Machine de fabrication de plateaux thermoformés en PP pour couvercles

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: garantie à vie
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: TTF-700AF
• Certificat: CE, ISO
• Nombre de Colonne: Quatre Colonnes
• Méthode de Moulage: Pressage
• Grade Automatique: Automatique
• feuille applicable: pp, hanches, ps, animaux, pvc, etc
• alimentation: c.a. 380 v, 50 hz triphasé et quatre fils
• processus: formage-poinçonnage-coupe-empilage
• porte de sécurité: ont
• produits finis: gobelet en plastique jetable fabriqué
• application: boîte de restauration rapide en plastique jetable
• nom du produit: thermoformage entièrement automatique en plastique
• api: commande de l′écran tactile
• il est nécessaire d′installer plusieurs moules: 3 paires
• service après-vente fourni: ingénieurs disponibles pour l′entretien des machines à l′étranger
• système d′entraînement: servodriver
• Paquet de Transport: emballage de boîte en bois complet avec fumigation
• Spécifications: l14000*w4700*h2750mm
• Marque Déposée: machines litai
• Origine: Zhejiang, China
• Code SH: 8477409000
• Capacité de Production: 10 jeu/mois

Description de Produit

 

 

Paramètres du produit

Paramètres techniques
Station	Quatre stations	Trois stations	Quatre stations	Trois stations
Modèle	TTF-700AF	TTF-700A	TTF-520AF	TTF-520A
Zone de forme	700 mm x 600 mm		520mm x 400 mm
Profondeur de formage (max.)	135 mm		110mm
Epaisseur de la feuille	0.2 mm
Vitesse de formage (max.)	30 fois/min		30 fois/min
Pression d'air	0.6-0,8 mpa
Consommation d'air	3.6 m³/min		3.0 m³/min
Consommation d'eau	0.8 m³/h		0.7 m³/h
Largeur de la feuille (max.)	730mm		550 mm
Feuille adaptée	PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, etc
Alimentation	C.a. 380 V, 50 Hz, triphasé, quatre fils
Puissance utilisée	105Kw	95 kW	55 kW	50 kW
Puissance nominale	210 kW	190 kw	110 kW	100 kW
Puissance de chauffage	118Kw		75 kW
Procédure	Formage-poinçonnage-coupe-empilage	Formage-coupe-empilage	Formage-poinçonnage-coupe-empilage	Formage-coupe-empilage
Dimensions	L14000*W4700*H2750mm	L13000*W4700*H2750mm	L11000*W4600*H2700mm	L9700*W4600*H2700mm
Poids	Environ 25.0T	Vers 19,0 T.	Environ 11.0T	Environ 9.0T

 

Principaux composants électriques
MODÈLE/PIÈCES	TTF520A/AF	TTF700A/AF
Filtre	CKD (Japon)
Vanne de formage	NORGER (ROYAUME-UNI)
Écran tactile	DELTA	KUNLUN TONGTAI
Interrupteur de proximité	ROCKWELL (ÉTATS-UNIS)
Module de commande de température	OUEST (ROYAUME-UNI)
Contacteur/disjoncteur/bouton de climatisation	SCHNEIDER (France)
Relais intermédiaire	IDEC (Japon)
Base de relais intermédiaire	OMRON (Japon)
API/servomoteur	DELTA (Taïwan)
Porte de sécurité	-	Panasonic (Japon)
Détection de l'ensachage des feuilles	-	Maladie (Allemagne)

 

Affichage du produit

Application :
Faisons une présentation à grande occasion de notre machine de thermoformage en plastique à trois stations TTF-700A. Tout d'abord, par rapport à la machine à vide précédente, notre TTF-700A est une machine entièrement automatique de thermoformage en plastique qui intègre le chargement de feuilles, le transport de feuilles, le chauffage, le formage, la coupe, l'empilage et le rembobinage. Car la vitesse entièrement automatique qui apporte une vitesse élevée, plus d'efficacité, un coût humain réduit de la resouce (comme le vide theremofroming la vitesse de la macine est d'environ 8-10 cycles /min mais notre TTF-700A peut atteindre jusqu'à 30 cycles /min ). La théorie de travail est une combinaison de pression positive et négative avec l'assitage de la chaîne dans le moule par quelques bouchons en nylon. Ce qui le rend plus puissant capacité de fabriquer des produits. Il permet donc une application plus large comme un botton plus profond et plus compliqué . Le TTF-700A est entraîné par un servomoteur complet , ce qui rend plus précis, plus efficace, moins bruyant et permet d'utiliser plus longtemps la machine. Les produits finaux TTF-700A seront largement utilisés, comme le récipient à aliments, le plateau à œufs, la plaque de semis, la plaque, le couvercle de café, etc

Fonction principale

1.dispositif de formation de pression positive et négative.

dispositif de formation de vide.

3.fonction de commande point à point du module de température du calculateur à écran tactile.

4.dispositif de commande d'air.

5.dispositif de refroidissement.

6.matrice, fonction de contrôle de la température du moule.

7.automatic fonction de perforation et de coupe.

8.automatic fonction de comptage des piles.

9.fonction de rembobinage automatique de bord.

10.dispositif de protection de sécurité.

RÉCAPITULATIF DE LA MACHINE
Pièce d'alimentation
1. Chargement automatique, coût des ressources humaines réduit.
2. Transport de feuilles positivement, abaissez la charge du servomoteur de transport.
3. Interrupteur de proximité commande intelligente, se débarrasser de tomber de la feuille en transportant trop rapidement.
4. Les stations doubles, de grand diamètre, réduisent la fréquence de changement de la bobine de feuille, améliorent l'efficacité de la production.
 

Système convoyeur
1. Le rail de guidage de l'aluminium est plein d'eau refroidie peut refroidir la tôle chauffée efficacement mène à un transport stable.
2. La chaîne crantée à degrés spécialisés facilite la perforation, avec un matériau spécialisé - 65Mn le rend plus solide et plus durable.
3. Largeur réglable et chaîne segmentée , qui convient à une plus large gamme de largeurs de feuilles et résout le problème de l'affaissement de feuilles causé par l'échauffement.
4. Entraîné par servomoteur, précis et efficace.



Pièce chauffante
1. Adopter la marque allemande Elstein de chauffage de carreaux, d'excellentes performances d'isolation et de chauffage efficace, ce qui permet de gagner du temps et de l'énergie. (Augmenter la vitesse de plus de 50 % et économiser de l'énergie de plus de 30 %). D'après ce qui se passe, la consommation électrique réelle est d'environ 30 % de la puissance nominale, c'est incroyable.
Le poêle a une longueur de 4 fois la largeur de la zone de formation, de sorte que la feuille peut traverser une plus longue distance dans un certain temps de plastification, d'améliorer la vitesse afin d'améliorer la production.
3. Divisé par deux couches de la cuisinière avec disposition optimisée de carreaux de chauffage, fait la feuille chauffée entièrement et uniformément.
4. Le poêle entier est divisé en 44 unités de contrôle de température séparées, la précision est contrôlable à 1 degré Cels pour s'assurer que la feuille de chaque produit est parfaitement plastifié.
5. Recouvert de grille de protection en fer pour empêcher la feuille de tomber sur le carreau de chauffage et de provoquer un incendie, être sûr et fiable.



Station de formation
1. Adopter la structure à quatre piliers (acier 40Cr) pour le support et les plaques de moule à corps unique (acier TQ-600) pour le guidage, ce qui rend notre station de formage plus solide et stable, l'absorption des chocs et la résistance à l'usure.
2. Adopter la construction de roue excentrique de côté, fonctionnement visible, entretien facile.
3. Le mauvais alignement du parallélisme entre la plaque de guidage est inférieur à 0,05 mm et pour le moule, inférieur à 0,03 mm, beaucoup plus bas que la valeur moyenne de l'industrie. Ainsi, notre taille de produit de formage sera plus précise, le fond sera plus parfait.  
4. Le mécanisme de connexion adopte une bague en acier résistant à l'usure, supporte plus de poids, tourne plus précisément. De plus, la rotation symétrique assure le parallélisme de la machine en marche, afin d'éviter l'abrasion transversale des quatre piliers et de prolonger la durée de vie de la machine.  
5. Le mécanisme d'assistance de changement de moule, qui est équipé de la glissière et de la barre de support, pour réaliser le changement rapide, économiser plus de temps et de main-d'œuvre.
6. Entraîné par un servomoteur haute puissance, une précision exceptionnelle, un haut rendement et un faible bruit.
7. Lubrification intelligente d'une certaine quantité et d'un certain temps, afin que la machine puisse être longue durée de vie et durable.
8. La théorie de travail est une combinaison de pression positive et négative avec l'aide d'étirement dans le moule par quelques bouchons en nylon, ce qui lui rend plus puissant capacité de fabriquer des produits.  
9. L'empreinte du moule contient l'eau de refroidissement, ce qui accélère la vitesse de refroidissement et facilite le démouchage.
10. Les stations supérieure et inférieure peuvent s'ajuster automatiquement, rapidement et plus facilement.
11. nous avons quatre cylindres de tampon sur la station de formage, ce qui réduit le choc de serrage, pour assurer le bon fonctionnement de la tôle.



Station de coupe
1. Adopter la structure à quatre piliers (acier 40Cr) pour le support et les plaques de moule à corps unique (acier TQ-600) pour le guidage, ce qui rend notre station de formage plus solide et stable, l'absorption des chocs et la résistance à l'usure.
2. Le mauvais alignement du parallélisme entre la plaque de guidage est inférieur à 0,05 mm et, pour le moule, inférieur à 0,03 mm, bien inférieur à la valeur moyenne de l'industrie. Cela rend les produits de coupe plus précis et parfaits.
3. La station peut se déplacer vers le haut et le bas, vers la droite et vers la gauche par réglage automatique avec fonction anti-collision, ce qui permet de déboguer facilement et rapidement le moule.
4. La lame du moule est chauffée par la plaque de guidage de chauffage, ce qui rend le produit facile à couper, et le bord est plus parfait.
5. La fonction alarme surchauffe (90°C) sur la platine guide de chauffage , qui est sûre et fiable.
6. Servomoteur haute puissance, a une force de coupe puissante, que la ligne de coupe peut atteindre 12 mètres, pour assurer une coupe parfaite.
7. La lame mobile est dotée d'une fonction de guidage de positionnement qui rend la coupe du produit plus précise.
8. Le système de lubrification intelligent peut lubrifier d'une certaine quantité et d'un certain temps, ce qui peut rendre la machine durable et durable.
9. Le mécanisme d'assistance de changement de moule, qui est équipé de la glissière et de la barre de support, pour réaliser le changement rapide, économiser plus de temps et de main-d'œuvre.
10. nous avons quatre cylindres de tampon sur la station de coupe, ce qui réduit le choc de serrage, pour assurer la précision de la coupe du produit.
11. Adopter la construction de roue excentrique de côté, fonctionnement visible, entretien facile.  
12. Le mécanisme de connexion adopte une bague en acier résistant à l'usure, supporte plus de poids, tourne plus précisément. De plus, la rotation symétrique assure le parallélisme de la machine en marche, afin d'éviter l'abrasion transversale des quatre piliers et de prolonger la durée de vie de la machine.



Station d'empilage
1. Adopter le type de gerbage à pousser vers le bas, il est économique de répondre aux exigences de la plupart des produits.
2. L'empilage est entraîné par le servomoteur, rend plus précis et plus efficace.
3. Équipé d'un tapis convoyeur amovible et remplaçable, efficace et pratique.
4. Dispositif de tige d'aspiration remplaçable, pour répondre aux besoins de différents produits.
5. Équipé de plusieurs dispositifs de silencieux pour réduire le bruit d'empilage.
6. Tige d'aspiration en aluminium, légère et durable.



API à écran tactile
1. Interface interactive conviviale, facile à utiliser.
2. Mémoire de grande taille, pour répondre aux exigences de stockage de données produit énormes.
3. Les données produit sont stockées et lues par une fonction clé, facile à utiliser.
4. L'écran tactile mobile rend l'utilisation flexible et pratique.
5. Haute intégration, visualisation des données, facile à contrôler.


Quels sont les caractéristiques et les avantages de notre thermoformage en plastique ?
1. Entièrement servo entraîné machine.no noise.no vibrations, thermoformage bon et rapide.
2. Machine complète dans une structure compacte, prenant un petit espace au sol.
3. Peut être adapté à une variété de matériaux, et les produits plus épais 8% que la moyenne des machines produits.
4. Dispositif de retrait automatique des fours, peut être éteint à tout moment pendant la production sans casser la feuille atteindre sans
matériaux gaspillant.
5. Le système de contrôle de la température du four électrique utilise un contrôle intelligent de compensation automatique,un contrôle,un contrôle de A.
régulateur, facile à régler l'uniformité de la température, facile à utiliser, simple, chauffage rapide, basse température trois fois vers le haut et vers le bas
tranches de rôti au four.
6. Formage,matrice de coupe servo-pilotée,réglable dans les deux sens pour la course supérieure et inférieure du moule,dans laquelle le moule supérieur est réglable électriquement
dans le sens de serrage. La position de hauteur des moules supérieur et de la machine peut être réglée rapidement et facilement sous le serrage
état;abaisser le moule dans le sens de serrage tampon facilement accessible,augmenter la vitesse de serrage,éviter les chocs.
7. Coupe automatique, comptage automatique, transmission automatique par PLC
8. Économie de main-d'œuvre, seulement 1-2 travailleurs emballant.
 

Profil de l'entreprise

Marque de coopération à long terme

 

Emballage de transport

FAQ

Q1: Êtes-vous une usine ou une société de commerce?

 A1: Nous sommes une usine, et nous exportons nos machines dans plus de 80 pays depuis 2001.

Q2 : quelle est la durée de la garantie ?

A2: Nous avons un département de CQ professionnel en charge de la qualité des produits.  

Q3 : quelle est la durée de la garantie ?

A3: 13mois calculés à partir de la date d'expédition de notre usine.pendant la période de garantie, à l'exception du facteur artificiel, les pièces de rechange sont gratuites à l'entretien, au-delà du temps de garantie, l'acheteur doit payer les frais de rechange et les frais d'expédition.

Q4 : comment installer la machine ?

A4: Nous enverrons un technicien à votre usine pour installer la machine et enseigner à vos employés à l'utiliser. Vous payez tous les frais connexes, y compris les frais de visa, les billets aller-simple, l'hôtel, les repas, et salaire du technicien.