Usage: | Nitrogen |
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Purpose: | Gas Manufacturing |
Parts: | Gas Tank |
Application Fields: | Chemical |
Noise Level: | Low |
Machine Size: | Small |
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Petite intégré 99,99 % de haute pureté machine à l'azote liquide
PSA générateur d'azote Nom complet : pression Swing Adsorption (PSA).Le PSA est une nouvelle technologie de séparation de gaz, qui a été mis au point rapidement dans les pays étrangers depuis la fin des années 1960 et au début des années 1970. Son principe est de séparer le mélange de gaz par la différence de la "adsorption" les performances de différentes molécules de gaz par tamis moléculaire. Il prend l'air comme matières premières.L'azote et oxygène dans l'air sont séparés par l'adsorption sélective de l'azote et de l'oxygène avec une grande efficacité et de haute sélection d'adsorbant solide.
Actuellement, les tamis moléculaires de carbone et de la zéolite tamis moléculaires sont utilisées de plus dans le domaine de l'azote et oxygène production.La séparation de l'oxygène et azote par tamis moléculaire est principalement basée sur les différents taux de diffusion des deux gaz sur la surface de tamis moléculaire. Tamis moléculaire de carbone est une base de carbone adsorbant avec certaines caractéristiques de l'activation du carbone et de tamis moléculaire.tamis moléculaire de carbone sont composés de très petits pores de micropores avec des tailles allant de 0.3Nm à 1Nm.Le petit diamètre du gaz (oxygène) se répand plus rapidement et plus dans la phase solide de l'tamis moléculaire, de sorte que l'enrichissement de l'azote peuvent être obtenus dans la phase gazeuse.Après une période de temps, tamis moléculaire sur l'oxygène de l'adsorption l'équilibre, selon le tamis moléculaire de carbone sous différentes pressions sur l'adsorption de gaz différentes caractéristiques d'adsorption, réduire la pression pour retirer le tamis moléculaire de carbone sur l'oxygène adsorption, ce processus est appelé la régénération.PSA utilise généralement de deux tours en parallèle, alternativement l'adsorption et la décompression sous pression pour obtenir une régénération Flux continu de l'azote.
Lors de la production de votre propre de l'azote, il est important de connaître et comprendre le degré de pureté que vous souhaitez atteindre. Certaines applications nécessitent de faibles niveaux de pureté (entre 90 et 99 %), comme le gonflage des pneus et la prévention des incendies, tandis que d'autres, tels que les applications dans l'industrie des aliments et boissons ou de moulage de plastique, exigent des niveaux élevés (de 97 à 99,999 %). Dans ces cas de la technologie PSA est l'idéal et le plus facile à faire. En substance un générateur d'azote des oeuvres de la séparation de molécules d'azote à partir de l'oxygène des molécules au sein de l'air comprimé. L'adsorption modulée de pression est-ce par le piégeage de l'oxygène de l'air comprimé flux en utilisant l'adsorption. L'adsorption prend place quand les molécules se lier à d'un adsorbant, dans ce cas l'oxygène des molécules attacher à un tamis moléculaire de carbone (CMS). Cela se produit dans deux des récipients à pression, chaque rempli d'un CMS, que l'interrupteur entre les processus de séparation et le processus de régénération. Pour le moment, laissez-nous les appeler une tour et de la Tour B. Pour les débutants, nettoyer et sécher l'air comprimé pénètre dans une tour et étant donné que les molécules d'oxygène sont plus petits que les molécules d'azote, ils vont entrer dans les pores de la grille de carbone. Les molécules d'azote sur l'autre part ne peut pas mettre en place dans les pores afin qu'ils contournent le tamis moléculaire de carbone. En conséquence, vous vous retrouvez avec l'azote de pureté souhaitée. Cette phase est appelée phase de l'adsorption ou de séparation. Il ne s'arrête pas là cependant. La plupart de l'azote produit dans la tour d'un quitte le système (prêt pour une utilisation directe ou de stockage), tandis qu'une petite partie de l'azote généré est volé dans la tour B dans le sens opposé (de haut en bas).
Ce débit est nécessaire pour extraire l'oxygène qui a été capturé dans la précédente phase d'adsorption de la Tour B. En relâchant la pression dans la tour B, le carbone tamis moléculaires perdent leur capacité à maintenir l'oxygène des molécules. Ils se détacher de la grilles et de se laisser emporter par le biais de l'échappement par la petite de l'azote débit venant de la tour A. En faisant que le système fait place à de nouvelles molécules d'oxygène à attacher à les grilles dans une prochaine phase d'adsorption. Nous appelons ce processus de " nettoyage " tour d'oxygène saturé la régénération.
Quel est l'adsorption modulée de pression de la production de gaz
Béquilles de PSA pour la pression swing adsorption. Il est une technologie qui peut être utilisé pour générer de l'azote ou d'oxygène à des fins professionnelles.
D'abord, un réservoir est dans l'adsorption Étape, et le réservoir B est régénérée. Dans la deuxième étape, la pression est équilibrée entre les deux navires en préparation pour le commutateur. Une fois le commutateur est terminée, un réservoir régénère, et le réservoir B génère de l'azote.
La pureté de l'azote et les exigences en matière d'admission
Pour générer votre propre dessein de l'azote, il est important de connaître les niveaux de pureté requis pour chaque application. Cependant, il y a certaines exigences générales pour l'air admission. L'air comprimé doit être nettoyé et séché avant de pénétrer dans l'azote making machine, qui est propice à l'affectant la qualité de l'azote et de prévention de la CMS à partir d'être endommagés par l'humidité. En outre, la température d'admission et la pression doit être contrôlée entre 10 et 25 ° C tout en maintenant la pression entre 4 et 13 bar. Pour une bonne manipulation de l'air, il devrait y avoir un sécheur entre le compresseur et le générateur. Si l'air est produit par un compresseur lubrifié à l'huile, un filtre à charbon d'huile doit également être installé pour enlever les impuretés avant de l'air comprimé atteint le générateur d'azote. La plupart des groupes électrogènes sont équipés de pression, température et de capteurs de point de rosée sous pression que la loi en cas de panne-coffres pour empêcher l'air contaminé de pénétrer dans le système de PSA et d'endommager ses composants.
Installation standard : compresseur, sécheur d'air, filtre, récepteur de l'air, générateur d'azote, l'azote récepteur. L'azote peuvent être consommés directement à partir du générateur ou par le biais d'autres réservoirs de mémoire tampon (non illustré).
Un autre aspect important de production d'azote PSA est le facteur d'air. Il est un des paramètres les plus importants dans un système de générateur d'azote car il définit l'air comprimé nécessaire pour obtenir un certain débit d'azote. Ainsi, le facteur d'air indique que l'efficacité de la génératrice, ce qui signifie qu'un facteur d'air inférieur indique une plus grande efficacité, et bien sûr, une réduction globale des coûts de fonctionnement.
À ce point, la pression des deux tours va atteindre l'équilibre et ils vont changer à partir de l'adsorption à régénération et vice versa. Un tour de la CMS seront saturés, tandis que la tour B, en raison de décompression, sera en mesure de redémarrer le processus d'adsorption. Ce processus est également connue comme une " pression wobble", ce qui signifie qu'il permet à certains gaz d'être piégés à des pressions plus élevées et relâchés à inférieurs. Le système Twin Tower PSA permet la production d'azote continue à niveaux de pureté souhaitée
Avec l'air comme matières premières, avec tamis moléculaire de carbone comme adsorbant, l'utilisation de la variation de pression de l'adsorption principe, l'utilisation de tamis moléculaire de carbone sur l'oxygène et azote adsorption sélective et la séparation de l'azote et méthode d'oxygène, communément appelé PSA de l'azote.Cette méthode est une nouvelle technologie de production d'azote qui est développée rapidement dans 1970s.Compared avec la méthode traditionnelle de l'azote, il a procédé simple, le haut degré d'automatisation, de produire du gaz rapidement (15 ~ 30 minutes), faible consommation énergétique, la pureté du produit peut être ajusté selon les besoins des utilisateurs dans une large gamme, l'opération commode et l'entretien, le faible coût d'exploitation, de la bonne adaptabilité appareil etc., en 1000 nm3 / h la suite concurrentiel en équipement de fabrication d'azote,le PSA est de plus en plus populaires Parmi les utilisateurs de petite et moyenne de l'azote, et est devenu la méthode de choix pour les utilisateurs de petite et moyenne de l'azote.
1. Pourquoi choisir générateur d'azote PSA ?
Haute pureté de l'azote
PSA générateur d'azote des plantes de permettre la production de l'azote de haute pureté de l'air, qui les systèmes à membrane sont incapables de fournir - jusqu'à 99.9995% d'azote.générateurs d'azote utiliser CMS (tamis moléculaire de carbone) de la technologie pour produire un approvisionnement continu de l'azote ultra haute pureté et de compresseurs internes sont disponibles avec ou sans.
Faibles coûts de fonctionnement
Par substitution d'out-of-date de la production des usines de séparation de l'air de l'azote de l'épargne dépassent largement 50 %.
Le coût net de l'azote produit par l'azote générateurs est sensiblement moins que le coût d'eau embouteillée ou liquéfié l'azote.
Les générateurs d'azote créer moins d'impact sur l'environnement
La génération de l'azote gazeux est un développement durable, écologique et économe en énergie approche à la prestation de pure, propre, sec de l'azote. Par rapport à l'énergie nécessaire pour une usine de séparation de l'air cryogéniques et de l'énergie nécessaire pour le transport de l'azote liquide à partir de la plante à l'installation, l'azote généré consomme moins d'énergie et crée beaucoup moins d'émissions de gaz.
Petite intégré 99,99 % de haute pureté machine à l'azote liquide
Flux de processus et introduction de l'équipement de PSA de l'azote making machine
1. Brève introduction à l'processNitrogen générateur technologique
Air à travers le filtre à air pour enlever la poussière et des impuretés mécaniques dans l'air du compresseur, comprimé à la pression requise, après dépose de l'huile stricte, l'eau de la dépose, suppression de la poussière et de traitement de purification, la sortie de l'air comprimé propre, le but est de garantir la durée de service de l'tamis moléculaire tour d'adsorption.Il y a deux tours d'adsorption avec tamis moléculaire de carbone. Une tour est actionnée alors que l'autre tour est décompressé et désorbée.L'air pur dans le groupe de travail tour d'adsorption, à travers le tamis moléculaire d'oxygène, le dioxyde de carbone et l'eau sont absorbés par elle, le débit vers le côté sortie de gaz est l'azote et argon de trace et d'oxygène.Un autre tour (Tour de la désorption) permet d'oxygène adsorbée, dioxyde de carbone et l'eau d'échapper les pores du tamis moléculaire et la décharge dans l'atmosphère.De cette façon, les deux tours se relaient pour terminer l'azote et oxygène de séparation et de sortie en permanence l'azote, comme indiqué en Fig. 2.La pureté de l'azote produit par la variation de pression d'adsorption est de 95%-99.9%. Si une plus grande pureté est nécessaire d'azote, du matériel de purification de l'azote devrait être ajoutée.Psa making machine sortie de l'azote 95 % 99,9 % de l'azote dans l'équipement de purification de l'azote, dans le même temps par le débitmètre d'ajouter juste la quantité de gaz hydrogène, l'hydrogène et d'azote dans la purification de l'équipement de trace deoxidization tour de l'oxygène en réaction catalytique, puis par l'eau pour enlever l'oxygène, en plus de refroidissement du condenseur à l'eau, séparateur d'eau, puis par le biais de la profondeur de séchage du sécheur (deux tour de séchage par adsorption utilisés de façon interchangeable:l'un est adsorbé et séchées pour dépose de l'eau, l'autre est chauffée pour la désorption et drainage) pour obtenir de l'azote de haute pureté. En ce moment, la pureté de l'azote peut atteindre 99.9995%. Actuellement, la capacité de production maximale de production d'azote par la pression de l'adsorption de permutation en Chine est de 3000M3N /h.
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