• Haute efficacité Sac automatique d′emballage bouteille en plastique sur la palette d′empilage Palletizer du robot
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Haute efficacité Sac automatique d′emballage bouteille en plastique sur la palette d′empilage Palletizer du robot

After-sales Service: Provided
Warranty: Two Years
Condition: Nouveau
Personnalisé: Personnalisé
Tension: 380V
Composition: Équipement d′Emballage

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Membre Diamant Depuis 2022

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine & Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
MDJ series
Traitement de matériaux
Stainless Steel
Processus
Traitement à Chaud
la voie
utilisé pour l′empilage de palettes
palette applicable
l1200*w800mm
hauteur de pile
moins de 2000 mm
puissance
380 v50/60 hz 5,8 kw
vitesse d′empilage
15-30 carton/min
taille de la machine
3000*3800*3400mm
Paquet de Transport
Wooden Packing
Spécifications
CE, ISO, UL
Marque Déposée
LiDLi
Origine
Jiangsu
Code SH
842230909
Capacité de Production
100PCS/Year

Description de Produit

Palletizer
High Efficiency Automatic Packing Bag Plastic Bottle Robot Palletizer Stacking on PalletIl est utilisé dans les industries de la Bière Aliments et boissons, des produits chimiques, etc., à la pile de divers types de bouteilles et sacs. Avec un réglage facile et une grande capacité de production, il est adapté pour une variété de conseils et des boîtes. carénage Le changement de ligne de production uniquement besoin de modifier le programme logiciel. Appuyer sur un bouton pour modifier le type d'empilement et il est facile de modifier les produits. Il est approprié pour les paquets de palettisation de cartons et de la gaine thermorétractable film.

Principaux paramètres
Vitesse d'empilage de              2,5 cycles/min  
Hauteur de gerbage par palette         case Hauteur x de couches/pile
Charge maximale de       200 Kg par couche
Charge maximale par palette       1800 kg
Hauteur d'empilage maximum      1800 mm
Electric power               15,3 Kw              
L'air comprimé              600L/min
Pression d'alimentation de l'air            ≥ 0.6MPa
                   Selon la taille de la palette de besoins des clients


Le flux de travail
Premièrement, placer 10 palettes vides dans la palette distributeur par un chariot élévateur à fourche et le distributeur de palettes assurera le transport d'une palette sur la bonne position d'empilement (il y a trois positions disponibles); les produits sont transportés à partir de la machine de conditionnement à l'accélération de la ceinture qui peut agrandir la distance entre deux produits par le biais de la différence de vitesse ; le mécanisme de direction va changer la direction des produits selon leur entente de mode et l'arrangement mécanisme permettra d'organiser les produits dans un certain ordre ; le mécanisme aura lieu le poussant bien arrangé produits sur les palettes à travers une plateforme de levage. Répéter les actions jusqu'à tous les produits sont empilées bien. Chaque fois qu'une pile de produits est terminée, la palette complète de ligne de convoyeur assurera le transport des produits vers le poste de travail du chariot élévateur à fourche.

L'accélération de la ligne de la courroie → Le mécanisme de direction → l'Arrangement et système de tampon
                         ↓
                 Mécanisme de la case poussant  
                         ↓
                    Plateforme de levage  
                         ↓
         Terminer ← convoyeur à rouleaux ← Palette système d'alimentation

Environnement d'installation et la sécurité
   Exigences de la description
Environnement d'installation    
1) La température ambiante   0~45°C (sans état d'air); 0~60°C (avec armoire de commande de l'état de l'air industriel)
2) Humidité ambiante   généralement inférieure ou égale à 75%HR, sans givre
3) Vibration   pas plus que 0.5G
4) d'autres   sans de fortes interférences radio  
   Pas plus de 95%HR, sans givre

La sécurité
1) Pas d'opérateur est autorisé à entrer dans la plage de travail de la machine. L'opérateur et de la machine ne peut pas travailler simultanément dans la zone de fonctionnement mixte.

2) clôture de garde doivent être disposées autour de la zone de travail de la machine.

3) Les opérateurs qui entrent dans la clôture de la garde doit avoir la formation de sécurité. Le contacteur de sécurité de la garde barrière est traité comme un arrêt d'urgence.

4) Tous les dispositifs de contrôle fonctionnel du système doit être installé en dehors de la garde de clôture.

5) conditions de fonctionnement nécessaires doivent être vérifiés avant démarrage automatique, re-démarrer, et le fonctionnement manuel d'une machine.

6) Autres conditions de sécurité doivent être conformes aux dispositions pertinentes des lois nationales.

D'autres conditions de sécurité doit suivre les règles de sécurité prises par les utilisateurs.

Composants électriques
PLC Siemens
Convertisseur de fréquence Danfoss
Capteur photoélectrique Malades
servomoteur Panasonic
Composant pneumatique FESTO
Appareils à basse tension Schneider
Écran tactile Schneider/Siemens

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Nombre d'Employés
44
Année de Création
2014-08-29