Mélangeur pour boissons gazeuses 3000L / mélangeur pour boissons gazeuses

• After-sales Service: fourni
• Warranty: Two Years
• Condition: Nouveau
• Personnalisé: Personnalisé
• Tension: 380V
• Composition: Machine de Remplissage
• N° de Modèle.: DBCH series
• Traitement de matériaux: Stainless Steel
• Processus: Traitement Léger
• rapport de test des machines: fourni
• composants principaux: plc, moteur, pompe
• fonction: mélange
• utilisation: mélanger les boissons gazeuses
• pression de service du réservoir de stockage: 0.02-0,5mpa
• consommation de co2: 1,5-2,5
• Paquet de Transport: Wooden Case
• Spécifications: CE, ISO, UL
• Marque Déposée: LiDLi
• Origine: Jiangsu
• Code SH: 8543709990
• Capacité de Production: 100units Per Year

Description de Produit

Mélangeur de gazéification
Le mélangeur de gaz est l'équipement pour mélanger le sirop de sucre, l'eau et le dioxyde de carbone. L'eau du produit est dégazée et mélangée avec le sirop dans une proportion fixe, refroidie à la température du processus par un échangeur de chaleur à plaques, puis complètement mélangée avec du dioxyde de carbone pour terminer la carbonation.

Caractéristiques de l'équipement
1) le réservoir d'eau, le réservoir à sirop et le cuve de mélange du système de mélange sont des structures scellées. Pendant le processus de travail, les parties supérieures des trois réservoirs sont remplies de gaz CO2 ou d'autres gaz propres, afin de garantir que le liquide de mélange n'est pas pollué par l'air.
2) précision de mélange élevée et rapport de mélange réglable ;
3) le nettoyage CIP peut être effectué, et de l'eau chaude ou d'autres liquides de nettoyage chimiques peut être utilisé pour le nettoyage et la désinfection;
4) l'ensemble de l'équipement est monté sur un cadre en acier inoxydable avec des pieds réglables.
5) il peut être utilisé pour traiter de nombreux types de produits, tels que les boissons gazeuses, les boissons aux jus de fruits ainsi de suite.

Configuration de l'équipement
Il se compose principalement de l'unité de dégazage, de l'unité de mélange, de l'unité de refroidissement, de l'unité de pré-carbonisation, de l'unité de carbonisation, unité de commande électrique et rack.
1) unité de dégazage
Le système utilise un pompe à vide pour aspirer le réservoir de dégazage afin de maintenir une certaine pression négative dans le réservoir de dégazage. L'eau traitée pénètre dans le réservoir de dégazage par la buse située en haut du réservoir de dégazage sous forme de brouillard. Sous la condition de pression négative, le gaz contenu dans l'eau du brouillard est plus facile à décharger, ce qui facilite la dissolution du dioxyde de carbone dans la phase ultérieure et le contrôle de la quantité.  
2) Elément mixte
L'eau traitée dégazée et le sirop refroidi entrent dans le tube de mélange de type T dans une certaine proportion de mélange à travers le dispositif de régulation du débit, puis entrent dans le cuve de mélange. Le réservoir d'eau, le réservoir à sirop et le cuve de mélange fonctionnent sous la même pression de gaz constante, afin d'améliorer la précision du mélange et la stabilité du débit, d'assurer l'isolation du matériau et de l'atmosphère et de s'assurer que le liquide de mélange n'est pas pollué par l'air. Le réservoir d'eau et le réservoir à sirop du système de mélange peuvent contrôler avec précision le niveau de liquide via le dispositif de bouée interne, tandis que le niveau de liquide dans le cuve de mélange peut être contrôlé avec précision par la vanne de réglage.
3) unité de refroidissement
Le liquide mélangé est refroidi à la température de carbonisation optimale par l'échangeur thermique pour assurer le fonctionnement stable du système de carbonisation derrière lui.
4) unité de pré-carbonisation
Le gaz CO2 est injecté dans l'éjecteur dans une certaine quantité par le dispositif de dosage, et l'éjecteur est mélangé avec le liquide refroidi pour obtenir une certaine quantité d'ajout de gaz CO2
5) unité de carbonisation
La boisson après la pré-carbonisation est injectée dans le réservoir de carbonisation par l'embout situé en haut du réservoir de carbonisation sous forme de brouillard. Le liquide brumeux est entièrement fusionné avec le gaz CO2 ajouté pour atteindre la teneur en gaz de boisson souhaitée. Le système de contrôle de la pression du CO2 est utilisé pour contrôler le dosage du CO2 afin d'assurer la stabilité de la contre-pression dans le réservoir de carburation.
6) unité de commande électrique
Il est équipé d'un contrôleur programmable, d'une interface homme-machine, d'un dispositif de détection, d'un dispositif de commande pneumatique et d'autres composants et instruments électriques, et la commande automatique est réalisée par un contrôleur programmable.

Paramètres techniques :

Non	Modèle	Nom de la machine	capacité de production	Puissance (KW)	Application
1	DBCH3	Mélangeur de carbone	3 T/H	5.9	Si la teneur en gaz est ≥ 2.5 fois et que la teneur en dioxyde de carbone est ≥ 5 g/L, il doit être équipé d'un système de refroidissement à eau avec de l'eau à -5 °C.
2	DBCH5	Mélangeur de carbone	5 T/H	5.9
3	DBCH7	Mélangeur de carbone	7 T/H	7.2
4	DBCH10	Mélangeur de carbone	10 T/H	10.2
5	DBCH15	Mélangeur de carbone	15 T/H	18
6	DBCH3	Mélangeur de carbone	3 T/H	3	Si la teneur en gaz est inférieure à 2.5 fois et que la teneur en dioxyde de carbone est inférieure à 5 g/L, il doit être équipé d'un réservoir d'eau froide.
7	DBCH5	Mélangeur de carbone	5 T/H	3.5
8	DBCH7	Mélangeur de carbone	7 T/H	5
9	DBCH10	Mélangeur de carbone	10 T/H	7