Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité
Pâte de potage au silicone
INI-9325
Description
Silicone bicomposant, vulcanisé au platine, fluide, vulcanisé à température ambiante.
Peut être utilisé pendant une longue période dans la plage de température de - 65 ° C - 200 ° C et de conserver ses propriétés souples et élastiques.
Application
Utilisé pour l'enrobage, l'encapsulation, l'étanchéité et le collage, largement utilisé dans les produits électroniques, l'électricité, l'alimentation électrique, l'automobile etc. Par exemple, utilisé pour l'enrobage de composants électroniques, de modules d'alimentation et de commande et de contrôleurs, de boîtiers de raccordement, de cellules solaires, etc.
Peut réduire les contraintes et résister aux impacts de température élevée et basse. Pour le module de commande haute puissance, le silicone conducteur thermique est utilisé pour obtenir la fonction de dissipation de la chaleur, ou la protection extérieure pour les composants électroniques tels que l'écran LED.
Améliorer le niveau d'isolation des composants électroniques, améliorer la dissipation thermique et éviter le risque de surchauffe et de brûlure des composants électroniques en un court laps de temps.
Caractéristiques et avantages
| Index des propriétés | Rapport de test | |
| Avant de guérir | Apparence | Fluide transparent |
| Viscosité (cps) | 550±100 | |
| Fonctionnement | Rapport de mélange (en poids) | 1 :1 |
| Durée de fonctionnement (25 ºC /min) | 20 à 30 (réglable) | |
| Temps de durcissement (h, essentiellement cured) | 1 à 2 (réglable) | |
| Temps de séchage (h, parfaitement durci) | 12 | |
| Après le durcissement | Dureté (Shore A) | 25±3 |
| Conductivité thermique [W(m·K)] | ≥ 0.2 | |
| Conductivité de la chemise [m/(m·K)] | ≤2.2×10-4 | |
| Rigidité diélectrique (kV/mm) | ≥ 25 | |
| Permittivité diélectrique (1,2 MHz) | 3.0 à 3.3 | |
| Résistivité volumique (Ω·cm) | ≥1.0×1016 | |
| Résistance au feu | UL94-V0 | |
| Densité (g/cm) | 1.08 | |
Remarques : les données ci-dessus ne sont que des valeurs de référence, les données réelles sont flottantes et réglables.
Instructions d'utilisation
Mélanger uniformément la partie A et les parties B avec un rapport de mélange de 100:3.
Notes: 1) peser les deux parties exactement par poids électronique. Par exemple, le temps de fonctionnement sera réduit après l'ajout d'une quantité trop importante de catalyseur.
Mélanger uniformément la partie A et la partie B. Sinon, le caoutchouc de silicone sera partiellement solidifié, ce qui fera que les moules finis rencontrent une durée de vie réduite et le caoutchouc de silicone résiduel.
Pompage à vide
Notes: 1) cette étape n'est pas nécessaire, mais il est préférable si il y en a une. Il déchargera tout l'air contenu dans le mélange avec succès, afin de s'assurer que cela est bien présent
ne contient pas de bulles dans le moule fini.
2) cette étape est inférieure à 10 minutes. Sinon, cela provoquera une réaction de liaison croisée et aucune autre étape ne sera disponible.
3.coulage ou moulage par brosse
Remarques : 1) pour les produits à motif simple, nous vous suggérons d'utiliser le mode de fonctionnement de la coulée, qui sera très facile à utiliser et à démoler. Le silicone liquide nécessite une faible viscosité qui sera facile à couler et facile à démourer.
2) pour les produits à motifs délicats, nous vous conseillons d'utiliser le mode de brossage, qui peut copier le motif exactement. Le silicone brushable nécessite une viscosité élevée qui ne sera pas facile à éliminer ni à brosser.
3) nous vous suggérons de régler le moule pour 12 heures après le démouler avant de le mettre en grande production.
Détails de l'emballage : 1kg/5kg/20kg/25kg/200kg
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
