                 Cuve de mélange pour levage sous vide de 200 L pour lotion, shampooing.
Réservoir de chauffage électrique de 50 l avec cellules de chargement                      Réservoir de mélange demi-chemise 2 000 l
Réservoir de mélange magnétique pour chauffage électrique de 300 L.                       Réservoir de mélange électrique double couche 150 L.
Réservoir de mélange de chauffage à la vapeur 400 l avec support de plate-forme             Réservoir de mélange monocouche de 1 500 l avec couvercle à demi-ouverture.  
Réservoir de chauffage électrique 600 l avec finition mate                       Couvercle d'ouverture de la demi-pipette monocouche 400 L.
Réservoir de mélange 100 l avec pompe à lobes et pompe émulsifiante               Cuve de mélange de gaine gramogeage 3 000 L.

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Différents types de mixeurs montrant

L'agitateur magnétique LENO est un type d'équipement de mélange qui utilise un champ magnétique pour faire tourner un barreau d'agitation magnétique à l'intérieur d'un conteneur. Le barreau d'agitation est généralement constitué d'un matériau magnétique, tel que le néodyme recouvert de PTFE, et est placé à l'intérieur du récipient avec le matériau en cours de mélange.

LE mélangeur À palettes LENO est un type d'équipement de mélange utilisé dans diverses industries pour mélanger des poudres sèches, des granules et d'autres matériaux solides. L'agitateur se compose d'un grand agitateur rotatif, appelé palette, qui déplace le matériau à l'intérieur de l'agitateur. Les palettes sont généralement conçues comme des ailes ou des lames et déplacent le matériau en un mouvement de ventre, créant ainsi une action de mixage douce mais efficace.

L'agitateur d'ancrage LENO est un type d'équipement de mélange utilisé dans diverses applications industrielles pour mélanger des liquides visqueux et des pâtes. L'agitateur se compose d'un arbre central avec plusieurs lames, ou ancrages, qui lui sont fixés. Les ancrages sont généralement plats, rectangulaires ou trapézoïdaux et sont positionnés perpendiculairement à l'arbre. Lorsque l'arbre tourne, les ancrages déplacent le matériau en un mouvement de raclage, créant une action de mélange qui assure un mélange complet des ingrédients.

L'agitateur mural à grattage LENO est un type d'équipement de mélange utilisé dans diverses applications industrielles pour mélanger des matériaux à haute viscosité, tels que des crèmes, des gels, des pâtes et des onguents. L'agitateur se compose d'un arbre central avec plusieurs lames, ou racleurs, qui lui sont fixés. Les racleurs sont généralement rectangulaires ou trapézoïdaux et sont placés parallèlement à l'arbre. Lorsque l'arbre tourne, les racleurs se déplacent le long de la paroi du récipient de mélange, grattant le matériau et s'assurant qu'il est bien mélangé.

LE mélangeur à cisaillement élevé LENO est un type d'équipement de mélange utilisé dans diverses applications industrielles pour le mélange et l'émulsification
matériaux. Le mélangeur se compose d'un rotor et d'un stator, qui fonctionnent ensemble pour créer une force de cisaillement élevée qui décompose les particules et mélange le matériau en un mélange uniforme.

L'agitateur À hélice LENO est un type d'équipement de mélange utilisé dans diverses applications industrielles pour mélanger des liquides de viscosité faible à moyenne. L'agitateur se compose d'un arbre central avec plusieurs lames, ou hélices, attachées à celui-ci. Les hélices sont généralement plates, incurvées ou de forme inclinée et sont positionnées perpendiculairement à l'arbre. Lorsque l'arbre tourne, les hélices créent un modèle d'écoulement qui fait circuler le matériau et le mélange.

Le mélangeur DE dispersion LENO est un type d'équipement de mélange utilisé dans diverses applications industrielles pour disperser, homogénéiser et agglomérer les matériaux. Le mélangeur se compose d'un ensemble rotor-stator, qui fonctionne ensemble pour créer une force de cisaillement élevée qui décompose les particules et mélange le matériau en un mélange uniforme.
LE mélangeur à spirale LENO est un type d'équipement de mélange utilisé dans les boulangeries commerciales et les industries de transformation alimentaire pour mélanger la pâte. Le batteur est doté d'un design unique qui utilise un crochet de pâte en forme de spirale pour mélanger les ingrédients.
 

LENO propose différents types de blouson

LA veste LENO Dimple, également appelée coussin de cavité, est un type de surface externe de transfert de chaleur couramment utilisée dans la construction de réservoirs et de réservoirs. Il se compose d'une série de petites dépressions ou cavités formées sur la surface extérieure du réservoir.

LENO la jaquette d'eau (jaquette entière) est généralement faite d'un matériau durable et résistant à la corrosion, comme l'acier inoxydable ou le cuivre. Il est conçu pour résister aux exigences de pression et de température de l'application spécifique

LA veste LENO Half Piper, également appelée demi-bobine de tuyau ou demi-enveloppe de tuyau, est un type de gaine utilisé dans les équipements et les navires industriels
pour le transfert de chaleur. Il se compose d'un tuyau ou d'un canal semi-cylindrique fixé à la surface externe du
équipement.

(Veuillez noter que certains fournisseurs de cuves de mélange proposent le prix bon marché avec une veste à alvéoles, le matériau peut également être SS201)

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6.	que pouvez-vous acheter chez nous ?
	Réservoir en acier inoxydable, équipement de mélange, pompe sanitaire, équipement de distillation, concentrateur de vide