PVC PP PE PU tuyau d′incendie (modèle 90) de l′extrudeuse Layflat en PVC renforcé de fibre de la machine de production d′Extrusion de flexible d′incendie

Cet équipement est destiné exclusivement pour PU/ PVC doublure de tuyau d'incendie et un idéal et efficace de doublure de ligne d'extrusion de flexible, avec les utilisateurs qui peuvent produire divers produits en utilisant différents de moisissures.
Ce manuel fourni avec l'équipement se compose de ce contenu comme paramètres techniques, processus de production, les précautions pour la sécurité dans la production, commande électrique, Entraînement, etc. Il est destiné à fournir des données techniques de performance du matériel pour la maintenance des ingénieurs et des opérateurs.
L'équipement est constamment amélioré, mais des améliorations techniques ne comportent pas de produits déjà vendus.

Faisceau du châssis principal
1. Diamètre de vis :      Ø90
2. Longueur de vis-diamètre ratio : 1:30
3. Boîte de réducteur :       ZLYJ200
4. Boîte de réducteur rapport de démultiplication :   1:16
5. capacité de production :   10~15Kg/h
6. Vitesse de vis :        10~40tr/min
7. Puissance du moteur principal:    30KW
8. Puissance de chauffage :      ~~20KW
9. Puissance de refroidissement :       850W
 
Procédure de mise en service
Avec le matériel en place, régler sa position horizontale, propre à chaque composant et les garder propres, et serrer toutes les pièces de connexion et les fixations.
Vérifier le niveau d'huile de la boîte de réducteur et ajouter 40#-60 n° huile pour engrenages moyenne pression pour atteindre le niveau désigné sur l'indicateur de niveau. Remarque : huile pour engrenages différents peuvent être sélectionnés pour les différentes régions en raison de leur différence de température.
Vérifier le chauffage et les bornes du moteur pour le jeu ou contactez l'État. S'assurer qu'ils sont fixés de manière fiable ou touchez le boîtier d'équipement. Remarque : inspection électrique revêt une importance critique.
 Tourner manuellement la poulie à courroie et le fil peut être connecté pour le procès s'exécuter si il y a aucun bruit anormal ou de résistance spécial.
Démarrer le moteur et vérifier et ajuster son sens de fonctionnement. Remarque : le sens de fonctionnement du ventilateur de refroidissement doit être vérifiée.
Démarrer le système de chauffage et vérifier l'état du chauffage de chaque étape de la température par tour. Remarque : le ventilateur de refroidissement de la bobine de chauffage doit être correctement câblés pour assurer le bon sens de fonctionnement.
--D'alimentation de la chaleur--tenir--Start
Si elle est un groupe de lignes de produits, les trames auxiliaire doit être vérifié un par un et ne montrent aucune erreur avant démarrage et l'essai.
Brève description de la doublure du processus de production :      1/ Vérifier l'équipement conformément à la procédure ci-dessus de 1 à 8.  2/ Sélectionner et montez le moule sur le flasque de l' équipement et serrer les vis de fixation de la bride. Remarque : le parallélisme des deux faces des flasques doivent être ajustées pour assurer le plein contact avec les deux faces de la plaque de filtre et aucun matériel de fuite au démarrage.
    3/ de la chaleur le moule à 150 à 180 °C (matériaux dans différentes zones de température ont différentes températures et la température varie comme l'équipement change, donc veuillez ajuster si nécessaire).
    4/ Direction et la vitesse de la machine de traction et la vitesse et le niveau de l'eau de refroidissement peut être réglée au cours de chauffage du moule.
    5/ Régler la position de l'eau jacket pour aligner le moule, l'eau veste et tirer le rouleau.
    6/ Lors de la température du moule atteint la valeur définie, à partir de la charge de chauffage baril à 150-180 °C. Vérifier les effets du ventilateur de refroidissement pendant le chauffage et régler sa direction.
    7/ Lorsque le réglage de température est atteinte, maintenir pendant 30 min avant le chargement et le démarrage.
    8/ Ne pas faire tourner trop vite au début, mais lentement la vitesse du moteur jusqu'selon ampèremètre sur le panneau de commande, parce que la vis a une température basse à l'époque et de vis haute vitesse va causer une fracture ou surcharge du moteur.  
   9/ Les matériaux provenant de la moisissure pénètre dans le premier rouleau ensemble de la machine de traction par le biais de l'eau veste et d'eau s'exécute pour le refroidissement. Régler la pression de l'air d'appuyer sur le produit fermement contre l' eau jacket pour veiller à ce produit diamètre extérieur.
   10/ Après avoir refroidi par eau, la doublure de flexible va à la table via le second rouleau set. Régler la vitesse de traction pour veiller à ce produit d'épaisseur.
   11/ régler légèrement la température et vitesse de l'trois moteurs en fonction de la qualité du produit, pour obtenir un maximum de la qualité et quantité.
   12/ Adapter la longueur du produit en fonction de réglage du rouleau compteur.


Précautions d'utilisation
Prêter attention aux points suivants au cours de fonctionnement normal. Dans le cas d'arrêt, ne pas reprendre la production jusqu'à la panne est éliminé par le technicien de service.
Cessez immédiatement d pour l'inspection si il y a un bruit anormal ou de l'odeur.
Si la charge baril produit un bruit anormal, rapidement arrêter et vérifier si il y a matière étrangère dans le fourreau et le matériel ou si le refroidissement n'est pas démarré.
Vérifier l' huile de graissage ou de la boîte de réducteur pour matières étrangères si la boîte de réducteur produit un bruit anormal.
Vérifier pour couple élevé ou de pénurie d'eau de refroidissement si la boîte de réducteur est chaud.
Si la température n'est pas à la hausse, vérifier la bobine de chauffage ou de dispositif de contrôle de température.
Vérifier le ventilateur de refroidissement ou de dispositif de contrôle de température dans le cas de température instable.
Vérifier les matières premières dans le bac ou la température de l'étape de fin si aucun matériau n'est à venir.
Vérifier les matières premières dans le bac ou la commande de température dans le cas d'une alimentation irrégulière.
Vérifier la planéité de l'équipement ou dispositif du moteur s'il tremble.
 Vérifier la position de montage de la poulie ou le chèque pour couple élevé dans le cas de la courroie d'usure.

Système de contrôle électrique
Commande électrique de l'équipement se compose de deux pièces. La première est le pouvoir de contrôle et de l'équipement adopte généralement à fréquence variable et moteur à vitesse variable de contrôle. Il est présenté avec commande de vitesse et couple élevé, de sorte que la vitesse peut être différente de sortie pour la production de produits différents. En outre, le démarrage en douceur à l'emploi garantit que les petites courant de démarrage, la conservation de l'énergie, et un fonctionnement simple. Le deuxième est le système de chauffage. Cet équipement adopte température delta spécial pour la précision du module de contrôle PID de différence de température et de l'écran tactile couleur est facile à comprendre. Le système d'alarme est sensible afin de maintenir la température de consigne (chaleur si la température est basse et refroidir si la température est élevée).
Voir les schémas d'appareils électriques pour plus de détails.




Système d'entraînement
Faisceau du châssis principal de l'équipement adopte le moteur d'entraînement typique. Le moteur principal entraîne la poulie de courroie à conduire le réducteur boîte avec la courroie de la réduction de vitesse et l'augmentation de puissance et la vis est donc tourné, ainsi le déplacement du matériau brut avec son extrusion et surface de coupe, la plastification avec haute pression et haute température et de l'extrusion dans l'état semi-liquide.
La machine de traction adopte à fréquence variable pour conduire le réducteur du moteur Le moteur et le lecteur de tirer le rouleau avec la chaîne. L'écart entre les rouleaux d'entraînement et entraînés est ajustée avec la main la roue et maintenue stable avec le ressort. Le diamètre de différence entre les rouleaux avant et arrière est de 0,5-1 mm, ce qui est destiné à assurer l'épaisseur du produit et le diamètre.
Le tableau adopte également le moteur à entraînement à fréquence variable le réducteur du moteur.

 




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Fondée en 2007,développées indépendamment PVC, caoutchouc,PU,PE, EPDM, et d'autres unités de l'extrudeuse tuyau d'incendie,la vente de produits nationaux, exportés vers la Russie,la République tchèque, la Corée du Sud,la Corée du Nord et d'autres pays.
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