LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. Est un chef de file dans la production de boîtiers d'équipement d'automatisation de protection contre les radiations de pointe. Notre gamme de produits diversifiée comprend des machines de radiation en ligne, des distributeurs automatiques, des équipements de communication réseau, des équipements d'imagerie médicale, des équipements de stockage de données, nouveaux équipements énergétiques, ainsi que le châssis et les armoires pour divers systèmes mécaniques automatisés. Depuis 2021, nous sommes à l'avant-garde de la fourniture de solutions systématiques complètes adaptées aux besoins de nos clients. En intégrant le système du client ou nos systèmes propriétaires dans des machines sur mesure, nous veillons à ce que nos clients reçoivent la solution optimale pour leurs produits et scénarios uniques.
La platine offre une impressionnante capacité de rotation à 360° ;
Dotée du tube à rayons X fermé Hamamatsu japonais d'élite, cette source de rayons X est réputée pour sa longévité et son fonctionnement sans entretien ;
Profitez d'une imagerie haute résolution pour capturer les détails les plus fins en quelques instants ;
Navigation et positionnement automatiques guidés par laser pour une sélection rapide et précise de la position de prise de vue ;
Fonctionnement sans effort grâce à la commande de mouvement de l'axe X/y/Z ;
Le mode de détection CNC permet une inspection rapide et automatique de la matrice multi-points ;
Effectuer facilement une détection multi-angle d'inclinaison, simplifiant ainsi l'identification des défauts d'échantillon ;
La rotation simultanée de la plaque du tube lumineux (0-60°) garantit des images de détection plus claires et plus intuitives ;
L'interface conviviale permet d'identifier rapidement les défauts de la cible, les utilisateurs devenant compétents après seulement deux heures de formation ;
| Capacité de traitement de tôlerie |
| Nom. |
Equipement de boîtier de commande de distribution électrique étanche à souder en flexion Boîtier boîtier boîtier métallique caisson batterie |
| Fonctionnalités générales |
Fabrication selon les dessins de la conception OEM (Original Equipment Manufacturer) |
| Format de mise en plan |
PRO-E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD CAM / CAE. PDF |
| Fonctions d'automatisation |
CNC / Manuel / chargement robotique déchargement |
| Processus de soudage |
MIG / TIG / Arc / bâton |
| Processus de fabrication |
Découpe au laser / pliage / formage / Punching |
| Soudage / peinture / revêtement en poudre |
| Cisaillement / emboutissage / polissage |
| Matériaux utilisés |
AL1060,AL6061.AL6061.AL5052 |
| Acier, acier doux, SPCC |
| SS201 5S303 55304 S316, SS316L |
| Feuille galvanisée |
| Demandes spéciales |
Taille/épaisseur de la jauge
(Laser) |
Acier au carbone max. 25 mm |
| Acier inoxydable et aluminium max. 30 mm |
| logo |
Impression écran, marquage laser, impression UV |
| État de surface |
Revêtement par poudre, décapage de billes, anodisation, électrodéposition, polissage, brossage, peinture, sérigraphie, etc |
| Produits de tôlerie |
Supports i enceintes i pièces en tôle châssis/armoires |
Écran décoratif / pièces emboutis / panneaux / couvercles
|
Promotion Service CAO 3D
YISHAN des solutions innovantes offrant une CAO 2D et 3D complète
Services de dessin adaptés au secteur du développement de produits, grâce à notre suite de CAO SolidWorks.
Conception pour la fabrication
En tant que spécialiste de la fabrication de tôlerie personnalisée, nous offrons non seulement des services de fabrication mais également des conseils spécialisés en conception de tôlerie.
Notre service de conseil identifie les opportunités de réduction des coûts tout en maintenant la qualité des produits.
Nous nous assurons que votre conception est fabriquée dans le respect de votre budget et de vos spécifications de qualité.
Nous garantissons que votre conception répond à la fois aux attentes en matière de budget et de qualité.
Contrôle qualité
Premier rapport d'inspection d'article: Avant la production de masse, chacun
le projet est soumis à un examen détaillé, à une évaluation et à une documentation, avec des commentaires fournis aux clients.
Nous partageons avec nos clients des commentaires complets.
Fournir DES copies PAPIER et des échantillons PHYSIQUES ÉQUITABLES.
Premier rapport d'inspection d'échantillon :
Rapport d'inspection des dimensions : vérifie la précision et la tolérance de la taille.
S'assure que les dimensions répondent aux exigences et aux plages de tolérance du client.
Rapport de test de qualité
Complétez les instructions récapitulatives
Inspection de qualité avant expédition
Le rapport d'inspection couvre la fonctionnalité, l'assemblage, le traitement de surface et l'emballage.
Rapport d'inspection
01. Fonctionnalité du produit : s'assure qu'il répond aux exigences du client.
02. Montage : confirme si les composants peuvent être correctement assemblés et utilisés.
03. Traitement de surface : vérifie si le traitement de surface répond aux attentes du client et si tous les traitements requis sont terminés.
Garantit que le traitement de surface est conforme aux spécifications du client.
04. Emballage: Inspection finale avant emballage, vérification de l'absence de dommages et étiquetage précis.
S'assure que l'emballage est intact et que les marquages sont corrects.
04. Emballage: Inspection finale avant emballage, vérification de l'absence de dommages et étiquetage précis.
S'assurer que l'emballage est conforme à toutes les normes et exigences
FAQ
1. Comment puis-je obtenir le devis ?
Veuillez nous envoyer un e-mail ou nous contacter via WhatsApp ou WeChat. Fournir des exigences détaillées, des dessins, des matériaux, des quantités, des tolérances, traitement de surface, etc., et nous calculerons le coût pour vous.
2. Si nous n'avons pas de dessins détaillés, pouvez-vous les créer pour nous? Oui, notre équipe d'ingénieurs experts peut vous aider à créer les mises en plan nécessaires.
3. Quand puis-je obtenir l'échantillon ?
Les temps de production des moules sont adaptés à vos produits uniques. En général, le traitement des moules et la production des échantillons sont réalisés en 20 jours environ, ce qui garantit une livraison efficace et rapide.
4. Combien de temps dure la production ?
Les délais de production varient de 14 à 30 jours ouvrables, en fonction de la quantité commandée. Cela garantit une flexibilité pour répondre aux demandes de projets variables.
5. Quelle est la méthode de paiement?
Moulage et outillage : le paiement intégral (100 % TT) est requis à l'avance pour lancer le processus.
Commande de pièces : les conditions de paiement seront déterminées en fonction des caractéristiques de la commande, garantissant ainsi une approche personnalisée.
6. Quel type de format de mise en plan est réalisable pour vous ?
Nous acceptons divers formats de mise en plan, notamment PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG, et plus encore, flexibilité pour s'adapter à vos préférences de conception.
7. Comment puis-je connaître le processus de production et d'expédition?
Nous confirmons méticuleusement vos besoins et fournissons un échantillon avant la production de masse. Tout au long de la phase de production, nous vous tiendrons informés
la progression et la transparence à chaque étape du processus.
8. Comment puis-je connaître le processus d'expédition? Avant l'expédition, nous vous confirmerons tous les détails pertinents, y compris la facture commerciale (ci) et d'autres aspects essentiels. Après l'expédition, nous vous fournissons le numéro de suivi et vous tenons informé des dernières informations d'expédition.
Contrôle qualité
1) contrôle qualité entrant (CIQ) : inspection des matières premières à l'arrivée à notre usine pour s'assurer que seules les meilleures matières sont utilisées.
2) Vérification de pré-production : confirmation des détails complexes avant le début de la production pour garantir la précision.
3) contrôle de la qualité en cours de fabrication (IPQC) : réalisation d'inspections complètes et d'acheminement pendant la production de masse pour maintenir des normes élevées.
4) contrôle de qualité final (FQC) : inspection minutieuse des marchandises après la production pour s'assurer qu'elles répondent à nos critères de qualité rigoureux.
5) contrôle de la qualité des envois (OQC) : vérifier les marchandises avant expédition pour s'assurer qu'elles sont en parfait état pour la livraison.
Fournisseur Audité 
Fournisseur Audité 
