Idler en polyuréthane premium avec technologie de renforcement en nylon amélioré

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Matériel: Caoutchouc
Demande: Industrie chimique, Le transport du grain, Transport minière, Centrale électrique, Can Be Equipped with a Motor.
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Info de Base

N° de Modèle.
Conveyor belt width 500to2400 mm
Structure
Rouleau Forward
Type de roulement
Double roulement scellé
Type
Rainure Convoyeur Idler
Paquet de Transport
boîtier en bois
Spécifications
Customized according to the size of the goods.
Origine
Liaoninganshan
Code SH
841390000
Capacité de Production
25 000 pièces/an

Description de Produit

Premium Polyurethane Idler with Enhanced Nylon Strength TechnologyPremium Polyurethane Idler with Enhanced Nylon Strength TechnologyPremium Polyurethane Idler with Enhanced Nylon Strength TechnologyPremium Polyurethane Idler with Enhanced Nylon Strength TechnologyPremium Polyurethane Idler with Enhanced Nylon Strength TechnologyPremium Polyurethane Idler with Enhanced Nylon Strength TechnologyPremium Polyurethane Idler with Enhanced Nylon Strength Technology**Introduction aux roues libres en polymère**

Les roues libres en polymère sont des composants essentiels des systèmes de convoyeur, fabriqués à partir de matériaux polymères de pointe et de haute performance comme le polyéthylène à poids moléculaire très élevé (UHMWPE), le nylon et le polyuréthane. Très prisés dans les industries telles que l'exploitation minière, les ports, l'alimentation et les matériaux de construction, ces roues libres offrent une multitude d'avantages, notamment une conception légère, une résistance à la corrosion et des niveaux sonores remarquablement faibles. Par rapport aux roues libres métalliques classiques, les roues libres en polymère sont en train d'émerger en tant que choix par excellence dans les industries contemporaines, alliant efficacité et fiabilité.

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### **fonctionnalités principales**
1. **résistance à l'usure élevée**
Les roues libres en polymère, particulièrement axées sur le UHMWPE, présentent une résistance à l'usure 6 à 7 fois supérieure à celle de l'acier au carbone, ce qui améliore considérablement la durée de vie, même dans les environnements les plus difficiles et hautement abrasifs, comme les mines de charbon et les opérations de transport de minerai.

2. **léger**
Avec une densité d'acier de 1/8 fois supérieure, ces roues libres sont non seulement faciles à installer et à entretenir, mais jouent également un rôle clé dans la réduction de la consommation énergétique globale du convoyeur, favorisant ainsi l'efficacité opérationnelle.

3. **autolubrifiant**
Dotés d'un faible coefficient de friction de surface, ces roues libres réduisent l'usure des tapis et réduisent le besoin de lubrification supplémentaire, réduisant ainsi les coûts d'entretien au fil du temps.

4. **résistance à la corrosion**
Présentant une résistance remarquable aux acides, alcalis et rouille, les roues libres en polymère sont parfaitement adaptées aux opérations dans les environnements humides, chimiquement agressifs ou côtiers.

5. **amortissement des vibrations et réduction du bruit**
Les propriétés inhérentes aux matériaux polymères leur permettent d'absorber les vibrations et les impacts de manière compétente, ce qui permet de réduire considérablement le bruit de fonctionnement de 20 à 30 dB par rapport à leurs homologues métalliques.

6. **isolation et antistatique**
Certains matériaux peuvent être améliorés avec des additifs antistatiques, ce qui permet de prévenir efficacement les étincelles, ce qui en fait un choix sûr pour les environnements inflammables ou explosifs.

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### **types communs**
- **roues libres plates** : essentielles pour soutenir le côté transport ou retour du tapis transporteur.
- **roues folles à creux** : conçues avec un angle de creux de 30°-45° pour augmenter la capacité de charge.
- **roues libres d'impact** : placées aux points de chargement pour absorber efficacement les chocs matériels.
- **roues folles en spirale** : fonction de nettoyage de la courroie et d'empêcher l'accumulation de matériau.

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### **applications**
- **exploitation minière** : parfaitement adapté aux environnements à forte usure comme le transport du charbon et du minerai de fer.
- **ports** : idéal pour gérer efficacement les matières corrosives comme le sel et les engrais.
- **traitement alimentaire** : répond exceptionnellement bien aux exigences en matière d'hygiène et d'antirouille.
- **produits chimiques/énergie** : adaptés aux environnements qui exigent une résistance acide-alcaline ou des propriétés antistatiques.

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### **comparaison avec les roues libres métalliques traditionnelles**
| **propriété** | roues folles en polymère | roues folles en métal |
|------------------------------------------ |-------------------------------------------- |------------------------------------------ |
| poids | léger (1/8 en acier) | lourd |
| durée de vie | longue (3-5x plus longue) | plus courte |
| bruit | faible (<60 dB) | élevé (> 80 dB) |
| entretien | sans lubrification | nécessite une lubrification |
| résistance à la corrosion | excellente | sujette à la rouille |

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### **considérations de sélection**
1. **choix du matériau** : optez pour le UHMWPE lorsque la résistance à l'usure est élevée ; sélectionnez le nylon pour les scénarios de charge lourde ; choisissez le polyuréthane pour sa résistance à l'huile robuste.
2. **Environnement**: Pour les zones humides, prioriser les matériaux antirouille; pour les températures élevées, explorer les variantes résistantes à la chaleur.
3. **capacité de charge**: Lors de la sélection du diamètre et de l'épaisseur de paroi idéaux pour vos besoins, tenez compte du poids du matériau avec lequel vous travaillez. Ce faisant, vous garantissez des performances et une fiabilité optimales, ce qui améliore l'efficacité globale de vos opérations.

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Grâce à une innovation de pointe dans les matériaux, nos roues libres en polymère sont conçues pour améliorer l'efficacité du système de convoyeur et améliorer la fiabilité globale. Ces composants avancés sont indispensables pour les mises à niveau industrielles, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et sans heurts. Pour exploiter pleinement leur potentiel, il est essentiel de choisir les spécifications appropriées en fonction de conditions opérationnelles spécifiques.

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