Usage: | Azote |
---|---|
But: | Fabrication de gaz |
Parties: | réservoir de gaz |
Domaines d′application: | Nourriture |
Niveau De Bruit: | Faible |
Taille de machine: | Petit |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Ligne de produits de découpe au laser générateur d'azote PSA haute pression
La découpe au laser est plus efficace grâce à des innovations révolutionnaires et à la technologie de pointe de l'azote PSA. La gamme de produits LaserGas est introduite grâce à notre expérience dans l'industrie de la découpe au laser. La solution complète est optimisée en termes d'économie et de performances.
Le système comprend une alimentation en air comprimé, un générateur d'azote PSA, un générateur d'azote avec connexion à des stockages haute/moyenne pression, tous spécialement conçus pour la découpe au laser.
Capacité | Pureté | Modèle | longueur (mm) |
Largeur (mm) |
Hauteur | Poids (kg) | Taille d'entrée (DN) | Taille de sortie (DN) | Volume du réservoir tampon (m³) |
5 | 99 | LPN-5H | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 | |
99.9 | LPN-5I | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 | ||
99.99 | LPN-5J | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 | 0.3 | |
99.999 | LPN-5K | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 | 0.3 | |
20 | 99 | LPN-20H | 1450 | 1300 | 1450 | 700 | DN20 | DN15 | 0.3 |
99.9 | LPN-20I | 1500 | 1400 | 2030 | 900 | DN25 | DN20 | 0.5 | |
99.99 | LPN-20J | 1500 | 1500 | 1700 | 1000 | DN25 | DN15 | 0.5 | |
99.999 | LPN-20K | 1600 | 1450 | 1950 | 1400 | DN25 | DN15 | 0.5 | |
50 | 99 | LPN-50H | 1600 | 1400 | 2100 | 1100 | DN25 | DN20 | 0.5 |
99.9 | LPN-50I | 1700 | 1500 | 2100 | 1300 | DN25 | DN15 | 0.5 | |
99.99 | LPN-50J | 1700 | 1550 | 2160 | 1500 | DN40 | DN25 | 0.5 | |
99.999 | LPN-50K | 2000 | 1800 | 2500 | 2300 | DN40 | DN40 | 0.5 | |
100 | 99 | LPN-100H | 1600 | 900 | 2230 | 1050 | DN40 | DN50 | 1.5 |
99.9 | LPN-1001 | 1800 | 1750 | 2250 | 1400 | DN40 | DN25 | 1.5 | |
99.99 | LPN-100J | 2100 | 1950 | 2250 | 2700 | DN40 | DN40 | 1 | |
99.999 | LPN-100K | 2200 | 1300 | 2900 | 3300 | DN65 | DN40 | 2 | |
150 | 99 | LPN-150H | 1800 | 1150 | 2200 | 1400 | DN40 | DN25 | 1.5 |
99.9 | LPN-1501 | 2100 | 1200 | 2250 | 2200 | DN40 | DN40 | 1.5 | |
99.99 | LPN-150J | 2200 | 1300 | 2700 | 3200 | DN50 | DN40 | 2 | |
99.999 | LPN-150K | 2200 | 1500 | 3100 | 4400 | DN80 | DN50 | 4 | |
200 | 99 | LPN-200H | 2000 | 1150 | 2300 | 1700 | DN40 | DN25 | 2 |
99.9 | LPN-200I | 2100 | 1200 | 2500 | 2200 | DN40 | DN50 | 2 | |
99.99 | LPN-200J | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | DN65 | DN50 | 2.5 | |
99.999 | LPN-200K | 2200 | 1500 | 3000 | 4100 | DN65 | DN50 | 4 | |
300 | 99 | LPN-300H | 2200 | 1250 | 2620 | 2500 | 50 | 40 | 3 |
99.9 | LPN-300I | 2100 | 1200 | 2500 | 2240 | 50 | 40 | 2.5 | |
99.99 | LPN-300J | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 | 3 | |
99.999 | LPN-300K | 2200 | 1500 | 3400 | 4260 | 80 | 80 | 5 | |
400 | 99 | LPN-400H | 2200 | 1300 | 2900 | 3350 | 65 | 40 | 4 |
99.9 | LPN-400I | 2200 | 1500 | 3050 | 4200 | 65 | 50 | 5 | |
99.99 | LPN-400J | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 | 6 | |
500 | 99 | LPN-500H | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | 65 | 50 | 5 |
99.9 | LPN-500I | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 | 6 | |
99.99 | LPN-500J | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 | 8 | |
800 | 99 | LPN-800H | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 | 10 |
99.9 | LPN-800I | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 | 10 | |
1200 | 99 | LPN-1200H | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 | 12 |
Fonctionnalités
Système de commande basé sur SIEMENS avec écran tactile couleur pour extérieur
Surveillance de la pureté constante
Contrôle de haute pureté - purge hors spécifications
Protection du tamis moléculaire contre l'humidité
Alarme sonore/visuelle
Modbus TCP, connexion Ethernet
Connexion à distance via « Smart Server »
Principe de fonctionnement de la machine de production d'azote PSA
Actuellement, les tamis moléculaires du carbone et les tamis moléculaires de la zéolite sont plus utilisés dans le domaine de la production d'azote et d'oxygène. La séparation de l'oxygène et de l'azote par tamis moléculaire est principalement basée sur les différents taux de diffusion des deux gaz à la surface du tamis moléculaire. Le tamis moléculaire du carbone est un adsorbant à base de carbone avec certaines caractéristiques du charbon actif et du tamis moléculaire.les tamis moléculaires du carbone sont composés de très petites micropores avec des tailles de pores allant de 0,3 nm à 1 nm.le plus petit diamètre du gaz (oxygène) diffuse plus rapidement et plus dans la phase solide du tamis moléculaire, Afin que l'enrichissement en azote puisse être obtenu en phase gazeuse.après un certain temps, le tamis moléculaire sur l'équilibre d'adsorption d'oxygène, selon le tamis moléculaire de carbone sous différentes pressions sur l'adsorption de différentes caractéristiques d'adsorption de gaz, réduire la pression pour enlever le tamis moléculaire de carbone sur l'adsorption d'oxygène, Ce processus est appelé régénération.PSA utilise habituellement deux tours en parallèle, en alternance l'adsorption sous pression et la régénération de décompression pour obtenir un débit continu d'azote.
Avec l'air comme matière première, avec tamis moléculaire de carbone comme adsorbant, l'utilisation du principe d'adsorption de changement de pression, l'utilisation du tamis moléculaire de carbone sur l'adsorption sélective de l'oxygène et de l'azote et la méthode de séparation de l'azote et de l'oxygène, Communément appelé l'azote PSA. Cette méthode est une nouvelle technologie de production d'azote qui s'est développée rapidement en 1970s.Compared avec la méthode traditionnelle de l'azote, il a un processus simple, un haut degré d'automatisation, produire du gaz rapidement (15 ~ 30 minutes), une faible consommation d'énergie, La pureté du produit peut être ajustée en fonction des besoins de l'utilisateur dans une large gamme, fonctionnement et maintenance pratiques, faible coût d'exploitation, bon dispositif d'adaptation, etc., en 1000 nm3 / h la concurrence suivante dans les équipements de fabrication d'azote, PSA est de plus en plus populaire parmi les utilisateurs d'azote moyens et petits, et est devenu la méthode de choix pour les utilisateurs d'azote moyens et petits.
Ligne de produits de découpe au laser générateur d'azote PSA haute pression
Flux de procédé et introduction de l'équipement de la machine de production d'azote PSA
1. Brève introduction au processus technologique
Air passant par le filtre à air pour éliminer la poussière et les impuretés mécaniques dans le compresseur d'air, comprimé à la pression requise, après une élimination stricte de l'huile, l'élimination de l'eau, l'élimination de la poussière et le traitement de purification, la sortie d'air comprimé propre, L'objectif est d'assurer la durée de vie de la tour d'adsorption à tamis moléculaire.il existe deux tours d'adsorption avec tamis moléculaire au carbone. Une tour est actionnée alors que l'autre tour est décompressée et désorbée.l'air propre dans la tour d'adsorption en fonctionnement, à travers le tamis moléculaire l'oxygène, le dioxyde de carbone et l'eau sont absorbés par elle, le débit vers l'extrémité de sortie du gaz est azote et trace argon et oxygène.une autre tour (tour de désorption) Permet à l'oxygène adsorbé, au dioxyde de carbone et à l'eau de s'échapper des pores du tamis moléculaire et de se décharger dans l'atmosphère. De cette façon, les deux tours prennent des tours pour terminer la séparation de l'azote et de l'oxygène et produire en continu de l'azote, comme illustré à la Fig. La pureté de l'azote produit par adsorption à variation de pression est de 95%-99.9%. Si un azote de plus grande pureté est nécessaire, il faut ajouter un équipement de purification de l'azote. L'azote PSA faisant fonctionner la machine à 95 % 99.9 % de l'azote dans l'équipement de purification de l'azote, en même temps à travers le débitmètre pour ajouter juste la bonne quantité d'hydrogène gazeux, hydrogène et azote dans l'équipement de purification de la tour de désoxydation de l'oxygène à l'état de traces dans la réaction catalytique, puis par l'eau pour éliminer le refroidissement du condenseur d'oxygène, en plus de l'eau, séparateur d'eau, Et puis, à travers la profondeur du séchage du sécheur (deux colonnes de séchage par adsorption utilisées indifféremment : l'une est adsorbée et séchée pour l'évacuation de l'eau, l'autre est chauffée pour la désorption et le drainage) pour obtenir de l'azote de haute pureté. À ce stade, la pureté de l'azote peut atteindre 99.9995 %. Actuellement, la capacité de production maximale de production d'azote par adsorption par échange de pression en Chine est de 3000M3N /h.
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