Usage: | Azote |
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But: | Fabrication de gaz |
Parties: | réservoir de gaz |
Domaines d′application: | Chimique |
Niveau De Bruit: | Faible |
Taille de machine: | Petit |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Application d'azote dans l'industrie du câble - Générateur d'azote
Dans les fils et câbles isolés réticulé, les principales méthodes de réticulation sont les liaisons croisées à gaz inerte (azote), les liaisons croisées à l'eau chaude et les liaisons croisées à l'irradiation. Pour la production de câbles 10 kV avec une grande section transversale et un niveau de tension élevé de plus de 70 mm2, il est principalement réalisé par liaison croisée de gaz inerte (réticulation chimique sèche). Réticulation par gaz inerte à l'aide d'un matériau d'isolation en polyéthylène avec agent réticulé en peroxy, par trois couches de co-extrusion pour compléter l'extrusion de la couche de blindage conducteur - couche d'isolation - couche de blindage d'isolation, continue et uniforme à travers le tube de réticulation scellé rempli de haute température, azote haute pression pour terminer le processus de réticulation. Milieu de transfert thermique pour l'azote (gaz inerte), les performances électriques en polyéthylène réticulé sont excellentes, plage de production jusqu'à la classe 500 kV.
Capacité | Pureté | Modèle | longueur (mm) |
Largeur (mm) |
Hauteur | Poids (kg) | Taille d'entrée (DN) | Taille de sortie (DN) | Volume du réservoir tampon (m³) |
5 | 99 | LPN-5H | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 | |
99.9 | LPN-5I | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 | ||
99.99 | LPN-5J | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 | 0.3 | |
99.999 | LPN-5K | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 | 0.3 | |
20 | 99 | LPN-20H | 1450 | 1300 | 1450 | 700 | DN20 | DN15 | 0.3 |
99.9 | LPN-20I | 1500 | 1400 | 2030 | 900 | DN25 | DN20 | 0.5 | |
99.99 | LPN-20J | 1500 | 1500 | 1700 | 1000 | DN25 | DN15 | 0.5 | |
99.999 | LPN-20K | 1600 | 1450 | 1950 | 1400 | DN25 | DN15 | 0.5 | |
50 | 99 | LPN-50H | 1600 | 1400 | 2100 | 1100 | DN25 | DN20 | 0.5 |
99.9 | LPN-50I | 1700 | 1500 | 2100 | 1300 | DN25 | DN15 | 0.5 | |
99.99 | LPN-50J | 1700 | 1550 | 2160 | 1500 | DN40 | DN25 | 0.5 | |
99.999 | LPN-50K | 2000 | 1800 | 2500 | 2300 | DN40 | DN40 | 0.5 | |
100 | 99 | LPN-100H | 1600 | 900 | 2230 | 1050 | DN40 | DN50 | 1.5 |
99.9 | LPN-1001 | 1800 | 1750 | 2250 | 1400 | DN40 | DN25 | 1.5 | |
99.99 | LPN-100J | 2100 | 1950 | 2250 | 2700 | DN40 | DN40 | 1 | |
99.999 | LPN-100K | 2200 | 1300 | 2900 | 3300 | DN65 | DN40 | 2 | |
150 | 99 | LPN-150H | 1800 | 1150 | 2200 | 1400 | DN40 | DN25 | 1.5 |
99.9 | LPN-1501 | 2100 | 1200 | 2250 | 2200 | DN40 | DN40 | 1.5 | |
99.99 | LPN-150J | 2200 | 1300 | 2700 | 3200 | DN50 | DN40 | 2 | |
99.999 | LPN-150K | 2200 | 1500 | 3100 | 4400 | DN80 | DN50 | 4 | |
200 | 99 | LPN-200H | 2000 | 1150 | 2300 | 1700 | DN40 | DN25 | 2 |
99.9 | LPN-200I | 2100 | 1200 | 2500 | 2200 | DN40 | DN50 | 2 | |
99.99 | LPN-200J | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | DN65 | DN50 | 2.5 | |
99.999 | LPN-200K | 2200 | 1500 | 3000 | 4100 | DN65 | DN50 | 4 | |
300 | 99 | LPN-300H | 2200 | 1250 | 2620 | 2500 | 50 | 40 | 3 |
99.9 | LPN-300I | 2100 | 1200 | 2500 | 2240 | 50 | 40 | 2.5 | |
99.99 | LPN-300J | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 | 3 | |
99.999 | LPN-300K | 2200 | 1500 | 3400 | 4260 | 80 | 80 | 5 | |
400 | 99 | LPN-400H | 2200 | 1300 | 2900 | 3350 | 65 | 40 | 4 |
99.9 | LPN-400I | 2200 | 1500 | 3050 | 4200 | 65 | 50 | 5 | |
99.99 | LPN-400J | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 | 6 | |
500 | 99 | LPN-500H | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | 65 | 50 | 5 |
99.9 | LPN-500I | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 | 6 | |
99.99 | LPN-500J | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 | 8 | |
800 | 99 | LPN-800H | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 | 10 |
99.9 | LPN-800I | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 | 10 | |
1200 | 99 | LPN-1200H | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 | 12 |
Le test montre que l'azote est conforme aux exigences techniques de l'azote industriel GB3864 et qu'il est utilisé comme milieu de chauffage dans la production de câbles à liaison croisée, ce qui peut améliorer la qualité des produits de câbles à liaison croisée, économiser l'investissement et avoir un haut degré d'automatisation. Elle nécessite une pureté de l'azote ≥ 99.5 % ; la pression de l'azote est de 1.2 ~ 1,6 MPa ; point de rosée ≤ -40 ºC. Dans le passé, la plupart des fabricants de lignes de production à liaisons croisées ont choisi l'azote en bouteille, mais comme la plupart de l'azote en bouteille est le gaz de sous-production des unités de production d'oxygène cryogénique d'autres fabricants, la pureté de la plupart de l'azote en bouteille ne suffit pas, et les indices d'oxygène et d'eau dépassent souvent la norme. Si la teneur en eau moyenne est trop élevée, la température est trop élevée pour produire de la vapeur d'eau, la formation de bulles contenues dans l'état plastique du PE, le PE vieillit à l'avance. Par conséquent, la sélection de la source d'azote pour la chaîne de production de réticulation sèche est très importante.
Machine de fabrication d'azote NT utilisant le principe de fabrication d'azote par adsorption à variation de pression (PSA), elle est dotée d'un processus simple, d'une production à température ambiante, d'une faible consommation d'énergie, d'un haut degré d'automatisation, d'un démarrage et d'un arrêt faciles, d'une maintenance réduite, de produits de pureté de l'azote pouvant être ajustés avec le volume de gaz, est un système d'azote de champ efficace.
En raison des exigences particulières de la production de câbles reliés entre eux, la pression d'azote est de 1.2 ~ 1,6mpa, et la consommation instantanée d'azote est importante. La machine à azote NT est donc conçue avec un volume de 6 m3, pression de 3,0mpa, réservoir de stockage de moyenne pression, pour équilibrer la fluctuation du gaz. En fonction de la ligne de production et de la situation de production de l'utilisateur, configurer le nombre de réservoirs moyenne pression.
Le fonctionnement pratique du dispositif de production d'azote PSA dans la chaîne de production de câbles reliés entre eux montre que la technologie est avancée et hautement automatisée, ce qui peut répondre à la demande d'azote de la chaîne de production de câbles reliés entre eux, et résoudre le problème de l'auto-production et de l'approvisionnement en azote. En outre, l'investissement peut être remboursé en environ un an. La technologie de production d'azote PSA en tant que technologie d'ingénierie mature, en plus de l'industrie du câble, peut être largement utilisée dans l'industrie chimique, le traitement de l'or, l'alimentation et d'autres occasions nécessitant la protection des gaz inertes, le déplacement, le pressage et d'autres processus
PSA azote Generator nom complet: Pressure Swing adsorption (PSA).PSA est une nouvelle technologie de séparation des gaz, qui a été développée rapidement dans les pays étrangers depuis la fin des années 1960 et le début des années 1970. Son principe est de séparer le mélange gazeux par la différence de la performance d'« adsorption » de différentes molécules de gaz par tamis moléculaire. Il prend l'air comme matière première. L'azote et l'oxygène dans l'air sont séparés par l'adsorption sélective de l'azote et de l'oxygène avec une haute efficacité et une grande sélection d'adsorbant solide.
Actuellement, les tamis moléculaires du carbone et les tamis moléculaires de la zéolite sont plus utilisés dans le domaine de la production d'azote et d'oxygène. La séparation de l'oxygène et de l'azote par tamis moléculaire est principalement basée sur les différents taux de diffusion des deux gaz à la surface du tamis moléculaire. Le tamis moléculaire du carbone est un adsorbant à base de carbone avec certaines caractéristiques du charbon actif et du tamis moléculaire.les tamis moléculaires du carbone sont composés de très petites micropores avec des tailles de pores allant de 0,3 nm à 1 nm.le plus petit diamètre du gaz (oxygène) diffuse plus rapidement et plus dans la phase solide du tamis moléculaire, Afin que l'enrichissement en azote puisse être obtenu en phase gazeuse.après un certain temps, le tamis moléculaire sur l'équilibre d'adsorption d'oxygène, selon le tamis moléculaire de carbone sous différentes pressions sur l'adsorption de différentes caractéristiques d'adsorption de gaz, réduire la pression pour enlever le tamis moléculaire de carbone sur l'adsorption d'oxygène, Ce processus est appelé régénération.PSA utilise habituellement deux tours en parallèle, en alternance l'adsorption sous pression et la régénération de décompression pour obtenir un débit continu d'azote.
Avec l'air comme matière première, avec tamis moléculaire de carbone comme adsorbant, l'utilisation du principe d'adsorption de changement de pression, l'utilisation du tamis moléculaire de carbone sur l'adsorption sélective de l'oxygène et de l'azote et la méthode de séparation de l'azote et de l'oxygène, Communément appelé l'azote PSA. Cette méthode est une nouvelle technologie de production d'azote qui s'est développée rapidement en 1970s.Compared avec la méthode traditionnelle de l'azote, il a un processus simple, un haut degré d'automatisation, produire du gaz rapidement (15 ~ 30 minutes), une faible consommation d'énergie, La pureté du produit peut être ajustée en fonction des besoins de l'utilisateur dans une large gamme, fonctionnement et maintenance pratiques, faible coût d'exploitation, bon dispositif d'adaptation, etc., en 1000 nm3 / h la concurrence suivante dans les équipements de fabrication d'azote, PSA est de plus en plus populaire parmi les utilisateurs d'azote moyens et petits, et est devenu la méthode de choix pour les utilisateurs d'azote moyens et petits.
Pourquoi choisir le générateur d'azote PSA ?
Haute pureté
Les usines de générateurs d'azote PSA permettent la production d'azote haute pureté à partir d'air, que les systèmes à membrane ne peuvent pas fournir - jusqu'à 99.9995% d'azote. Les générateurs d'azote utilisent la technologie CMS (tamis moléculaire de carbone) pour produire une alimentation continue d'azote ultra haute pureté et sont disponibles avec des compresseurs internes ou sans.
Faibles coûts d'exploitation
Par substitution des usines de séparation de l'air obsolètes, les économies d'azote dépassent largement 50 %.
Le coût net de l'azote produit par les générateurs d'azote est nettement inférieur au coût de l'azote en bouteille ou liquéfié.
Les générateurs d'azote ont moins d'impact sur l'environnement
La production d'azote gazeux est une approche durable, écologique et écoénergétique pour fournir de l'azote pur, propre et sec. Par rapport à l'énergie nécessaire à une installation de séparation cryogénique de l'air et à l'énergie nécessaire pour transporter l'azote liquide de l'usine à l'installation, l'azote généré consomme moins d'énergie et produit beaucoup moins de gaz à effet de serre.
Application d'azote dans l'industrie du câble - Générateur d'azote
LDHGAS psa azote fabrication de processus machine et introduction d'équipement
1. Le processus technologique du générateur d'azote est brièvement introduit
Air passant par le filtre à air pour éliminer la poussière et les impuretés mécaniques dans le compresseur d'air, comprimé à la pression requise, après une élimination stricte de l'huile, un traitement d'évacuation de l'eau, un traitement d'élimination de la poussière et de purification, une sortie d'air comprimé propre, l'objectif est de garantir la durée de vie du tamis moléculaire. Au travail, un pot adsorption, l'autre pot désorption, deux sous-travailler alternativement. L'air propre dans la tour d'adsorption en fonctionnement, par l'oxygène du tamis moléculaire, le dioxyde de carbone et l'absorption d'eau, le débit vers l'extrémité de sortie du gaz est de l'azote et trace de l'argon et de l'oxygène. De cette façon, les deux tours séparent l'azote et l'oxygène et la production d'azote en continu. La pureté de l'azote produit par le psa est de 95% à 99.999%.
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