40m3/h emballage alimentaire pureté de la machine à azote spéciale 99.99 %
LDH GAS Systems Co., Ltd est un fabricant chinois spécialisé dans les installations de gaz sur site pour la production d'azote, la production d'oxygène, les systèmes de purification et ainsi de suite.
Usine compacte d'azote de haute pureté montée sur patin
Avec plus de 100 systèmes construits dans le monde depuis 2017, Systems gagne le respect de tous grâce à leur fiabilité, leur rentabilité, leur commodité et nos excellents services.
Une famille de systèmes LDH a été utilisée dans un large éventail d'industries : chimie et raffinage, production de pétrole et de gaz, électronique, aéronautique et aérospatiale, pharmaceutique/santé, aliments, Métallurgique, verre, mine de charbon et aquaculture.
Les systèmes LDH sont l'incarnation de la synthèse de la technologie de pointe et des techniques de fabrication parfaites.
Notre objectif est de fournir à nos clients plus fiables, plus économiques et plus pratiques
Systèmes de séparation de l'air LDH et services plus professionnels.
PSA azote Generator nom complet: Pressure Swing adsorption (PSA).PSA est une nouvelle technologie de séparation des gaz, qui a été développée rapidement dans les pays étrangers depuis la fin des années 1960 et le début des années 1970. Son principe est de séparer le mélange gazeux par la différence de la performance d'« adsorption » de différentes molécules de gaz par tamis moléculaire. Il prend l'air comme matière première. L'azote et l'oxygène dans l'air sont séparés par l'adsorption sélective de l'azote et de l'oxygène avec une haute efficacité et une grande sélection d'adsorbant solide.
Actuellement, les tamis moléculaires du carbone et les tamis moléculaires de la zéolite sont plus utilisés dans le domaine de la production d'azote et d'oxygène. La séparation de l'oxygène et de l'azote par tamis moléculaire est principalement basée sur les différents taux de diffusion des deux gaz à la surface du tamis moléculaire. Le tamis moléculaire du carbone est un adsorbant à base de carbone avec certaines caractéristiques du charbon actif et du tamis moléculaire.les tamis moléculaires du carbone sont composés de très petites micropores avec des tailles de pores allant de 0,3 nm à 1 nm.le plus petit diamètre du gaz (oxygène) diffuse plus rapidement et plus dans la phase solide du tamis moléculaire, Afin que l'enrichissement en azote puisse être obtenu en phase gazeuse.après un certain temps, le tamis moléculaire sur l'équilibre d'adsorption d'oxygène, selon le tamis moléculaire de carbone sous différentes pressions sur l'adsorption de différentes caractéristiques d'adsorption de gaz, réduire la pression pour enlever le tamis moléculaire de carbone sur l'adsorption d'oxygène, Ce processus est appelé régénération.PSA utilise habituellement deux tours en parallèle, en alternance l'adsorption sous pression et la régénération de décompression pour obtenir un débit continu d'azote.
Avec l'air comme matière première, avec tamis moléculaire de carbone comme adsorbant, l'utilisation du principe d'adsorption de changement de pression, l'utilisation du tamis moléculaire de carbone sur l'adsorption sélective de l'oxygène et de l'azote et la méthode de séparation de l'azote et de l'oxygène, Communément appelé l'azote PSA. Cette méthode est une nouvelle technologie de production d'azote qui s'est développée rapidement en 1970s.Compared avec la méthode traditionnelle de l'azote, il a un processus simple, un haut degré d'automatisation, produire du gaz rapidement (15 ~ 30 minutes), une faible consommation d'énergie, La pureté du produit peut être ajustée en fonction des besoins de l'utilisateur dans une large gamme, fonctionnement et maintenance pratiques, faible coût d'exploitation, bon dispositif d'adaptation, etc., en 1000 nm3 / h la concurrence suivante dans les équipements de fabrication d'azote, PSA est de plus en plus populaire parmi les utilisateurs d'azote moyens et petits, et est devenu la méthode de choix pour les utilisateurs d'azote moyens et petits.
Le générateur d'azote est divisé en adsorption de variation de pression PSA, et le type de membrane, PSA est pour le criblage comme le sorbant principal, membrane est machine d'azote est principalement séparé par film d'azote.
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Technique de séparation de membrane
Lorsque l'air comprimé passe à travers la membrane en fibre creuse, l'oxygène, le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau de l'air sont évacués dans l'atmosphère par les trous des tuyaux à membrane en fibre creuse. À la sortie de la membrane, de grandes molécules d'azote et l'argon gazeux inerte sont collectés et transportés vers l'application. Cette technologie de séparation et d'extraction de l'azote est simple et efficace, ne nécessitant aucune pièce mobile. La pureté la plus élevée de l'azote peut atteindre 99.5 %.
La technologie d'adsorption à variation de pression est par un milieu solide pour séparer un seul composant du mélange gazeux, avec la technologie d'adsorption à variation de pression pour séparer l'azote dans l'air, le milieu solide requis est le tamis moléculaire de carbone, l'adsorption sélective de l'oxygène dans l'air par le tamis moléculaire de carbone, séparer ainsi l'azote et l'oxygène dans l'air sous pression.
Le tamis moléculaire de carbone est en fait poreux et en vrac comme des particules de carbone, lorsqu'il est rempli de particules de tamis moléculaire de carbone de purification d'azote, joint la colonne remplie d'air comprimé (le composant principal est l'azote, l'oxygène et l'argon gazeux inerte et une petite quantité de vapeur d'eau), le tamis moléculaire du carbone absorbera la vapeur d'eau, l'oxygène, mais l'azote ne sera pas adsorbé. C'est principalement parce que la taille moléculaire de l'azote et de l'oxygène n'est pas la même, les pores des particules de tamis moléculaire du carbone peuvent laisser entrer la petite taille moléculaire de l'oxygène, mais pas laisser entrer l'azote, car la taille moléculaire de l'azote est plus grande que l'oxygène; Ainsi, l'azote et l'oxygène sont séparés.
L'industrie peut être divisée en industrie pharmaceutique,
Nouvelle batterie d'énergie, industrie électronique
Flux de procédé et introduction de l'équipement de la machine de production d'azote PSA
1. Brève introduction au processus technologique Générateur d'azote
Air passant par le filtre à air pour éliminer la poussière et les impuretés mécaniques dans le compresseur d'air, comprimé à la pression requise, après une élimination stricte de l'huile, l'élimination de l'eau, l'élimination de la poussière et le traitement de purification, la sortie d'air comprimé propre, Le but est d'assurer le durée de service de la tour d'adsorption à tamis moléculaire.il y a deux tours d'adsorption avec tamis moléculaire au carbone. Une tour est actionnée alors que l'autre tour est décompressée et désorbée.l'air propre dans la tour d'adsorption en fonctionnement, à travers le tamis moléculaire l'oxygène, le dioxyde de carbone et l'eau sont absorbés par elle, le débit vers l'extrémité de sortie du gaz est azote et trace argon et oxygène.une autre tour (tour de désorption) Permet à l'oxygène adsorbé, au dioxyde de carbone et à l'eau de s'échapper des pores du tamis moléculaire et de se décharger dans l'atmosphère. De cette façon, les deux tours prennent des tours pour terminer la séparation de l'azote et de l'oxygène et produire en continu de l'azote, comme illustré à la Fig. La pureté de l'azote produit par adsorption à variation de pression est de 95%-99.9%. Si un azote de plus grande pureté est nécessaire, il faut ajouter un équipement de purification de l'azote. L'azote PSA faisant fonctionner la machine à 95 % 99.9 % de l'azote dans l'équipement de purification de l'azote, en même temps à travers le débitmètre pour ajouter juste la bonne quantité d'hydrogène gazeux, hydrogène et azote dans l'équipement de purification de la tour de désoxydation de l'oxygène à l'état de traces dans la réaction catalytique, puis par l'eau pour éliminer le refroidissement du condenseur d'oxygène, en plus de l'eau, séparateur d'eau, Et puis, à travers la profondeur du séchage du sécheur (deux colonnes de séchage par adsorption utilisées indifféremment : l'une est adsorbée et séchée pour l'évacuation de l'eau, l'autre est chauffée pour la désorption et le drainage) pour obtenir de l'azote de haute pureté. À ce stade, la pureté de l'azote peut atteindre 99.9995 %. Actuellement, la capacité de production maximale de production d'azote par adsorption par échange de pression en Chine est de 3000M3N /h.
Offrir une valeur commerciale maximale
* remplissage et compactage de tamis moléculaire, adopter la manière professionnelle de compléter dans un contexte professionnel, plus forte densité, plus grande efficacité
* optimisation de conception, processus et structure du système, pour jouer le plus grand potentiel, plus grande fiabilité
* valve spéciale par un million de fois, commutation fréquente sans défaut, et fonctionnement stable du système de sécurité
* l'azote peut automatiquement enregistrer, facile à localiser tout temps de travail, état de travail
* conception de système plus raisonnable, plus sûr, plus fiable.
* fonctionnement automatique, le système, tout le processus peut être réalisé sans surveillance.
Quel générateur d'azote dois-je choisir ?
Différents paramètres sont essentiels pour votre choix de générateur d'azote
• quelle est votre consommation?
• votre consommation est-elle variable?
• quelle pression est requise?
• quelle pureté/capacité est requise?
• avez-vous déjà un circuit d'air comprimé?
Pourquoi choisir LE gaz LDH ?
*soyez votre propre fournisseur, personnalisé.
*des sloutions mobiles et flexibles
*produire du gaz quand et où vous voulez
*Enregistrez votre coût d'installation
*maintenance minimale .fonctionnement entièrement automatique
*seuls les recueils de qualité sont utilisés.
Service après-vente et assistance
Le gaz LDH offre une gamme de services pour vous aider à maximiser vos avantages. Pour un confort optimal, nous proposons un contrat de service à prix fixe basé sur le temps d'exploitation ou le calendrier
heure. Bien sûr, tous les clients sont invités à nous appeler à tout moment. Nous sommes toujours plus que prêts à vous aider.
1) Conseil
Aide pour l'auto-assistance, l'échange d'expérience et le soutien individuel.
Si vous avez des questions sur le fonctionnement de l'usine ou si vous avez besoin d'une personne pour le dépannage, nous vous conseillons par téléphone ou par écrit. Le contact direct avec vous est très important pour nous car il constitue la base d'une coopération permanente en tant que partenaires au profit des deux parties.
2) mise en service
Systématique de l'acceptation finale de l'érection à l'approbation du bon fonctionnement et des caractéristiques garanties. Cela comprend des tests opérationnels approfondis, un remplissage professionnel avec des adsorbants et des catalyseurs, un démarrage correct, un réglage optimal des paramètres de fonctionnement et le contrôle de toutes les fonctions de sécurité. En même temps, nous formons votre personnel d'exploitation sur les fonctions et l'exploitation de l'usine.
3) Service pièces de rechange
Dans le monde entier, rapide et économique sur toute la durée de vie de votre usine. Le marquage distinct de tous les composants de l'usine que nous livons nous permet d'identifier clairement le pièces de rechange que vous avez demandé. Nous vous fournissons des produits conçus pour une longue durée de vie et une efficacité économique.
Pour les modifications et extensions, nous cherchons la solution la plus optimale et la plus économique pour votre objectif individuel.
4) entretien/révisions
Une inspection et un entretien réguliers garantissent un fonctionnement permanent, évitent les dommages et empêchent les pannes inattendues. Au cours des travaux de maintenance/révision, nous nous assurons du fonctionnement et de l'état de tous les composants concernés, de l'échange des pièces défectueuses, usées et utilisées, puis nous nous assurons du réglage optimal de votre usine en fonction des conditions de fonctionnement. Selon la taille de l'usine et
étendue des travaux, notre gamme de services comprend également un calendrier détaillé des révisions ainsi que la coordination et la supervision des entrepreneurs. Bien entendu, nous fournissons la documentation de maintenance sous forme de rapports et de recommandations de pièces de rechange, et nous coordonnons nos calendriers en fonction de vos besoins.
5) formation
Savoir-faire pour votre personnel.
Exploitation, maintenance et réparation, équipements de mesure et de commande électriques ou ingénierie des procédés - nous vous offrons une formation spécifique de nos experts. Que ce soit sur site travaillant avec l'usine elle-même, ou sur nos permises, nous nous concentrons sur vos questions et problèmes.
Qu'est-ce qu'un gaz d'emballage ?
L'air contient environ 78 % d'azote, 21 % d'oxygène et une quantité variable d'humidité. Lorsqu'ils sont exposés à l'air, les aliments comme les chips absorbent l'humidité et se raréent rapidement. L'oxygène atmosphérique réagit également avec les acides gras insaturés présents dans les aliments, ce qui entraîne des arômes rasciés. Par conséquent, les fabricants d'aliments doivent toujours relever un défi pour préserver la qualité souhaitable et prolonger la durée de conservation des produits alimentaires.
L'utilisation de gaz d'emballage est une solution efficace. Un gaz d'emballage est un gaz qui est introduit dans un emballage avant, pendant ou après le remplissage avec des aliments pour protéger les aliments de l'oxydation ou de la détérioration. L'azote, le dioxyde de carbone et l'oxyde nitreux sont des exemples. L'azote a une longue histoire d'utilisation comme gaz d'emballage dans divers aliments, y compris les collations, les céréales pour le petit déjeuner, les bonbons, les produits de boulangerie, les fruits et légumes séchés et les produits de viande transformés.
L'azote fait plus qu'un gaz d'emballage
L'azote a trouvé son chemin vers les industries de brasserie et de café où l'azote est infusé dans la bière ou le café à basse température pour faire de la « bière nitro » ou de la « bière nitro », donnant au produit final une sensation plus riche et plus crémeuse.
Comment l'azote fonctionne-t-il comme gaz d'emballage ?
Contrairement à l'air que vous respirez chaque seconde, l'azote utilisé dans les emballages alimentaires contient très peu d'oxygène et d'humidité. L'azote est inerte (c'est-à-dire ne réagit avec aucun composant alimentaire), inodore et insipide. Lorsque de l'azote est introduit dans un emballage, il entraîne l'oxygène et toute humidité présente. En modifiant l'atmosphère à l'intérieur de l'emballage, l'emballage alimentaire à l'azote préserve la qualité, ralentit la détérioration et prolonge la durée de conservation des produits.
L'azote protège également les aliments délicats à l'intérieur de l'emballage contre l'écrasement pendant la manipulation. Néanmoins, la quantité d'azote utilisée devrait fournir une protection suffisante mais pas trop pour permettre une expansion supplémentaire en raison des changements de pression pendant le transport et le stockage.
L'emballage, à faible perméabilité au gaz, doit être hermétiquement fermé pour empêcher l'azote de s'échapper. Une fois l'emballage ouvert, les aliments à l'intérieur sont exposés à l'air atmosphérique contenant de l'oxygène et de l'humidité. Sans protection contre un environnement immédiat et contrôlé, le contenu est alors sujet à l'aspiration, à la détérioration et à l'oxydation. Par conséquent, il est préférable de consommer les produits alimentaires Dès que possible une fois l'emballage ouvert.
Les fournisseurs de produits alimentaires cherchent toujours des moyens de prolonger leur durée de conservation. L'amélioration de la durée de conservation permet aux fabricants d'étendre leur portée géographique et de conserver le produit plus longtemps dans les magasins et chez les consommateurs. L'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) est une technique couramment utilisée dans l'industrie de la transformation des aliments pour prolonger la durée de conservation. Le processus MAP implique le déplacement de l'air à l'intérieur d'un emballage avec un gaz protecteur pour maintenir l'oxygène à des niveaux contrôlés (moins de 2 %). Une quantité excessive d'oxygène et d'humidité dans un emballage entraîne souvent une croissance et une oxydation bactériennes, ce qui entraîne une détérioration, des arômes incohérents, une mauvaise qualité du produit et une durée de conservation réduite. L'azote est souvent utilisé comme gaz protecteur en raison de ses qualités sèches et inertes
Sources d'azote
L'azote peut être obtenu auprès de fournisseurs externes sous forme de réservoirs à haute pression, de vases Dewar ou d'approvisionnement en liquide en vrac. L'azote peut également être produit sur site à l'aide d'air comprimé standard et d'un générateur d'azote interne. Un générateur interne sépare l'azote et l'oxygène de l'air et peut souvent être la méthode la plus efficace et la plus économique pour fournir de l'azote pour les applications DE CARTOGRAPHIE.
Inconvénients d'une alimentation en azote fournie
Le fait de compter sur des fournisseurs externes peut poser plusieurs défis, notamment des augmentations de prix incontrôlables, des négociations de contrats, des frais de location de réservoirs, le respect des exigences de l'OSHA, des frais relatifs aux matières dangereuses, des frais de livraison supplémentaires et des taxes locales et nationales. Des problèmes tels que les conflits de planification, les retards de livraison et les longs processus d'approvisionnement peuvent ralentir les opérations.
Tout cela s'ajoute à un travail administratif supplémentaire et à des coûts opérationnels plus élevés. L'approche de livraison ne correspond pas non plus à la tendance vers des techniques de production allégée et le développement de chaînes d'approvisionnement moins nombreuses et plus efficaces.
Des précautions doivent également être prises lors de la manipulation et du stockage des bouteilles haute pression. Une situation dangereuse peut se créer si un cylindre tombe et qu'une vanne est cassée, ce qui peut entraîner la projection du cylindre.
Avantages opérationnels de la production d'azote sur site
La production de votre propre approvisionnement en azote en interne élimine les défis associés aux fournisseurs externes et garantit la stabilité des coûts à long terme. La production d'azote à l'interne est également bonne pour l'environnement et représente une approche durable pour l'approvisionnement en gaz. La production d'azote hors site dans les installations de distillation fractionnelle et son transport vers les utilisateurs finaux sont gourmands en énergie et peuvent entraîner de grandes quantités d'émissions de CO2.
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