After-sales Service: | Lifetime Warranty |
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Warranty: | 1 Years |
Certification: | CE, ISO |
Column number: | Four Column |
Molding Method: | Pressing |
Automatic Grade: | Automatic |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Paramètres techniques
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Modèle
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Ligne TQC-750S
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TQC-750
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TQC-650B
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Taille du moule (max.)
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750*480mm
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750*480mm
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650*300mm
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Max. Profondeur de forme
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180mm
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125 mm (hauteur personnalisée)
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Max. Vitesse de formage
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30 fois/min
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Epaisseur de la feuille
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0.3-1,8 mm
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Largeur max. De la feuille
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760mm
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660mm
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Feuille adaptée
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PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, etc
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Pression d'air
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0.6-0,8 mpa
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Consommation d'air
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3.0m³/min
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2.0m³/min
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Consommation d'eau
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0.7m³/h
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0.5m³/h
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Puissance nominale
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173Kw
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98 kW
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Puissance de chauffage
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146Kw
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78 kW
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Puissance utilisée
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121Kw
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68 kW
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Alimentation
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C.a. 380 V, 50 Hz, triphasé, quatre fils
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Dimensions
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L14200*W3900*H3190mm |
L8500*W2200*H3200mm
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L7000*W2000*H3100mm
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Poids
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Environ 14T
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Environ 6,5T
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Environ 5T
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RÉCAPITULATIF DE LA MACHINE
Portoir d'alimentation entièrement automatique
1. Chargement automatique, coût des ressources humaines réduit.
2. Transport de feuilles positivement, abaissez la charge du servomoteur de transport.
3. Capteur de proximité commande intelligente, se débarrasser de la chute de la feuille en transportant trop rapidement.
4. Les stations doubles, de grand diamètre, réduisent la fréquence de changement de la bobine de feuille, améliorent l'efficacité de la production.
5. Chargeur de feuilles avec tige pivotante, bon aspect et contrôle intelligent.
Pièce chauffante
Adopter la marque chinoise Tianbao de chauffage de tuiles, d'excellentes performances d'isolation et de chauffage efficace, ce qui permet d'économiser du temps et de l'énergie. . D'après ce qui se passe, la consommation électrique réelle est d'environ 60 % de la puissance nominale, c'est incroyable.
Le poêle a presque 7 fois la largeur de la zone de formation, de sorte que la feuille peut traverser une plus longue distance dans un certain temps de plastification, d'améliorer la vitesse afin d'améliorer la production.
3. Divisé par deux couches de la cuisinière avec disposition optimisée de carreaux de chauffage, fait la feuille chauffée entièrement et uniformément.
4. Le poêle entier est divisé en unités de contrôle de température multi-séparées, la précision est contrôlable à 1 degré Cels pour s'assurer que la feuille de chaque produit est parfaitement plastifié.
Quatre piliers
Quatre piliers permettent de garantir la stabilité de la machine et de réduire le bruit lors du fonctionnement de la machine.
Système de formage
1. Adopter la structure à quatre piliers (acier 40Cr) pour le support et les plaques de moule à corps unique (acier TQ-600) pour le guidage, ce qui rend notre station de formage plus solide et stable, l'absorption des chocs et la résistance à l'usure.
2. La pièce de formage est entraînée par un circuit hydraulique, super puissance, fiable et stable. Utilisation du commutateur de proximité pour contrôler la précision de l'excellent positionnement du moule.
3. Le mauvais alignement du parallélisme entre la plaque de guidage est inférieur à 0,05 mm et pour le moule, inférieur à 0,03 mm, bien inférieur à la valeur moyenne de l'industrie. Ainsi, la taille de nos produits de formage sera plus précise, le fond sera plus parfait.
4. Les plaques de guidage supérieures et inférieures fixes, ainsi que les excellentes plaques de guidage intermédiaires parallèles et flexibles, présentent une dureté élevée du matériau, une bonne résistance à l'usure et une résistance élevée à la corrosion, garantissant ainsi un fonctionnement en douceur et une longévité accrue de la machine.
5. La structure d'entraînement hydraulique de la barre transversale adopte une bague en acier résistant à l'usure, porte plus de poids, tourne plus précisément. De plus, la rotation symétrique assure le parallélisme de la machine en marche, afin d'éviter l'abrasion transversale des quatre piliers et de prolonger la durée de vie de la machine.
6. Station hydraulique intégrée avec fonction tampon, puissance élevée, force suffisante, petites vibrations, bon contrôle , stabilité optimale et entretien facile.
7. Le système de lubrification intelligent peut lubrifier d'une certaine quantité et d'un certain temps, ce qui peut rendre la machine durable et durable.
8. L'empreinte du moule contient l'eau de refroidissement, ce qui accélère la vitesse de refroidissement et le fond est équipé d'une tige d'éjection qui facilite le retrait des produits.
9. La théorie de travail est une combinaison de pression positive avec l'aide d'étirement dans le moule par quelques bouchons en nylon, ce qui lui rend plus puissant capacité de fabriquer des produits.
10. Étirement par servomoteur , super précision, haute efficacité.
11.lames remplaçables individuellement avec un matériau de haute qualité, abordable, flexible et durable.
Empilage
Il existe trois méthodes pour empiler les produits finis. Le premier est collecté manuellement, le second est par tapis empileur comme le montre la vidéo, c'est le plus approprié pour la collecte des tasses, le troisième est par robot empileur, ce qui est le plus approprié pour la collecte des plateaux, des plaques, des récipients de nourriture et des petites tasses.
Empilage du robot
Une fois la coupelle formée dans le moule de moulage, la coupelle est saisie hors du moule de moulage par un manipulateur d'aspiration, puis la coupelle est placée dans le moule d'empilage. L'avantage est que les tasses sont empilées de manière soignée, ce qui réduit la main-d'œuvre et permet d'économiser les coûts de main-d'œuvre.
Empilage de moules
Le robot saisit les tasses et les place dans le moule d'empilage, en les empilant soigneusement.
Empilage de moules
Le robot saisit les tasses et les place dans le moule d'empilage, en les empilant soigneusement.
Courroie de convoyeur de la ligne de produits
La structure de poussée des tasses pousse chaque colonne de tasses dans le tapis du convoyeur de produits et les organise soigneusement.
Étanchéité
Chaque rangée de cuvettes est placée sur le tapis convoyeur de la gamme de produits et les cuvettes sont poussées dans la ligne d'emballage et d'étanchéité à voie unique pour l'emballage en faisant tourner le tapis convoyeur.
Broyeur en ligne
Le rouleau de feuilles de rebut formé sera écrasé dans le concasseur en ligne à travers le cadre d'enroulement pour le recyclage et la réutilisation à travers l'extrudeuse de feuilles.
Q1: Êtes-vous une usine ou une société de commerce?
A1: Nous sommes une usine, et nous exportons nos machines dans plus de 80 pays depuis 2001.
Q2 : quelle est la durée de la garantie ?
A2: Nous avons un département de CQ professionnel en charge de la qualité des produits.
Q3 : quelle est la durée de la garantie ?
A3: 13mois calculés à partir de la date d'expédition de notre usine.pendant la période de garantie, à l'exception du facteur artificiel, les pièces de rechange sont gratuites à l'entretien, au-delà du temps de garantie, l'acheteur doit payer les frais de rechange et les frais d'expédition.
Q4 : comment installer la machine ?
A4: Nous enverrons un technicien à votre usine pour installer la machine et enseigner à vos employés à l'utiliser. Vous payez tous les frais connexes, y compris les frais de visa, les billets aller-simple, l'hôtel, les repas, et salaire du technicien.
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