LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. Est une force pionnière dans la production de coques d'équipement d'automatisation de radioprotection de pointe. Notre expertise couvre une large gamme de produits, y compris les appareils de radiation en ligne, les distributeurs automatiques, les équipements de communication réseau, les équipements d'imagerie médicale, les équipements de stockage de données, nouveaux équipements énergétiques, ainsi que le châssis et les armoires de systèmes mécaniques automatisés. Depuis notre création en 2021, nous nous sommes engagés à fournir des solutions complètes et systématiques à nos clients. En intégrant les systèmes existants du client ou nos systèmes de pointe dans des machines personnalisées, nous garantissons la solution optimale pour différents produits et scénarios.
Le statif est conçu avec une capacité de rotation de 360°, garantissant des angles d'inspection complets.
Notre source de rayons X est dotée du tube à rayons X fermé Hamamatsu japonais de qualité, réputé pour sa longévité et son fonctionnement sans entretien.
Conçu pour l'imagerie haute résolution, notre système offre une qualité d'image exceptionnelle en un temps remarquablement court.
Équipé d'une navigation et d'un positionnement automatiques au laser, ce système permet de sélectionner rapidement et précisément la position de prise de vue.
Le contrôle du mouvement convivial de l'axe X/y/Z permet un fonctionnement fluide et sans effort.
Doté du mode de détection CNC, notre système offre une détection de réseau rapide et automatique.
Conçu pour la détection multi-angle d'inclinaison, il simplifie le processus d'identification des défauts d'échantillon.
La plaque du tube lumineux peut pivoter simultanément (0-60°) pour fournir des images de détection plus claires et plus intuitives.
Le fonctionnement simplifié garantit une identification rapide des défauts, avec une compétence réalisable après seulement deux heures de formation.
| Capacité de traitement de tôlerie |
| Nom. |
Equipement de boîtier de commande de distribution électrique étanche à souder en flexion Boîtier boîtier boîtier métallique caisson batterie |
| Fonctionnalités générales |
Fabrication selon les dessins de la conception OEM (Original Equipment Manufacturer) |
| Format de mise en plan |
PRO-E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD CAM / CAE. PDF |
| Fonctions d'automatisation |
CNC / Manuel / chargement robotique déchargement |
| Processus de soudage |
MIG / TIG / Arc / bâton |
| Processus de fabrication |
Découpe au laser / pliage / formage / Punching |
| Soudage / peinture / revêtement en poudre |
| Cisaillement / emboutissage / polissage |
| Matériaux utilisés |
AL1060,AL6061.AL6061.AL5052 |
| Acier, acier doux, SPCC |
| SS201 5S303 55304 S316, SS316L |
| Feuille galvanisée |
| Demandes spéciales |
Taille/épaisseur de la jauge
(Laser) |
Acier au carbone max. 25 mm |
| Acier inoxydable et aluminium max. 30 mm |
| logo |
Impression écran, marquage laser, impression UV |
| État de surface |
Revêtement par poudre, décapage de billes, anodisation, électrodéposition, polissage, brossage, peinture, sérigraphie, etc |
| Produits de tôlerie |
Supports i enceintes i pièces en tôle châssis/armoires |
Écran décoratif / pièces emboutis / panneaux / couvercles
|
Promotion Service CAO 3D
YISHAN nous proposons des services innovants de dessin CAO 2D et 3D, conçus pour le développement de produits, à l'aide de notre suite de CAO SolidWorks.
Services de dessin pour le secteur du développement de produits utilisant notre suite CAO SolidWorks.
Conception pour la fabrication
En tant qu'experts dans la fabrication de tôlerie personnalisée, nous offrons non seulement des services de fabrication mais également des services de conseil en conception de tôlerie.
Uniquement un service de fabrication, mais également un service de conseil en conception de tôlerie.
Grâce à nos services de conseil, nous identifions des opportunités de réduction des coûts sans compromettre la qualité des produits.
Nous garantissons que votre conception sera fabriquée pour répondre à votre budget et à vos exigences de qualité.
Contrôle qualité
Premier rapport d'inspection d'article : avant la production de masse, chaque projet est soumis à un examen, une évaluation et un enregistrement détaillés.
le projet est examiné, évalué et enregistré en détail et le
Les conclusions et les commentaires sont communiqués aux clients par le biais de nos commentaires détaillés.
Des échantillons physiques et une COPIE PAPIER ÉQUITABLE sont fournis pour validation.
Premier rapport d'inspection d'échantillon :
Rapport de dimension d'inspection : garantit que la taille et la tolérance du produit sont conformes aux spécifications du client.
requis par le client, plage de tolérance.
Rapport de test de qualité
Instructions récapitulatives complètes.
Inspection de qualité avant expédition
Le rapport d'inspection couvre la fonctionnalité, l'assemblage, le traitement de surface et l'emballage du produit.
Rapport d'inspection
01. Fonctionnalité du produit : vérifie que le produit répond aux spécifications et exigences du client.
besoins en fonction des exigences du client.
02. Montage : garantit que les composants peuvent être correctement assemblés et fonctionnent correctement.
et utilisé correctement ?
03. Traitement de surface : vérifie si le traitement de surface est conforme aux spécifications du client et est exempt d'omissions.
et si un traitement est manquant.
04. Emballage : l'inspection finale garantit l'intégrité, la fonctionnalité et l'étiquetage appropriés de l'emballage.
qualifié et marques
FAQ
1. Comment puis-je obtenir le devis ?
Veuillez nous contacter par e-mail ou par l'intermédiaire de WhatsApp ou WeChat, en précisant vos exigences détaillées, vos dessins, vos matériaux, votre quantité, votre tolérance, traitement de surface, etc., et nous calculerons rapidement le coût pour vous.
2. Si nous n'avons pas de dessin détaillé, pouvez-vous faire le dessin pour nous? Oui, notre équipe d'ingénieurs experts peut vous aider à créer les mises en plan nécessaires.
3. Quand puis-je obtenir l'échantillon ?
Le calendrier de production des moules est adapté à vos besoins spécifiques. En général, le traitement des moules associé à la production d'échantillons est efficacement réalisé en 20 jours environ.
4. Combien de temps dure la production ?
Le temps de production s'étend de 14 à 30 jours ouvrables, en fonction de la quantité de commande, garantissant une livraison rapide et efficace.
5. Quelle est la méthode de paiement?
Moulage et outillage : nous avons besoin d'un paiement TT de 100 % à l'avance pour rationaliser le processus.
Commande de pièces : les conditions de paiement doivent être confirmées en fonction des détails et du volume de la commande, ce qui offre souplesse et commodité.
6. Quel type de format de mise en plan est réalisable pour vous ?
Nous acceptons divers formats, dont PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG, et plus pour répondre à vos besoins divers.
7. Comment puis-je connaître le processus de production et d'expédition?
Nous garantissons un processus transparent en confirmant vos exigences et en fournissant un échantillon avant la production en masse. Tout au long de la production de masse, nous vous fournirons régulièrement des mises à jour sur l'avancement de la production,
vous tenir informé à chaque étape.
8. Comment puis-je connaître le processus d'expédition? Avant l'expédition, nous confirmerons avec soin tous les détails avec vous, y compris ci et autres problèmes pertinents. Après l'expédition, vous recevrez le numéro de suivi et des mises à jour continues des dernières informations d'expédition pour garantir la transparence et la fiabilité.
Contrôle qualité
1) contrôle qualité entrant (CIQ) : inspection des matières premières à l'arrivée dans notre usine pour garantir les normes les plus élevées.
2) Vérification avant production : vérifier soigneusement tous les détails avant de commencer les opérations de la chaîne de production.
3) contrôle de la qualité en cours de fabrication (CIPQ) : réalisation d'inspections complètes et d'acheminement pendant la production de masse pour maintenir une qualité constante.
4) contrôle de qualité final (FQC) : inspection des marchandises après la production pour s'assurer qu'elles répondent à nos critères de qualité stricts.
5) contrôle de qualité sortant (OQC) : vérifier les marchandises avant expédition pour garantir qu'elles répondent à tous les standards de qualité avant de vous joindre.
Fournisseur Audité 
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