Rouleau de anilox en céramique, rouleau de anilox en céramique, de la céramique, spirales du rouleau en spirale de la céramique, côté gauche du rouleau de galet en céramique, en spirale hélicoïdale à droite du rouleau en céramique

• Certificat: CE, ISO
• grade: oxyde de silice ordinaire fin -250
• matériau: céramique d′alumine, silice fondue
• pureté: 99.8 %
• rugosité: 1,6 μm
• tolérance: +, -0,05 mm
• N° de Modèle.: LVT005
• porosité: 10 %
• dimensions: exigences du client
• composition chimique: sio2
• forme: rond, creux, etc
• sio2(poids%): 99.72
• porosité apparente (%): 7-11
• résistance à la compression (mpa): 60
• résistance transversale (mpa): 30
• Paquet de Transport: Fumigate Wooden Case with Poly Packaging Inside
• Spécifications: 55; 65; 75; 85; 95.25; 105
• Marque Déposée: Lekker, Vesuvius, etc
• Code SH: 7002209000
• Capacité de Production: 10000m Per Month

Description de Produit

Application :
Rouleau de céRamique en silice fondue Est idéAl pour remplacer les rouleaux de graphite et revêTement en céRamique de rouleaux, préVenir l'oxydation et de l'accumulation de scories, le transport et la transmission de verre àVitre horizontal four de trempe et fours de recuit.

BrèVe introduction :
Rouleau de céRamique en silice fondue adopte une amende de silice fondue de haute puretéComme matièRes premièRes et faite par l'éTranger cimentation avancéE technique de moulage et le traitement de ligne de fabrication.
MéThodes de moulage par injection de coulis et de gel sont surtout le moulage par injection, le presséE sec et froid en appuyant sur isostatique.Nous pouvons produire de grande taille de rouleau en céRamique en silice fondue par ces méThodes.
Il y a la   fin de  capuchons  et de  fin d' arbres,  habituellement  faits  de  méTal,  éTroitement liéAux deux extréMitéS des rouleaux en céRamique.
Dans l'éNergie solaire l'industrie, la tempéRature de service est d'environ 1150C. Dans le verre l'industrie, la tempéRature de service :àPropos de 900C.
 
Avantages :
1.Les matièRes premièRes de haute pureté, d'excellentes propriéTéS chimiques et physiques
 2. Bonne fluiditéDe surface, Pas facile de rayer le verre
 3. DensitééLevéE sans Bulles
 4. TrèS haute réSistance en compression, réSistance en flexion et de la réSistance au choc àHaute tempéRature.
 5.Bonne réSistance àL'usure
 6.Petit battement radial (run)
 7.TrèS faible coefficient de dilatation thermique
 8.Forte de la stabilitéDe choc thermique
 9.La taille de haute préCision
 10.Pas de déFormation sous haute tempéRature
 11.Longue duréE de service, le cou de l'essieu fiable de la technologie mixte(anti-technologie desserré)
 12.Pas de pollution au verre
 13.Haute efficacitééConomique, peut réDuire le coûT global de la Courroie convoyeur, de réDuire les heures de travail de maintenance
 

Description	Index	Description	Index
Les matièRes premièRes	Silice fondus	Force de compression	≥60(MPa)
La pureté	≥99,8 %	RéSistance transversale	≥30(Mpa)
La densitéEn vrac	≥1,98 g/cm3	Battement radial	≤0,10 mm
La porositéApparente	7-11 %	Appuyez sur la compression	102 Mpa
Coefficient d'expasion	≤0,6(x10-6/ºC)	La composition chimique	SiO2
La rugositéDe surface	≤1.6um	Forme	Ronde, creux, etc
La toléRance de diamèTre extéRieur	±0,05 mm	La porosité	10 %
T.I.R.(ToléRance en rotation)	≤0,10 mm	L'emballage	La fumigation Coffret en bois

Rouleau de céRamique tailles courantes :

ID (mm)	Longueur	OD (mm)	Longueur
15 - 25	1300mm	66 - 75	3400mm
26 - 30	1400mm	76 - 85	3400mm
31 - 35	1700mm	86 - 90	3400mm
36 - 40	1700mm	91 - 100	3500mm
41 - 45	2200mm	101 - 105	3700mm
46 - 55	3000mm	111 - 120	3900mm
61 - 65	3200mm	121 - 130	4000mm
Toutes les tailles pourraient êTre apportéEs selon les dessins du client