Le générateur d′azote de bière est équipé de 50000 bouteilles remplies Avec une pureté de 99.9 % par jour

• Usage: Azote
• But: Fabrication de gaz
• Parties: réservoir de gaz
• Domaines d′application: Chimique
• Niveau De Bruit: Faible
• Taille de machine: Petit
• N° de Modèle.: LPN-60
• État: Nouveau
• Certificat: CSA, RoHS, ISO, UL, CE
• tension: 380 v.
• garantie: 1 an
• type: psa
• pureté: 99 à 99.999 %
• Paquet de Transport: Wooden Case/Pallet at Export Standard
• Spécifications: 1900*1800*2100
• Marque Déposée: LDH
• Origine: Beijing China
• Code SH: 841960
• Capacité de Production: 500

Description de Produit

I. application de l'industrie du câble :
La Chine est le plus grand producteur de câbles au monde, le premier au monde, 700 milliards de dollars par an. Le développement de l'industrie du câble croît rapidement et l'effet de soutien de l'économie du travail devient de plus en plus évident.
Dans les câbles réticulés, les principaux moyens de réticulation sont la réticulation à gaz non inerte (azote), la réticulation à eau chaude et l'irradiation, et le câble de grande section transversale et de haute tension de 10, 000 kv, principalement la réticulation à gaz inerte (méthode sèche réticulation chimique). La réticulation sous gaz inerte adopte des matériaux isolants en polyéthylène qui ajoutent du peroxyde, et à travers les trois couches, la couche isolante de la couche conductrice est complétée par la couche de la couche isolante, la couche isolante de la couche isolante, et l'uniforme continu par le processus de réticulation d'étanchéité de l'azote haute température et haute pression à travers la couche d'isolation. Le support de transfert thermique est de l'azote (gaz inerte), et les performances électriques du polyéthylène réticulé sont excellentes et la gamme de production peut atteindre 500 kV.
L'étude montre que l'azote est conforme aux exigences techniques de l'utilisation industrielle de l'azote gb3864, qui est utilisé pour chauffer le milieu de chauffage dans la production du câble joint, qui peut améliorer la qualité des produits de l'interconnexion, la province d'investissement et le degré élevé d'automatisation. Il requiert une pureté d'azote de 99.5 %. Pression d'azote 1.2~ 1,6mpa ; le point de rosée est -40. Dans le passé, la plupart des chaînes de production produites par la chaîne de production étaient sélectionnées pour l'azote, mais comme la plupart de l'azote en bouteille était la parade des autres fabricants, la plupart des bouteilles n'étaient pas assez pures et les indices d'oxygène et d'eau étaient souvent excessifs. Si la teneur en eau moyenne est trop élevée, la température est trop élevée, la vapeur d'eau est produite et la formation de bulles dans l'état plastique du PE fera vieillir le PE tôt. Par conséquent, l'utilisation de sources d'azote gazeux nécessaires pour la ligne de production est critique.
La méthode d'utilisation de la méthode d'adsorption à pression variable (psa) est un processus simple, qui est simple, la production à température ambiante, la faible consommation d'énergie, l'automatisation élevée, facile à arrêter, peu d'entretien et les caractéristiques de pureté de l'azote de l'azote, comme le contrôle de l'air, sont un système efficace d'azote.

En cas d'exigence particulière de la production du câble connecté, la pression de l'azote est de 1.2 à 1,6 mpal, et l'azote est instantané dans le gaz, de sorte que la machine à azote nt est conçue avec un volume de 6m3as, et la pression est de 3,0 mpa dans le réservoir de moyenne pression, qui sert à équilibrer les fluctuations de gaz.. En fonction de la quantité de la ligne utilisateur et de la situation de production pour configurer la quantité du réservoir moyenne pression.
Le fonctionnement réel du dispositif de technologie d'azote psa dans la ligne de lignes intercable montre que la technologie est avancée, le degré d'automatisation est élevé, la demande d'azote de la ligne de fil est ajustée, le problème de l'approvisionnement en azote auto-production est résolu, et l'investissement est rapide, et l'investissement peut être obtenu dans l'année prochaine. En tant que technologie d'ingénierie mature, la technologie de l'azote psa est largement utilisée dans les procédés chimiques, chimiques, or, alimentaire et autres tels que la protection, le déplacement et la pression du gaz inerte
II. Application de l'industrie sidérurgique :
Le système est largement utilisé dans le joint de toit de four, le souffle de charbon de fer de soufflage, le coulage continu, l'recuit d'acier, le stress, le vieillissement, le durcissement, le carbone, l'azote, l'azote doux, le vide de quenching, la base d'azote, la base d'azote, la source d'azote, le soudage et le frittage métallurgique en poudre, le gaz de protection, le nettoyage, la dilution du gaz.
Le processus scientifique de protection inerte à l'azote s'est révélé être un élément essentiel de l'industrie du traitement thermique.
Rendement en azote : 0.5-3000nm3/h.
Pureté de l'azote : 99.5 % ; -99.9999 % (sans oxygène)
Point de rosée de l'azote gazeux : -45
L'azote de haute pureté, qui représente 99.9999 % de la pureté pure de l'air comprimé, est obtenu directement à partir de l'air comprimé.
Pour fonctionner de manière fiable, mais sans surveillance ;
Une plus large plage de points de rosée : -45 of -70 is ;
Système de distribution d'énergie, selon la production de la demande;
Système de surveillance multifonction, affichage en ligne des paramètres de circulation, de pureté, de pression et autres paramètres de fonctionnement, alarme de panne d'équipement, message automatique de maintenance ;
L'ensemble est conçu pour la boîte et est facile à installer.
Le système est pré-usine.
Il peut être équipé d'un instrument de point de rosée photoélectrique pour surveiller les performances complètes de l'azote.

III. Application de l'industrie chimique :
Dans la production chimique, le joint d'azote est utilisé pour assurer une production sûre et des gaz inflammables, explosifs, toxiques et nocifs. L'azote est principalement utilisé dans le processus de production du remplacement du système, du démarrage d'urgence, de la protection de l'hydrogène par l'azote et du dispositif de réaction à l'hydrogène. Le dispositif de protection de l'azote est appliqué dans la production d'intermédiaires chimiques, qui peuvent résoudre et réduire efficacement les accidents d'explosion, et le coefficient de sécurité est considérablement amélioré.
La méthode d'extraction de l'azote est plus, mais il est principalement déterminé à prendre le chemin de l'adsorption, et l'air est séparé. La caractéristique est le dispositif est simple, le fonctionnement est fiable, le coût est faible, la qualité est bonne. La pression du compresseur d'air est réduite par le refroidissement, la filtration et le séchage, puis le réservoir d'air est rempli dans le réservoir d'air, et l'unité d'azote est faite à partir du réservoir d'air, et le processus d'azote est de 99.95% du produit fini, Et l'ensemble du processus est contrôlé par PLC, qui est contrôlé par PLC, adsorption, absorption, adsorption, adsorption, et le cycle de rétraction.

Dans le cas de la production d'alcool de sucre, l'azote est utilisé dans la production d'alcool de sucre, qui est utilisé pour la source d'air de la vanne pneumatique du dispositif d'hydrogène et du dispositif de réaction hydrogéné, et le déplacement de gaz du dispositif. Remplacement du compresseur d'hydrogène et du joint d'azote; déplacement de l'équipement d'essai et de réaction d'étanchéité à l'air de l'appareil; déplacement des gaz de décharge des gaz d'échappement et remplacement des gaz de maintenance. Le récipient est chargé d'azote en cas d'accident; conservation de l'azote du réservoir de sucre fini, bactéries anti-teinture et anti-cristallisation.
Dans le processus de production d'alcool de sucre, le dispositif hydrogène est fourni par le dispositif hydrogène de 100 nm3-300nm3 chacun. La production est accompagnée d'une grande quantité d'azote, qui est fournie par l'azote, comme 60,000 t/ années de dispositifs de production d'alcool de sucre, et le premier entraînement nécessite près de 30,000 nm3/j d'azote, et le coût des achats étrangers est plus élevé, et s'il y a un coût élevé d'azote, si elle a un dispositif d'azote (cangasa), il peut économiser beaucoup d'argent.
L'application du dispositif de protection de l'azote du nt dans la production d'alcool de sucre est une meilleure solution à de nombreux problèmes de production, qui peuvent efficacement empêcher l'explosion de facteurs humains, et ont également des mesures préventives et une assurance de sécurité en cas d'accidents soudains. En même temps, la puissance de la source de gaz de la centrale d'hydrogène est économisée, le niveau de sécurité du système est amélioré, et le fonctionnement stable de la vanne est garanti, et la méthode d'utilisation de l'azote de joint est également une sorte d'expérience agressive qui vaut la peine de référence à
L'application de l'industrie de la conservation des aliments :
La chaîne du froid de conservation des aliments UTILISE le générateur d'azote, principalement appliqué aux fruits frais, légumes et aliments de viande pour garder frais, peut prolonger la durée de conservation et la période d'incubation de l'aliment, cette application est largement utilisée à l'étranger.
La nourriture est congelée, en particulier la viande, après la congélation, et le goût de la nourriture est complètement changé, et maintenant les gens aiment manger plus de nourriture fraîche, pour la viande, la classe de fruits de mer est plus ainsi, si peut garantir la qualité du goût de la nourriture est la même, peut prolonger la durée de conservation et le fournisseur de l'aliment et le fournisseur de l'aliment pour augmenter l'écart de concurrence, et la machine d'azote de niveau alimentaire que nous produisons maintenant est la demande qui satisfait cet utilisateur de l'industrie. Il peut être utilisé dans l'entrepôt, l'azote dans l'entrepôt, ou l'azote direct, la commodité, la lumière, et l'utilisation de la pureté de l'azote peut être atteint 99.999%.
L'application de l'industrie électronique :
Le plomb étant nocif pour les humains, la prévention de la pollution par le plomb est devenue une tendance mondiale. Le Japon a commencé à fabriquer des produits sans plomb dans le grand public en 1998. Avant 2003, SONY, Toshiba, Hitachi et nec au Japon avaient essentiellement réalisé des produits électroniques sans plomb. En 2003, le ministère de l'information et de l'industrie a publié le document « gestion du contrôle et de la pollution des produits d'information électroniques », qui, à partir du 1er juillet 2006, a complètement interdit l'utilisation de matériaux de soudage au plomb dans les produits d'information électroniques, et a demandé les produits électroniques et électriques du marché, y compris le plomb, le mercure, le cadmium, le chrome de six valeurs, polybromodiphényléther et benzyle six types de substances nocives. La tendance du marché forcera les produits électroniques avec du plomb à entrer sur le marché. C'est pourquoi il est urgent d'adopter une technologie de soudage sans plomb dans le soudage par vagues et par retour.

L'électronique non-plomb est en train de devenir une grande tendance dans l'industrie électronique et les entreprises la considèrent comme un moyen efficace d'améliorer la compétitivité et d'accroître les parts de marché. Toutefois, le processus de mise en œuvre de ce processus est un projet de système, et dans le processus de production de plomb, il y aura de nombreux problèmes de technologie d'application peu familiers.
L'environnement de soudage sans plomb fait référence à l'environnement de certains des facteurs déterminants dans le processus de soudage sans plomb. Dans un exemple plus typique, il existe une protection à l'azote dans le processus de soudure par contre-courant, de soudure à la vague sans plomb, de récupération du niveau de copeaux sans plomb. La technologie de soudage par retour sans plomb et de soudage à la vague sans plomb est relativement mature et la concurrence entre les marques est devenue de la technologie au prix et au service après-vente, et la raison en est que les entreprises de production de nombreux brasures à vague sans plomb et sans plomb sont cohérentes dans la technologie de protection de l'azote.
L'azote est utilisé à différentes fins dans l'environnement de reflux, qui peut protéger la surface de la carte de circuit imprimé par le reflux multiple, empêcher l'oxydation du disque de soudure et du pied de palier, et rendre l'infiltration du pied meilleure et le point de soudure plus brillant. Ces facteurs sont plus importants dans les processus sans plomb. Des températures sans plomb plus élevées accélèrent l'oxydation et le point de soudure de la crème sans plomb était de 2171 à 221ºC, et certains d'entre eux étaient aussi grands que 26,0m, et la température a évidemment été considérablement améliorée par le point de fusion 183c de la crème traditionnelle à faible teneur en plomb. L'azote protège contre l'oxydation. Bien qu'il ne soit pas nécessaire dans les procédés sans plomb, l'utilisation de l'azote augmente la fenêtre de procédé (sur le four), et de nombreux producteurs non sans plomb l'utilisent. L'azote peut réduire l'oxydation de surface et améliorer l'eau de soudure.
En outre, il est également essentiel pour les compétences multiples de soudage. Par exemple : dans le soudage de la plaque double, la protection à l'azote présente un grand avantage dans le processus de retour multiple avec des osps, car le soudage de la plaque et le soudage de la ligne sont bien protégés sous la protection de n2. Un autre avantage de l'utilisation de l'azote est d'augmenter la tension de surface, ce qui rend le fabricant plus flexible dans le choix des dispositifs (en particulier le dispositif d'espacement ultra-fin), et augmente la surface de la soudure pour faciliter la décoloration.
La méthode d'extraction d'azote la plus populaire consiste à fabriquer de l'azote en modifiant la pression. Répondre à la demande personnalisée du client, la recherche et le développement de l'entreprise Blue Sky de la machine à azote : la quantité d'azote standard est de 300 nm/h, la pureté : 99.9%, la qualité du gaz atteint la norme internationale, dans l'esprit de créer l'idée de la valeur commerciale créative pour le client, en fournissant au client la pré-vente complète et excellente, la vente, le service après-vente et la solution système. Caractéristiques techniques du système d'adsorption par pression réactive :
Le corps d'azote est petit, faible consommation, grande capacité et pureté stable.
Le dispositif 2.psa est le moyen le moins cher d'obtenir de l'azote, qui est beaucoup plus bas que le prix de l'azote vendu dans la ville, et le coût de production est beaucoup plus faible, et le coût de l'investissement peut être repris en 10-24.
Le contrôle du micro-ordinateur, fonctionnement automatique sans surveillance.
4. Entretien facile, remplacement pratique de pièces de rechange.
5. créer la valeur, azote 0.4 yuan à -0,6 par mètre cube.
Le système de transformateur PSA est fonction du système d'azote :
Fonction de détection en ligne de pureté de l'azote
Fonction d'affichage et de régulation du débit d'azote
Affichage de la pression d'azote et fonction de régulation
4. Fonction d'alarme d'azote non contrôlée
La fonction de déplacement automatique de l'azote
L'azote est inactif pendant de longues périodes
Le tamis moléculaire de carbone est beaucoup plus élevé que l'azote dans l'air, de sorte que par le contrôle de la vanne pneumatique, les deux plaques d'adsorption peuvent être séparées par circulation alternée, adsorption de pression, élimination de décompression, séparation complète de l'oxygène et de l'azote, l'azote qui est séparé par l'azote d'oxygène, l'azote nécessaire, le procédé d'équipement et le stockage sont tous des gaz à basse pression, le risque de haute pression et la perte par évaporation du liquide.

6,l'application principale d'azote dans la préservation de la bière :
À ce stade, l'azote est utilisé pour protéger le gaz de l'oxygène, et il peut également être utilisé pour éliminer les mauvais volatils de la bière, comme l'éthyle et le sulfure volatil, pour améliorer le goût de la bière, accélérer la maturité de la bière, raccourcir le cycle de fermentation, puis remplissez le vin d'azote dans le réservoir de fermentation.
2, le pot est prêt pour que le tuyau soit dans l'air, et le vin peut être libre dans le pot, et lorsque la bière entre dans le système de nettoyage à partir du système de filtre, l'air dans le tube ou dans le réservoir s'écoule dans la bière et augmente la quantité d'oxygène. Pour éviter ce problème, il peut être rempli d'azote dans le système de pot de liqueur, et le déchargement du réservoir à l'intérieur et à l'intérieur du tube peut réduire considérablement l'augmentation de la quantité d'oxygène dans le pot de vin, et aussi éviter la récupération de la quantité de diacétyl dans le processus.
L'effet du système d'emballage sur la quantité d'oxygène dans la bière est très important. En pratique, si l'air est utilisé dans l'air, la quantité d'oxygène dans la bière est considérablement augmentée et le gaz inerte (comme l'azote) est utilisé pour fabriquer le corps pré-pressurisé. Gaz de tête, vin de tête, filtre
Dans le processus de boire, boire, filtrer et d'autres bières, la pression de l'azote est préparée, et la pression de l'azote est la force motrice du liquide, qui peut faire la bière le moins possible pour réduire la solution oxygène, et de conserver la qualité de saveur et la stabilité non biologique de la bière.
L'azote est un matériau environnemental de base, qui est une sorte de gaz inerte incolore, chimique, inerte, et qui occupe environ 78% de l'atmosphère de la sphère, et l'azote gazeux est utilisé pour maintenir le processus de conservation sans aucun résidu chimique. Dans les applications pratiques de préservation de la bière, la théorie de la pureté de l'azote devrait être de 99.95 % et l'application réelle de 99.5 %. En raison de l'effet de ce rapport, 99.5 % de la machine à azote doit être calculé.

Machine de production d'azote Q et A.
Pourquoi la machine à azote n'est-elle pas en stock ?
Tous les récipients sous pression sont utilisés pendant des années et l'utilisation de récipients sous pression doit également être enregistrée. L'équipement de la place, qui indique que le stock de production est en place depuis un certain temps, affectera le durée de service réel.
Pourquoi votre système d'azote est-il plus cher que les autres personnes?
Le système est composé d'un compresseur d'air, d'un déshydrateur froid, d'un filtre, d'azote et d'un réservoir tampon. La machine à azote n'est pas un équipement standard, le compresseur d'air de différentes marques, le sécheur d'air froid, le réservoir, etc. Sont différents. Un équipement de support trop bon marché peut également affecter l'ensemble de la durée de service.
Un ensemble de 500,000 appareils prendra cinq ans et un ensemble de 400,000 appareils pendant cinq ans.
Pourquoi la quantité de gaz est-elle constituée d'azote et l'effet de l'altitude?
La machine à azote psa est le principe d'adsorption à pression constante, séparant l'azote et l'oxygène dans l'air. Plus l'altitude est élevée, plus l'air est fin, de sorte que moins vous extrayez d'azote de l'air. La machine à azote est donc liée à l'altitude.
Lequel est le plus approprié pour l'achat d'azote liquide et l'achat d'azote ?
Le prix de l'azote liquide est lié à la saison, à la saison de production générale, le prix de l'azote liquide est relativement cher. (la saison de pointe est de 600-800 tonnes, la saison de pointe est de 2500 tonnes et les différences régionales sont différentes.)
Le fabricant d'azote PSA est un dispositif et une consommation d'énergie. Les exigences spécifiques sont calculées en fonction de la pureté du rendement.
Quels sont les critères d'acceptation de la machine de fabrication de l'azote ?
Le traitement des machines à azote a généralement été mesuré par la concentration en azote et en azote, deux indicateurs relativement directs.
Comment maintenir le processus tardif de production d'azote ?
L'entretien quotidien de la machine de production d'azote est simple :
(1) la machine à pression d'air doit être entretenue régulièrement, le filtre vide, l'huile, l'huile doit être régulièrement appelé remplacement du fabricant conformément aux instructions.
(2) la machine à froid doit vérifier régulièrement la pression du fluide froid et la remplir à temps, et le dissipateur thermique sera nettoyé à l'air comprimé tous les jours, et le filtre sera remplacé régulièrement, et il est de 8000h. pour voir la situation, la différence de pression.
(3) ouvrir le réservoir d'air tous les jours et vidanger l'air avec de l'eau froide.
(4) inspection quotidienne des drains automatiques pour éviter la congestion et la perte d'eau. Lorsque la vanne est bloquée, ouvrir légèrement la vanne manuelle, fermer la vanne d'auto-refoulement, déposer le dispositif de vidange automatique et le décomposer. Lors du nettoyage de la purge automatique, nettoyez le savon.
(5) le maître de machine à azote doit vérifier la pression de service, la pureté et le débit de la tour d'adsorption.