Solutions de conception d′équipements d′inspection optique automatisée innovants

Profil de l'entreprise   LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. Est à la pointe de l'innovation dans le domaine des coques d'équipement d'automatisation de la radioprotection. Notre vaste gamme de produits comprend des machines de pointe en ligne de radiation, des distributeurs automatiques de précision, des équipements de communication réseau de pointe, des équipements d'imagerie médicale de pointe, des solutions de stockage de données robustes, des équipements énergétiques innovants, des châssis et armoires sophistiqués pour systèmes mécaniques automatisés, ainsi qu'une multitude de pièces de rechange de haute qualité. Depuis 2021, nous nous sommes engagés à fournir des solutions globales et systématiques méticuleusement conçues pour répondre aux besoins uniques de nos clients. Notre expertise consiste à intégrer en toute transparence les systèmes préexistants du client ou nos solutions propriétaires dans des machines personnalisées, garantissant ainsi le plus haut niveau d'efficacité et de performances pour une large gamme de produits et d'applications. Description du produit   La platine offre une capacité de rotation à 360°, ce qui améliore la flexibilité et la précision. Notre source de rayons X est dotée du tube à rayons X fermé japonais Hamamatsu de renommée mondiale, offrant une durée de vie prolongée et nécessitant une maintenance nulle. Conçu avec une haute résolution pour produire une image optimale en quelques instants. Navigation et positionnement automatisés au laser pour une sélection rapide et précise de la position de prise de vue. Le contrôle du mouvement de l'axe X/y/Z simplifie le fonctionnement pour les utilisateurs. Découvrez une détection rapide et automatique grâce au mode CNC pour l'analyse de réseaux multipoints. La détection multi-angle d'inclinaison facilite l'identification des défauts d'échantillon. La rotation simultanée de la plaque du tube lumineux (0-60°) améliore la clarté et l'intuitivité de l'image. Fonctionnement simple et rapide ; identification rapide des défauts cibles grâce à seulement deux heures de formation. Promotion Service CAO 3D YISHAN notre innovation offre une gamme complète de 2D et CAO 3D Services de dessin, tirant parti de la puissance de notre suite de CAO SolidWorks pour le développement de produits. Conception pour la fabrication En tant que leader dans la fabrication de tôlerie personnalisée, nous ne fournissons pas uniquement des services de fabrication mais aussi des conseils spécialisés en conception de tôlerie. Grâce au conseil, nous identifions des opportunités d'économies sans compromettre la qualité des produits. Nous vous assurons que votre conception sera fabriquée selon votre budget et vos spécifications de qualité.   Contrôle qualité Premier rapport d'inspection d'article: Avant la production de masse, chacun le projet est soumis à un examen, une évaluation et un enregistrement détaillés. Nous fournissons des commentaires complets aux clients. Nous proposons des échantillons physiques et papier FAlR. Rapport d'inspection du premier échantillon : Inclut un rapport de dimension d'inspection, en s'assurant que les tailles sont conformes les exigences du client et sont comprises dans la plage de tolérance. Rapport de test de qualité Complétez les instructions récapitulatives   Inspection de qualité avant expédition Notre rapport d'inspection évalue la fonction, l'assemblage, le traitement de surface et l'emballage du produit. Rapport d'inspection 01. Fonction du produit : s'assure qu'il répond à celle du client besoins basés sur les exigences fournies. 02. Montage : vérifie si les composants peuvent être correctement assemblés et fonctionnent comme prévu. 03. Traitement de surface : vérifie que le traitement de surface est effectué conformément à la spécifications du client, garantissant l'exhaustivité et l'exactitude. 04. Emballage: Inspection finale avant emballage, en veillant à ne pas endommager, qualité et marquage correct. FAQ 1. Comment puis-je obtenir un devis ? Envoyez-nous un e-mail ou contactez-nous via WhatsApp, WeChat, etc. Fournissez des exigences détaillées, des dessins, des matériaux, des quantités, des tolérances, traitement de surface, et nous calculerons le coût pour vous. 2. Si nous n'avons pas de dessins détaillés, pouvez-vous les créer pour nous? Oui, notre équipe d'ingénieurs experts peut vous aider à créer les mises en plan nécessaires. 3. Quand puis-je obtenir l'échantillon ? Le calendrier de production des moules est adapté à vos spécifications de produits uniques. En général, le traitement des moules et la création d'échantillons sont réalisés efficacement dans un délai estimé à 20 jours. 4. Combien de temps dure la production ? Le temps de production s'étend généralement de 14 à 30 jours ouvrables, selon la quantité et la complexité de la commande. 5. Quelle est la méthode de paiement? Les commandes de moulage et d'outillage nécessitent un paiement TT de 100 % à l'avance. Pour les commandes de pièces, les conditions de paiement seront adaptées aux détails spécifiques de chaque commande. 6. Quel type de format de mise en plan est réalisable pour vous ? Nous acceptons une large gamme de formats de mise en plan, notamment PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG et autres. 7. Comment puis-je connaître le processus de production et d'expédition? Nous confirmerons rigoureusement toutes vos exigences et présenterons un échantillon avant la production en masse. Tout au long de la phase de production, nous vous ferons régulièrement part de mises à jour progression de la production. 8. Comment puis-je connaître le processus d'expédition? Avant l'expédition, tous les détails, y compris ci et autres questions essentielles, seront confirmés avec vous. Après l'expédition, nous vous fournirons le numéro de suivi et vous tiendrons informé des dernières mises à jour de livraison en permanence. Contrôle qualité 1) effectuer des inspections approfondies des matières premières entrantes - contrôle qualité entrant (CIQ). 2) vérifier soigneusement tous les détails avant de lancer les opérations de production. 3) effectuer des inspections complètes et des inspections d'acheminement pendant la production de masse - contrôle de la qualité en cours de fabrication (IPQC). 4) effectuer des inspections finales complètes après la production - contrôle de qualité final (FQC). 5) assurer un contrôle méticuleux des marchandises avant expédition - contrôle de la qualité des envois (OQC).