LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. Est un innovateur de premier plan spécialisé dans la production de coques d'équipement de pointe pour l'automatisation de la protection contre les radiations. Notre gamme complète de produits comprend des machines de radiation en ligne, des distributeurs automatiques, des équipements de communication réseau, des équipements d'imagerie médicale, des dispositifs de stockage de données, et de nouveaux équipements énergétiques. Nous proposons également des châssis et des armoires robustes pour les systèmes mécaniques automatisés, ainsi qu'une suite complète de pièces de rechange. Depuis 2021, nous avons élargi notre portefeuille pour offrir des solutions intégrées et personnalisées. En intégrant des systèmes spécifiques au client ou nos systèmes propriétaires dans des machines sur mesure, nous aidons nos clients à choisir la solution optimale pour leurs produits uniques et leurs scénarios opérationnels.
Notre technologie de pointe permet une rotation complète de 360°, offrant une polyvalence inégalée.
Équipé du tube à rayons X fermé Hamamatsu japonais de renommée mondiale, notre système garantit une longue durée de vie et un fonctionnement sans entretien.
Profitez d'une imagerie haute résolution conçue pour offrir les meilleures images possibles en des temps remarquablement courts.
La navigation et le positionnement automatiques du laser vous permettent de sélectionner rapidement et précisément la position de prise de vue.
Gérez facilement le contrôle des mouvements de l'axe X/y/Z pour un fonctionnement sans heurts.
Découvrez la vitesse et l'efficacité du mode de détection CNC pour une analyse de réseau rapide et automatique.
La détection multi-angles d'inclinaison simplifie le processus d'identification des défauts d'échantillon.
Faites pivoter simultanément la plaque du tube lumineux (0-60°) pour obtenir des images de détection plus claires et plus intuitives.
Convivial et efficace, notre système vous permet de détecter rapidement les défauts cibles, avec seulement deux heures de formation nécessaires pour commencer.
| Capacité de traitement de tôlerie |
| Nom. |
Equipement de boîtier de commande de distribution électrique étanche à souder en flexion Boîtier boîtier boîtier métallique caisson batterie |
| Fonctionnalités générales |
Fabrication selon les dessins de la conception OEM (Original Equipment Manufacturer) |
| Format de mise en plan |
PRO-E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD CAM / CAE. PDF |
| Fonctions d'automatisation |
CNC / Manuel / chargement robotique déchargement |
| Processus de soudage |
MIG / TIG / Arc / bâton |
| Processus de fabrication |
Découpe au laser / pliage / formage / Punching |
| Soudage / peinture / revêtement en poudre |
| Cisaillement / emboutissage / polissage |
| Matériaux utilisés |
AL1060,AL6061.AL6061.AL5052 |
| Acier, acier doux, SPCC |
| SS201 5S303 55304 S316, SS316L |
| Feuille galvanisée |
| Demandes spéciales |
Taille/épaisseur de la jauge
(Laser) |
Acier au carbone max. 25 mm |
| Acier inoxydable et aluminium max. 30 mm |
| logo |
Impression écran, marquage laser, impression UV |
| État de surface |
Revêtement par poudre, décapage de billes, anodisation, électrodéposition, polissage, brossage, peinture, sérigraphie, etc |
| Produits de tôlerie |
Supports i enceintes i pièces en tôle châssis/armoires |
Écran décoratif / pièces emboutis / panneaux / couvercles
|
Promotion : service de CAO 3D
YISHAN notre approche innovante offre une gamme complète de services de dessin CAO 2D et 3D, utilisant la suite exceptionnelle de CAO SolidWorks.
Services de dessin pour le secteur du développement de produits utilisant notre suite CAO SolidWorks.
Conception pour la fabrication
En tant que spécialistes de la fabrication de tôlerie personnalisée, nous fournissons non seulement des services de fabrication mais également des conseils spécialisés en conception de tôlerie.
Uniquement un service de fabrication, mais également un service de conseil en conception de tôlerie.
Grâce à des conseils détaillés, nous identifions les opportunités de réduction des coûts tout en maintenant les normes de qualité les plus élevées.
Nous vous assurons que votre conception sera fabriquée précisément dans le respect de votre budget et de vos exigences de qualité.
Contrôle qualité
Premier rapport d'inspection d'article : avant la production de masse, tous les
le projet subit un examen détaillé, une évaluation et un enregistrement, avec
commentaires fournis aux clients par le biais de nos commentaires complets.
Nous proposons DES COPIES PAPIER ET des échantillons PHYSIQUES ÉQUITABLES pour examen.
Rapport d'inspection du premier échantillon :
Un rapport de dimension d'inspection approfondi vérifie si la taille est correcte
répond aux exigences du client et se situe dans la plage de tolérance.
Rapport de test de qualité
Un résumé complet des instructions est fourni à titre de référence.
Inspection de qualité avant expédition
Notre rapport d'inspection examine minutieusement la fonction, l'assemblage, le traitement de surface et l'emballage du produit.
Rapport d'inspection
01. Fonction : s'assurer que le produit répond à celui du client
exigences basées sur les spécifications fournies.
02. Assemblage : pour les composants, nous vérifions s'ils peuvent être assemblés correctement et utilisés efficacement.
et utilisé correctement ?
03. Traitement de surface : vérification de la réalisation du traitement de surface selon les exigences du client sans zones de traitement manquantes.
et si un traitement est manquant.
04. Emballage : inspection finale avant emballage pour assurer l'intégrité du produit et le marquage approprié.
qualifié et marques.
FAQ
1. Comment puis-je obtenir le devis ?
Pour recevoir un devis, veuillez nous envoyer un e-mail ou nous contacter via WhatsApp, WeChat, etc. Fournir des exigences détaillées, des dessins, des matériaux, des quantités, des tolérances, traitements de surface, etc., et nous calculerons le coût pour vous.
2. Si nous n'avons pas de dessin détaillé, pouvez-vous faire le dessin pour nous? Oui, notre équipe d'ingénieurs professionnels peut vous aider à créer les mises en plan nécessaires.
3. Quand puis-je obtenir l'échantillon ?
Nos délais de production pour les moules sont adaptés à vos besoins spécifiques. En général, l'ensemble du processus, y compris la création de moules et la production d'échantillons, est réalisé efficacement en 20 jours environ.
4. Combien de temps dure la production ?
Le délai de production varie, allant de 14 à 30 jours ouvrables, largement influencé par la quantité de la commande.
5. Quelle est la méthode de paiement?
Pour le moulage et l'outillage, nous exigeons un paiement TT de 100 % à l'avance.
Pour les commandes de produits de pièces, les conditions de paiement seront confirmées en fonction des détails spécifiques de la commande.
6. Quel type de format de mise en plan est réalisable pour vous ?
Nous acceptons divers formats de mise en plan, notamment PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG et autres.
7. Comment puis-je connaître le processus de production et d'expédition?
Pour garantir la clarté et la transparence, nous confirmons toutes vos exigences et fournirons un échantillon avant de commencer la production de masse. Pendant la phase de production, nous vous ferons régulièrement le point sur les progrès réalisés,
vous assurer d'être informé à chaque étape.
8. Comment puis-je connaître le processus d'expédition? Avant l'expédition, nous confirmerons soigneusement tous les détails avec vous, y compris la facture commerciale (ci) et d'autres éléments critiques. Une fois votre commande expédiée, nous vous fournirons rapidement le numéro de suivi et vous fournirons en permanence les dernières informations d'expédition.
Contrôle qualité
1) contrôle qualité entrant (CIQ) : inspection minutieuse des matières premières à l'arrivée dans notre usine.
2) Vérification avant production : vérification détaillée de toutes les spécifications avant le début de la production.
3) contrôle de la qualité en cours de fabrication (IPQC) : inspections complètes effectuées pendant les cycles de production complets et par les inspections d'acheminement.
4) contrôle de qualité final (FQC) : inspection rigoureuse des produits après la production pour garantir des normes élevées.
5) contrôle de la qualité des produits sortants (OQC) : vérification finale des marchandises avant leur expédition.
Fournisseur Audité 
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