Spécialisé dans le fabricant de fours de trempe en verre plié, notre four pourrait être utilisé pour produire du verre trempé pour les portes, les fenêtres, le mur-rideau architectural, la décoration intérieure, salle de douche, meubles d'appareils ménagers, etc
Le four pourrait être spécialement conçu et fabriqué pour des types de formes courbées, et différents types de courbé pourraient être combinés dans une seule machine de trempe de verre.
Caractéristiques techniques spéciales :
Système de ventilation à convection forcée sans espace utilisé au four supérieur
Système de convection forcée par ventilateur optimisé dans l'ensemble, il pourrait rendre le chauffage du verre plus rapide et plus homogène, ce qui pourrait évidemment améliorer la qualité du verre trempé fini. Structure simple, facile à entretenir.
2.système de soufflerie triturbo robuste et fiable.
Le grand ventilateur soufflant est de North Glass, nous utilisons le même grand ventilateur que le North Glass. Le nouveau ventilateur, conçu en appliquant une technologie de débit tridimensionnelle à la turbine 3D, améliore l'efficacité du ventilateur à l'efficacité énergétique de classe 1 pour de meilleures performances en matière d'économie d'énergie et de réduction du bruit.
3.un type de courbure différent peut être créé
Notre four pourrait être conçu pour produire différents types de verre trempé courbé. Une section de flexion différente peut être combinée.
4.technologie de chauffage symétrique standard
Les zones de contrôle de chauffage supérieure et inférieure sont conçues symétriquement avec un rapport de puissance de chauffage optimisé, ainsi que des paramètres PID correspondants, pour obtenir des effets de chauffage symétrique du verre.
5.courant de chauffage régulier, réaction plus rapide, meilleure capacité d'antiinterférence, contrôle plus précis et plus stable de la température de chauffage.
6.technologie d'isolation par couches
Différents matériaux d'isolation sont disposés en couches décalées, et les matériaux d'isolation offrant de meilleures performances d'isolation dans la plage de températures correspondante sont présélectionnés pour réaliser des économies d'énergie et réduire la consommation.
7.technologie de flexion et de trempe concave et convexe avec rouleaux flexibles
La courbure convexe peut être ajoutée à la courbure concave standard, ce qui peut répondre à différents besoins de forme de différents types de courbure.
1. Étendue de l'approvisionnement :
1.1. Section de chargement/déchargement
1.2. Section de chauffage (rouleau en céramique Vésuve ; système de convection forcée au four supérieur, en option)
1.3. Section de trempe à plat
1.4. Section de trempe courbée (nous avons la meilleure technologie)
1.5. Section déchargement/chargement
1.6. Système de soufflerie (inverseur de soufflerie Schneider ou Siemens)
1.7. Système électrique et de commande (avec PLC Siemens)
1.8. Pièces de rechange comme indiqué en annexe
1.9. Documents techniques
4. Convient au type verre (le verre peut être trempé)
4.1. Verre flotté transparent et ultra-transparent
4.2. Verre réfléchissant
4.3. Verre Low-E en ligne (E≥0.1 ; le film Low-E doit être résistant à plus de 700 ºC)
4.4. Verre à motifs (pas pour tous les motifs)
4.5. Glaces teintées par la carrosserie
4.6. Verre sérigraphié (l'encre d'impression doit être tempérable et résistante à plus de 700 ºC)
5. Principales caractéristiques de la machine :
5.1. Pièce énorme et poids plus élevé du matériau isolant
5.2. Commande d'économie d'énergie pour le ventilateur
5.3. Formation d'une étape pour la plaque froide de quench plat
5.4. Le refroidissement supérieur du four de trempe à plat pourrait être levé indépendamment
5.5. La section de chauffage a une structure de matrice hélicoïdale, qui peut contrôler la température de chaque zone indépendamment. La conception raisonnable et la structure unique des éléments chauffants font une longue durée de vie.
5.6. Le corps du four chauffant est entièrement fermé et les matériaux isolants sont de haute qualité avec des performances supérieures qui peuvent garantir une consommation d'énergie minimale et la température du four doit être protégée de manière uniforme.
5.7. Système de diagnostic des pannes des éléments chauffants.
5.8. Nous utilisons seulement deux communications de connexion entre les thermocouples et l'ordinateur, ce qui évitera l'interruption et rendra la température-maarsuring plus exacte.
5.9. Les conditions de fonctionnement de chaque thermocouple peuvent être surveillées automatiquement et l'avertissement s'affiche en cas de situation anormale .
5.10. Adoption du PID pour le contrôle de la température, qui a la meilleure fonction anti-interférence et une précision de contrôle de la température plus élevée.
5.11. Consommation électrique triphasée égale pendant la période de chauffe automatique ; éviter automatiquement la phase nulle pendant la période de non chauffage.
5.12. Le réglage précis de la température du four peut être obtenu en réglant avec précision la température de chaque élément chauffant.
5.13. Pendant la nuit, le four peut rester en mode veille autour de 500-550 degrés celcius et le préchauffage a lieu avant le début du quart de travail le matin afin que le four soit prêt pour la production
5.14. Le processus de production, la température, le temps, la pression d'air, etc. Peuvent être enregistrés. Par conséquent, la production de tests pourrait être sauvegardée et la stabilité de la production pourrait être améliorée. De plus, l'état de production dans différents lots peut être suivi.
5.15. La machine dispose de l'enregistrement de l'historique et de la fonction d'impression. Lorsque le verre sort du four, l'ordinateur enregistre automatiquement les paramètres de commande pour référence ultérieure ou les affiche.
5.16. Fonction puissante d'invite de fonctionnement ; en cas de dysfonctionnement ou de panne, la boîte de dialogue s'affiche pour vous aider.
5.17. Fonction préventive pour le mauvais fonctionnement. Les données qui affectent le système en cours d'exécution ont été strictement limitées. Les différents opérateurs disposent d'un droit d'accès différent aux paramètres du système.
5.18. Fonction de surveillance de l'alimentation, le programme de surveillance peut surveiller la plupart des capteurs.
5.19. Fonctionnement synchrone et asynchrone de chaque section, fonctionnement alternatif de la section de chauffage et de la section de trempe.
5.20. Le fonctionnement est simple car l'opérateur n'a besoin que de saisir les paramètres dans l'ordinateur.
5.21. Le système est hautement automatisé, la main-d'œuvre est seulement nécessaire pour charger et décharger le verre aux deux extrémités.
6. Brève introduction des sections principales
6.1. Table de chargement
6.1.1. Taille : pls Voir la disposition jointe
6.1.2. Diamètre et quantité du rouleau : comme conception finale
6.1.3. Distance du rouleau : comme conception finale
6.1.4. Dispositif de positionnement pour garantir la bonne position en fonction de la forme du verre
6.1.5. Matériau du rouleau: Il y a deux types de rouleau, l'un est le rouleau recouvert de caoutchouc; l'autre est le rouleau en acier avec corde de kevlar qui près de la porte du four.
6.1.6. Le premier rouleau est libre de fonctionnement, ce qui est facile pour charger la vitre
6.1.7. Les rouleaux latéraux à revêtement en caoutchouc sont utilisés pour charger le verre de grande taille
6.1.8. Équipé d'une table élévatrice avec roulettes, utilisant un système mécanique de levage et d'abaissement du vérin pour lever et abaisser simultanément les quatre angles de la table de chargement.
6.1.9. Pendant le chargement, le capteur photoélectrique mesure et enregistre la longueur du verre entrant dans le four.
6.1.10. Système d'entraînement avec les inverseurs de fréquence.
6.1.11. Plage de réglage de la vitesse de marche : 100 mm/s.
6.1.12. La pédale est facile à utiliser
6.2. Section de refroidissement (08L) pour le banc de touche
6.2.1. Taille : pls Voir la disposition jointe
6.2.2. Matériaux: Jante en alliage d'aluminium avec corde de kevlar
6.2.3. Quantité du ventilateur de refroidissement : comme conception finale
6.2.4. Cette section est destinée à refroidir davantage la vitre qui vient de la section de formage de courbure (09L) pour refroidir complètement la vitre pour faciliter le déchargement.
6.3. Section de formage courbant (08L) pour la touche
6.3.1. Taille : pls Voir la disposition jointe
6.3.2. Type de flexion : en diagonale (type à arbre rigide)
6.3.3. Sans moule. La méthode de formation est la transmutation automatique du quench.
6.3.4. Matériaux: Roue en alliage d'aluminium avec corde en fibre
6.3.5. Comme structure séparée, le refroidissement de la trempe courbée est fixé entre les rouleaux et a effectué des actions de déformation en conséquence. L'air de refroidissement est refoulé depuis la grille à travers un flexible souple résistant à la chaleur.
6.3.6. Le processus de formation de courbure du verre est contrôlé par ordinateur. Vous pouvez entrer les données de rayon requises sur l'ordinateur, puis la vitre requise sera produite en conséquence. Mais un peu, pour le nouveau rayon, vous devriez faire un mini-réglage manuellement à la première fois.
6.3.7. Oscillation et oscillation oscillantes de longueur fixe pendant tout le processus
6.3.8. Il existe un capteur pour mesurer la longueur du verre.
6.3.9. Il est très facile de changer le verre avec une épaisseur ou un rayon différents.
6.4. Section de chauffage (four)
6.4.1. Taille : pls Voir la disposition jointe
6.4.2. Distance du rouleau : comme conception finale
6.4.3. Quantité de rouleaux en céramique : comme conception finale
6.4.4. Quantité d'éléments chauffants : comme conception finale
6.4.5. Équipé d'un système de jet d'air comprimé, qui pourrait assurer une température beaucoup plus homogène, une bonne qualité, et adapté à plus de types de chauffage du verre.
6.4.6. Type de boîte double couche recouvert de matériaux isolants de haute qualité. Le four supérieur peut se déplacer librement vers le haut et vers le bas par le mécanisme de levage du toit pour faciliter l'entretien.
6.4.7. Les parties supérieure et inférieure du four sont chauffées indépendamment dans chaque zone de chauffage. Chaque zone de chauffage possède son thermocouple formant une boucle de contrôle indépendante.
6.4.8. Le processus avancé de "contrôle des talents" de matrice est unique et spécialement conçu pour le système de contrôle de la température, qui assurent la précision et l'équilibre de la commande de température à l'état et à la situation meilleurs.
6.4.9. Le système de rouleaux en céramique est entraîné par un tapis rond. Chaque rouleau en céramique est déplacé séparément par un seul tapis, mais tous les tapis sont transportés par le même système de transmission, ce qui permet un fonctionnement simultané et stable, et d'éviter les rayures et la destruction du verre au-dessus des rouleaux.
6.4.10.le système de refroidissement d'urgence situé sur le dessus du four est utilisé pour refroidir rapidement le four par le bouton de commande du panneau de commande lorsque cela est nécessaire, comme une panne se produit dans le four de chauffage, ou maintient l'état.
6.5. Section de formage avec moule(s) pour lunette (08V)
6.5.1 champ d'application de la fourniture
6.5.1.1. Système de transport de verre
6.5.1.2. Moule de support de verre et moule de pressage (si nécessaire)
6.5.1.3. Système de chauffage et d'isolation, qui pourrait maintenir la température de la section de formage de sorte que le verre se forme à haute température.
6.5.1.4. Chambre de formage
6.5.1.5. Le moule en verre et le moule de pressage sont pilotant par le système Servo qui peut assurer la précision et la stabilité.
6.5.2. Processus de travail
Une fois les verres chauffés acheminés vers la section de formage, le moule en verre qui attend sous le système de transport de verre monte et transporte le verre vers le moule pour se former. Pour le verre de courbure profonde, le moule en verre et le moule à presse (une paire de moules) travaillent ensemble pour former le verre ; pour le verre de courbure faible, il est formé sur le moule par gravité uniquement. Une fois le verre formé, il est transféré à la section de trempe.
6.6. Section de quenching pour lunette arrière (08 V)
6.6.1. Champ d'application de la fourniture
6.6.1.1. système de quench supérieur et inférieur
6.6.1.2. Support de moule
6.6.1.3. Dispositif de transport de moule
6.6.1.4. Servomoteurs
6.6.1.5. Rouleaux de convoyeur
6.6.2. Processus de travail
Le dispositif de transport de moule entraîne le moule en verre avec du verre formé jusqu'à cette section, le verre est trempé ici. Il est ensuite acheminé vers la section de transmission.
Le dispositif de transport, entraîné par le système Servo, est doté d'un rail de chemise qui assure un mouvement fluide et précis. Le dispositif de transport va amener le verre formé à cette section. Le rouleau de levage lève ensuite la vitre. Le dispositif de transport se place ensuite dans la section de trempe pour prendre une autre vitre formée, puis les rouleaux placent la vitre vers les rouleaux et les rouleaux envoient la vitre vers la section suivante : section de refroidissement
6.7 Section de refroidissement pour lunette arrière (08L)
La section de déchargement est composée d'un rouleau de transport et d'un dispositif de refroidissement, etc. Les rouleaux de transport transportent le verre trempé vers la section de refroidissement pour un refroidissement plus poussé. La vitre est ensuite transportée jusqu' à la fin de la section de déchargement et s'arrête automatiquement. Les opérateurs déchargent la vitre.
6.8. Table de déchargement
La structure est identique à celle de la table de chargement. Lorsque le verre est transporté vers l'extrémité du convoyeur, les rouleaux s'arrêtent automatiquement et le verre peut être retiré à la main.
6.9. Système de soufflerie
6.9.1. Quantité de soufflerie : 3 jeux
6.9.2. Puissance de soufflerie : 280 kw x 1+ 200 kw x2
6.9.3. Marque de souffleur : Taixin, marque Taiwan-Nord
6.9.4. Marque du moteur de soufflante: Siemens
6.9.5. Armoire de commande de la soufflante
6.9.6. Collecteur d'air, conduits d'air, etc
6.9.7. Salle de soufflage (fournie par l'acheteur), à confirmer par le vendeur.
6.9.8. Le volume d'air dans le quench supérieur et le quench inférieur peut être ajusté en fonction des besoins de production, ce qui rend la qualité du verre trempé optimale.
6.9.9. Avec l'inverseur, le ventilateur peut fonctionner à une vitesse différente selon les exigences techniques.
6.10. Système de commande
Fourni par le vendeur, mais l'acheteur devrait fournir à la salle de contrôle les climatiseurs nécessaires à l'intérieur.
6.10.1. PLC: Simens.
6.10.2. Ordinateur industriel: Simens.
6.10.3. Système UPS qui pourrait fournir l'alimentation au système informatique lorsque l'alimentation principale s'est arrêtée soudainement pour éviter tout risque de perte de données.
6.10.4. La plupart des paramètres de processus peuvent être enregistrés et appelés librement. Lorsque vous produisez la vitre requise , le système enregistre automatiquement les données qui ont été définies. Si vous souhaitez créer la même vitre la prochaine fois, vous pouvez appeler tous les paramètres associés.
6.10.5. Contrôleur pour système d'entraînement à rouleaux, système de chauffage, système de trempe, système de refroidissement.
6.10.6. Le système d'alarme d'anomalie avertirait lorsque le problème se produit pour indiquer comment résoudre le problème.
6.10.7. Le four est doté d'une fonction de chauffage automatique. Après le décalage d'une journée, le four est en mode veille. Pendant que les rouleaux en céramique sont toujours en marche et avant le temps de travail le lendemain matin, le système démarre pour chauffer jusqu'à la température de fonctionnement jusqu'à ce que l'opérateur commence la production.
3.caractéristiques techniques spéciales :
3.1. Plaques en céramique installées au sommet du four, ce qui pourrait assurer une chaleur plus uniforme, éviter la chute des dregs
3.2. Système de rouleaux en céramique entraîné par des tapis doubles/triples, qui peuvent assurer un fonctionnement plus efficace et stable, et éviter les rayures et la destruction du verre au-dessus des rouleaux. Cela n'affecte pas le fonctionnement lorsqu'une courroie est endommagée.
3. Matériaux isolants de même qualité pour four de chauffage entier
4. Les éléments chauffants utilisent la conception sans espace (forme parallélogramme), qui pourrait rendre le chauffage plus uniforme. Cela pourrait améliorer le taux de produit fini et la qualité du produit. Pour le type de convection forcée, cette conception n'est pas nécessaire.
Et l'intervalle inégal de la conception du rouleau en céramique
5. Utilisation d'un support céramique pour les éléments chauffants, ce qui pourrait éviter la mise à la terre pour éviter les problèmes de chauffage
6. Les trempe supérieure et inférieure peuvent être déplacées séparément, ce qui est pratique pour régler la planéité du verre.
7. Trempe utiliser le pliage global complet.
8. Plus d'air dans la partie de trempe, ce qui garantit un soufflage d'air plus homogène.
9. Le couvercle supérieur de la section de trempe peut être soulevé et abaissé verticalement à travers le cylindre, ce qui permet de gagner de la place et facilite la vérification.
10. La position de la vitre peut être affichée sur l'interface principale
11. Conception intelligente pour le verre sortant de la section de trempe, qui pourrait éviter un accident dans la section de déchargement, et éviter que le verre ne puisse pas sortir du four de chauffage.
12. Le cadre de levage pourrait s'abaisser automatiquement, ce qui pourrait éviter un accident avec la glace provenant de la section de trempe.
4.puissant système de commande
PLC Siemens
Contacteurs Siemens
Onduleurs Siemens
Calculateur de contrôle industriel Siemens
Modules PIC CON Taïwan d'origine
Modèle de machine populaire également personnalisé disponible.
| Modèle |
Verre trempé plat (mm) |
Max. Taille
(mm) |
Min. Taille
(mm) |
Epaisseur
(mm) |
Capacité 5 mm
(Charges/heure) |
| LV-TF0812 |
800 x 1 200 |
100x150 |
3-19 |
15-16 |
| LV-TF1225 |
1 200 X 2500 |
100x250 |
3-19 |
15-16 |
| LV-TF1525 |
1500X2500 |
100x250 |
3-19 |
15-16 |
| LV-TF1742 |
1700X4200 |
100x250 |
3-19 |
15-16 |
| LV-TF1836 |
1800X3600 |
100x250 |
4-19 |
15-16 |
| LV-TF2036 |
2000X3600 |
150 x 280 |
4-19 |
15-16 |
| LV-TF2242 |
2200X4200 |
150 x 280 |
4-19 |
15-16 |
| LV-TF2436 |
2440X3660 |
150 x 280 |
4-19 |
15-16 |
| LV-TF2442 |
2440X4200 |
150 x 320 |
5-19 |
15-16 |
| LV-TF2450 |
2440X5000 |
150 x 280 |
4-19 |
15-16 |
| LV-TF2860 |
2800X6000 |
200x350 |
5-19 |
15-16 |
| LV-TF3060 |
3000X6000 |
200x350 |
5-19 |
15-16 |
| LV-TF3360 |
3300X6000 |
200x500 |
5-19 |
15-16 |
| LV-TF3380 |
3300X8000 |
200x500 |
5-19 |
14-15 |
| LV-TF33120 |
3300X12000 |
200x500 |
5-19 |
14-15 |
FAQ :
Q. : votre four de trempe à verre dispose-t-il d'un système de convection forcée pour le traitement du verre Low-e ?
R. Oui. Tous les fours à trempe à levier peuvent adopter le système de convection forcée.
Q.: Faites-vous four de basse qualité de température de verre avec des prix moins chers?
R. non. Nous ne faisons que des machines de qualité supérieure. Nous utilisons des pièces de marque supérieure pour les clés parts.pls vérifier la conception pour référence
Q. : quelle est la marque de rouleaux en céramique pour votre four de trempe de verre ?
A. Vesuvius, Zyarock, France marque, qui est la meilleure marque au monde.
Q. : quelle est la marque de votre grand souffleur ?
A. North-Taixin, une marque de Taïwan. La qualité est plus élevée, le coût est plus élevé.
Q.quelle est la marque de votre variateur de ventilateur ?
A.Schneider ou Siemens
Q. quel est le diamètre de votre thermocouple
A. 5 mm. Pour la plupart des autres usines, ils utilisent 3 mm ou 4 mm.
Q. utilisez-vous une rainure en céramique ?
R. Oui. Il est préférable d'éviter la perte de chaleur et d'avoir une durée de vie plus longue
Q. que pensez-vous de votre section de quenching par rapport aux autres ?
A. la machine à levier possède une entrée d'air plus importante dans la section de trempe, ce qui garantit un soufflage d'air plus homogène.
Q.quelle est la marque de votre API ?
A. Siemens
Q. quelle est la marque de votre ordinateur de contrôle industriel ?
A. Siemens
Q. quelle est la marque de votre moniteur ?
A. Siemens
Q. pourrions-nous choisir deux moniteurs pour le four de température en verre ?
R. Oui. Pour la machine jumbo ou le four de trempe en verre plat et plié, nous pourrions fournir 2 moniteurs, un à la section de chargement, un à la section de déchargement.
Q. : êtes-vous le meilleur fabricant pour le four de tempering en verre jumbo plié ?
R. Oui. Nous faisons beaucoup de four qui a la plus grande taille de courbé en Chine
Q. : puis-je visiter vos machines de course à pied ?
R. Oui. Nous vous invitons à visiter nos machines de course en Chine. Nous avons beaucoup de machines de course dans différentes villes.
Q. : puis-je obtenir des images détaillées ?
R. Désolé, nous ne fournissons pas les images détaillées de la machine, mais vous pouvez voir les machines en cours d'exécution sur le site.
A propos du système de convection de force
Q.Pourquoi devrais-je acheter un four de température en verre avec système de convection forcée ?
A.Oui, nous vous suggérons de choisir un four de type convection de force, ce four pourrait temper le verre Low-e mou, car maintenant, le verre Low-e est de plus en plus populaire sur le marché. Et ce système de convection forcée ne peut pas être ajouté à l'avenir. Dès le début, nous suggérons au client d'acheter un four de trempe avec système de convection forcée.
Q.devons-nous acheter un four de trempe avec système de convection de force supérieure et inférieure ?
A.si le four avec système de convection de force supérieure et inférieure, nous l'appelons « four de trempe à convection complète », mais nous ne vous suggérons pas d'acheter le four à convection complète. Cette technologie est une ancienne technologie qui est populaire quelques années avant, pendant cette période, beaucoup de célèbre usine de fours de trempe, comme le verre de Nord, le verre de terre, Jingglass, utiliser cette technologie, mais après quelques années de fonctionnement, il y a beaucoup de problèmes pour le système de convection inférieur, par exemple, la forme du ventilateur de convection a changé, le verre cassé tombe vers les éléments chauffants, etc
Aujourd'hui, de plus en plus d'usines ont demandé à nos ingénieurs de modifier leur convection complète à la convection supérieure uniquement.
Q.alors, seul le système de convection supérieur suffit pour la température du verre Low-e ?
A.Oui, c'est suffisant. Vous savez, il y a des rouleaux en céramique au fond du four, il y a assez de chaleur par radiation du rouleau en céramique.
Q.quel système de convection est le meilleur ? Tubes en acier inoxydable ou en céramique ?
A. les tubes à convection SS sont meilleurs, mais leur coût est plus élevé que les tubes en céramique. Pour les tubes en céramique, il est facile de les casser ou, après un certain temps, si la forme du tuyau en acier change, les tubes en céramique tomberont. Et il n'est pas facile de réparer pour remonter la structure. Nous vous suggérons donc d'acheter un système de convection forcée avec des tubes SS.
Q.est-ce que tout le four de trempe pourrait avoir un système de convection forcée ?
R. Oui. Mais maintenant, le verre Low-e est principalement pour l'architecture, les bâtiments, et la plupart d'entre eux est verre trempé plat. Donc, maintenant, sur le marché, il n'y a pas besoin de la force convection verre four de tempering pour le verre automobile, le verre de meuble.
Environ deux fours à chambre de chauffage
Q.: Quand devrais-je acheter un four de température en verre avec deux chambres de chauffage?
A. si vous avez beaucoup de commandes, mais un ensemble de four de température de verre ne pouvait pas répondre à la demande de commande. Et vous n'avez pas d'espace ou d'investissement supplémentaire pour acheter un autre four de tempérament en verre séparé. Si vous voulez améliorer la qualité du verre trempé.
Q. : ces deux chambres de chauffage ont-elles un système de convection forcée ?
R. Oui, si l'investissement est ok, nous vous suggérons de fabriquer deux chambres de chauffage avec système de convection forcée. C'est très bon pour produire le triple verre Low-E argenté. Aujourd'hui, sur le marché, il y a plus de 60% four à deux chambres de chauffage a un système de convection de force 2. Si vous n'avez pas de verre à triple revêtement argent, vous pouvez également choisir une chambre de chauffage avec système de convection forcée, ce qui pourrait tempérer le double verre à revêtement argent.
Que ferons-nous ?
Avant la vente
1. En proposant au client comment choisir le four de température en verre le plus approprié, par exemple quel type, quel est le maximum Taille, épaisseur, capacité, etc. Du verre, selon la situation du client et le marché cible.
2. Fournir une référence pour d'autres machines de traitement du verre une fois que le client est nouveau pour l'industrie du verre.
3. Fournir une conception de disposition raisonnable pour aider le client à organiser toutes les machines de traitement du verre dans l'atelier.
Pendant la production
1.inspection de CQ stricte pour chaque pièce et chaque processus
2. Fournir un rapport d'avancement au client
Avant l'expédition :
1.organiser l'installation d'essai et le débogage de tous les composants pour enregistrer sur site temps d'installation et de débogage
2.confirmer les exigences/la liste des pièces, etc
Pendant l'installation :
1.l'ingénieur d'installation fournira un rapport d'avancement à la nôtre
2.Test du verre selon les exigences du contrat et des clients
3. Test rigoureux du verre trempé
Après-vente
1. Diagnostic à distance pour fournir un service sans distance ;
2. Fournir un service local pour de nombreux marchés
3. Fourniture de pièces de rechange à temps.
Pourquoi nous choisir :
Vente directe de l'usine au client
Fournisseur Audité 
