LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.at LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd., nous sommes des spécialistes dédiés à la fabrication de boîtiers d'équipement de protection contre les radiations de pointe pour l'automatisation. Notre gamme complète de produits comprend des machines de radiation en ligne, des distributeurs automatiques, des équipements de communication réseau, des dispositifs d'imagerie médicale, des systèmes de stockage de données, et de nouvelles solutions énergétiques. En outre, nous excelons dans la conception de châssis et d'armoires pour l'équipement mécanique automatisé, ainsi que d'une variété de pièces de rechange essentielles. Depuis 2021, nous avons été les pionniers de solutions systématiques complètes adaptées aux besoins de nos clients. En intégrant le système du client ou nos systèmes propriétaires dans des machines sur mesure, nous aidons nos clients à choisir la solution optimale, parfaitement adaptée à divers produits et scénarios.
Bénéficiez d'une flexibilité inégalée grâce à notre scène qui pivote à 360°, garantissant un examen complet sous tous les angles.
Notre source de rayons X est dotée du tube à rayons X fermé Hamamatsu, mondialement reconnu pour sa longue durée de vie et son fonctionnement sans entretien.
Bénéficiez d'une conception haute résolution qui offre une clarté d'image exceptionnelle en quelques instants, optimisant ainsi l'efficacité du diagnostic.
Utilisez la navigation et le positionnement automatiques du laser pour sélectionner rapidement et précisément la position de prise de vue précise.
Le contrôle des mouvements de l'axe X/y/Z simplifie l'utilisation de l'appareil.
Tirez parti du mode de détection CNC pour une détection de réseau multipoint rapide et automatisée, ce qui améliore la productivité.
Les capacités de détection multi-angles d'inclinaison permettent d'identifier les défauts des échantillons de manière simple et efficace.
Faites pivoter simultanément la plaque du tube lumineux (0-60°) pour obtenir des images de détection plus claires et plus intuitives.
Bénéficiez d'un fonctionnement simple et rapide, permettant aux utilisateurs d'identifier rapidement les défauts cibles en seulement deux heures de formation.
| Capacité de traitement de tôlerie |
| Nom. |
Equipement de boîtier de commande de distribution électrique étanche à souder en flexion Boîtier boîtier boîtier métallique caisson batterie |
| Fonctionnalités générales |
Fabrication selon les dessins de la conception OEM (Original Equipment Manufacturer) |
| Format de mise en plan |
PRO-E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD CAM / CAE. PDF |
| Fonctions d'automatisation |
CNC / Manuel / chargement robotique déchargement |
| Processus de soudage |
MIG / TIG / Arc / bâton |
| Processus de fabrication |
Découpe au laser / pliage / formage / Punching |
| Soudage / peinture / revêtement en poudre |
| Cisaillement / emboutissage / polissage |
| Matériaux utilisés |
AL1060,AL6061.AL6061.AL5052 |
| Acier, acier doux, SPCC |
| SS201 5S303 55304 S316, SS316L |
| Feuille galvanisée |
| Demandes spéciales |
Taille/épaisseur de la jauge
(Laser) |
Acier au carbone max. 25 mm |
| Acier inoxydable et aluminium max. 30 mm |
| logo |
Impression écran, marquage laser, impression UV |
| État de surface |
Revêtement par poudre, décapage de billes, anodisation, électrodéposition, polissage, brossage, peinture, sérigraphie, etc |
| Produits de tôlerie |
Supports i enceintes i pièces en tôle châssis/armoires |
Écran décoratif / pièces emboutis / panneaux / couvercles
|
Promotion Service CAO 3D
YISHAN innovation propose des services complets de dessin CAO 2D et 3D pour le secteur du développement de produits grâce à notre suite CAO SolidWorks avancée.
Services de dessin pour le secteur du développement de produits utilisant la suite de CAO Solidourworks.
Conception pour la fabrication
En tant que fournisseur leader de fabrication de tôlerie personnalisée, nous offrons non seulement des services de fabrication mais également des conseils spécialisés en conception de tôlerie.
Uniquement un service de fabrication, mais également un service de conseil en conception de tôlerie.
Grâce à nos conseils, nous identifions des opportunités d'économies tout en maintenant la qualité des produits.
Nous garantissons que votre conception sera fabriquée dans le respect de votre budget et de vos spécifications de qualité.
Contrôle qualité
Premier rapport d'inspection d'article : avant la production de masse, chaque projet est examiné, évalué et documenté de manière approfondie, avec des commentaires détaillés fournis aux clients.
le projet est examiné et enregistré en détail
commentaires aux clients par le biais de nos commentaires
Nous vous fournissons une copie papier des ÉCHANTILLONS DE FOIRE et de matériel pour votre examen.
Premier rapport d'inspection d'échantillon :
Rapport d'inspection de la dimension d'inspection (si elle répond aux exigences de taille et à la plage de tolérance du client).
requis par le client, plage de tolérance.
Rapport de test de qualité
Complétez les instructions récapitulatives
Inspection de qualité avant expédition
Le rapport d'inspection examine en détail la fonction, l'assemblage, le traitement de surface et l'emballage du produit, garantissant ainsi un contrôle qualité complet.
Rapport d'inspection
01. Fonction du produit : assurez-vous que le produit répond aux exigences et aux besoins du client.
besoins en fonction des exigences du client.
02. Montage : vérifier que les composants peuvent être assemblés correctement et fonctionnent correctement.
et propriété utilisée ?
03. Traitement de surface : confirmer que les traitements de surface sont conformes aux spécifications du client et sont appliqués correctement sans omissions.
olace, et s'il y a un traitement manquant.
04. Emballage : effectuer une inspection finale avant l'emballage pour vérifier l'absence de dommages, confirmer l'emballage et s'assurer de l'exactitude de l'étiquetage.
qualifié et marques
FAQ
1. Comment puis-je obtenir le devis ?
Vous pouvez nous envoyer un e-mail ou nous contacter via WhatsApp, WeChat, etc. Veuillez fournir des exigences détaillées, des dessins, des matériaux, la quantité, la tolérance, Traitement de surface, etc. Nous calculerons rapidement le coût pour vous.
2. Si nous n'avons pas de dessin détaillé, pouvez-vous faire le dessin pour nous? Oui, notre équipe d'ingénieurs professionnels peut vous aider à créer les mises en plan nécessaires.
3. Quand puis-je obtenir l'échantillon ?
Le calendrier de production des moules dépend en grande partie des spécificités de votre produit. En général, le traitement des moules et la création d'échantillons peuvent être effectués efficacement en 20 jours environ.
4. Combien de temps dure la production ?
Le temps de production s'étend de 14 à 30 jours ouvrables, en fonction de la quantité commandée.
5. Quelle est la méthode de paiement?
Moulage et outillage : nécessite un paiement initial de 100 % du TT.
Commandes de pièces : les conditions de paiement sont déterminées et confirmées en fonction des détails de la commande.
6. Quel type de format de mise en plan est réalisable pour vous ?
Nous acceptons les mises en plan dans des formats tels que PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG, etc.
7. Comment puis-je connaître le processus de production et d'expédition?
Nous vous garantissons un processus méticuleux en double-confirmant vos exigences et en vous envoyant un échantillon avant la production de masse. Tout au long de la phase de production de masse, nous vous ferons régulièrement part de vos nouvelles
progression de la production.
8. Comment puis-je connaître le processus d'expédition? Avant l'expédition, nous vous confirmerons tous les détails, y compris les éléments de configuration et autres questions cruciales. Une fois l'expédition effectuée, vous recevrez le numéro de suivi et des mises à jour continues concernant l'état de l'expédition.
Contrôle qualité
1) contrôle qualité entrant (CIQ) : inspection des matières premières à l'arrivée dans notre usine.
2) Vérification avant la production de tous les détails avant le début des opérations.
3) contrôle de la qualité en cours de fabrication (IPQC) : réalisation d'inspections approfondies et de contrôles de routine tout au long de la production de masse.
4) contrôle final de la qualité (FQC) : inspection des marchandises après la production.
5) contrôle de la qualité des envois (OQC) : contrôle final des marchandises avant expédition pour assurer la qualité de premier ordre.
Fournisseur Audité 
Fournisseur Audité 
