Info de Base.
Rotationl Vitesse
20-22r / min
Service après-vente
Lifetime Maintenance
Description de Produit
Fraise à billes
Un broyeur à billes est un équipement essentiel pour écraser les matériaux après leur écrasement. Il est largement utilisé dans les industries de production de ciment, de silicate, de nouveaux matériaux de construction, de matériaux réfractaires, d'engrais, enrichissement des métaux noirs et non ferreux et céramique de verre. Il effectue un meulage sec ou humide sur divers minerais et autres matériaux à meuler. Les fraises à billes sont adaptées au broyage de minerais divers et autres matériaux et sont largement utilisées dans les industries telles que le traitement des minéraux, les matériaux de construction et l'ingénierie chimique. Ils peuvent être divisés en méthodes de broyage à sec et humide. Selon différentes méthodes minières, il peut être divisé en deux types : le type de grille et le type de débordement.
La fraise à billes est l'une des machines de meulage de haute précision largement utilisées dans la production industrielle.
principe de fonctionnement
Selon la taille des particules du matériau de meulage, le matériau est chargé dans le cylindre par l'arbre creux côté alimentation de l'outil. Lorsque le cylindre du broyeur à billes tourne, le matériau de meulage est transporté par le cylindre près de la chemise en raison de l'inertie et de la force centrifuge, ainsi que de la friction. Lorsqu'il est porté à une certaine hauteur, il est projeté vers le bas en raison de sa propre gravité, et le matériau de meulage tombant rentrait le matériau à l'intérieur du cylindre comme un projectile.
Le matériau pénètre uniformément dans la première chambre du moulin via le dispositif d'alimentation via la vis de l'arbre creux d'alimentation. Cette chambre est dotée d'une plaque de garniture étagée ou ondulée, remplie de billes d'acier de spécifications différentes. La rotation du cylindre génère une force centrifuge pour amener les billes d'acier à une certaine hauteur, puis les faire tomber, ce qui produit un impact important et un effet de meulage sur le matériau. Une fois que le matériau a atteint le meulage grossier dans le premier entrepôt, il entre dans le deuxième entrepôt par une plaque de séparation à couche unique. L'entrepôt est intégré avec une plaque de garniture plate et des billes d'acier à l'intérieur, ce qui permet de meuler davantage le matériau. La poudre est déchargée par la grille de décharge pour terminer l'opération de broyage.
Pendant la rotation du cylindre, le corps de meulage subit également un glissement. Pendant le glissement, le matériau est soumis à une action de meulage. Pour utiliser efficacement l'effet de broyage, lorsque la taille des particules du matériau est généralement augmentée par un meulage à 20 mailles, le cylindre du corps de meulage est divisé en deux sections par une plaque de séparation, formant un double bac. Lorsque le matériau entre dans le premier bac, il est écrasé par une bille d'acier. Lorsque le matériau pénètre dans le second bac, l'extrémité en acier meule le matériau, les matériaux qualifiés sont déchargés de la broche vide à l'extrémité de décharge lors du meulage de matériaux contenant de petites particules d'alimentation, comme les scories de sable n° 2 et les cendres volantes grossières, le cylindre de broyage peut être formé en un seul cylindre de bac sans cloison, et le volume de broyage peut également être utilisé avec des sections en acier.
Cette machine est un dispositif de rotation cylindrique horizontale, entraîné par des engrenages externes, avec deux compartiments et une fraise à billes de type grille. Le matériau entre uniformément dans la première chambre du moulin via le dispositif d'alimentation par la vis de l'arbre creux d'alimentation. Cette chambre est dotée d'une plaque de garniture étagée ou ondulée, qui contient des billes d'acier de spécifications différentes. La rotation du cylindre génère une force centrifuge pour amener les billes d'acier à une certaine hauteur puis à la chute, ce qui exerce un impact important et des effets de meulage sur le matériau. Une fois que le matériau a atteint le meulage grossier dans le premier entrepôt, il entre dans le deuxième entrepôt par une plaque de séparation à couche unique. L'entrepôt est intégré avec une plaque de garniture plate et des billes d'acier à l'intérieur, ce qui permet de meuler davantage le matériau. La poudre est déchargée par la grille de décharge pour terminer l'opération de broyage.
Structure mécanique
La fraise à billes est principalement composée d'un service d'alimentation, d'un service de décharge, d'un service rotatif, d'un service de transmission (réducteur, petit réducteur, moteur, commande électrique) et autres pièces principales. L'arbre creux est composé de pièces en acier moulé et la garniture intérieure peut être démontée et remplacée. Le pignon rotatif est traité par le moulage de l'engrenage et le corps du vérin est intégré avec des plaques de garniture résistantes à l'usure, qui ont une bonne résistance à l'usure. Cette machine fonctionne en douceur et fonctionne de manière fiable.
Le corps principal de la fraise à billes comprend un cylindre, qui est revêtu de matériaux résistants à l'usure, des roulements qui soutiennent le cylindre et maintiennent sa rotation, et des pièces motrices telles qu'un moteur électrique, des engrenages de transmission, des poulies, des courroies trapézoïdales, etc
Selon la méthode de décharge des matériaux et du minerai, il est possible de sélectionner des broyeurs à bille sèche et à bille de grille humide. La fraise à billes à économie d'énergie est dotée de roulements à rouleaux sphériques centrifuges à double rangée à alignement automatique, avec une faible résistance au roulement et un effet d'économie d'énergie significatif. Dans la section du cylindre, un cylindre conique a été ajouté à l'extrémité de décharge du cylindre d'origine, ce qui augmente non seulement le volume effectif du moulin, mais rend également la distribution du milieu à l'intérieur du cylindre plus raisonnable. Ce produit est largement utilisé pour le meulage de matériaux dans les domaines des métaux non ferreux, des métaux ferreux, des enduits de minerai non métalliques, ainsi que dans les industries chimiques et des matériaux de construction.
| Vitesse du cylindre (r/min) | charge de bille (t) | Taille des particules d'alimentation (mm) | Taille de décharge (mm) | rendement (t/h) | Puissance (kw) | poids total (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Adresse:
No. 16, Mount Huangshan Road, Gongyi, Zhengzhou, Henan, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Métallurgie, Minéral & Énergie, Produits Chimiques, Équipement Industriel & Composants
Présentation de l'Entreprise:
Zhengzhou Jiawang Machinery Equipment Co., Ltd. Entreprise principale
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