LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. Avec un accent sur l'excellence, LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. Se spécialise dans la production novatrice de coques d'équipement d'automatisation de radioprotection. Notre gamme de produits diversifiée comprend des machines de radiation en ligne, des distributeurs automatiques, des équipements de communication réseau, des systèmes d'imagerie médicale, des solutions de stockage de données, nouveaux dispositifs énergétiques de pointe, châssis et armoires sophistiqués pour équipements mécaniques automatisés. Au-delà de la production, nous proposons une gamme de pièces de rechange pour garantir la satisfaction complète des clients. Depuis 2021, nos offres ont été étendues pour inclure des solutions complètes et systématiques adaptées aux besoins uniques de nos clients. Que ce soit en intégrant nos systèmes propriétaires ou en personnalisant nos solutions en fonction des exigences spécifiques des clients, nous nous engageons à aider les clients à choisir les meilleures options pour leurs différents produits et scénarios.
La platine offre une capacité de rotation complète de 360°, offrant une flexibilité inégalée en imagerie.
La source de rayons X utilise le tube à rayons X fermé japonais Hamamatsu de renommée mondiale, connu pour sa durée de vie prolongée et son fonctionnement sans entretien.
Doté d'une conception haute résolution, ce système capture les images les plus nettes en un temps incroyablement court.
Équipé d'une navigation et d'un positionnement automatiques au laser, il identifie rapidement l'emplacement de prise de vue optimal.
La commande de mouvement de l'axe X/y/Z garantit une utilisation aisée et un mouvement précis.
Le mode de détection CNC permet des inspections de réseau multipoint rapides et automatisées.
La détection multi-angles d'inclinaison simplifie le processus d'identification des défauts d'échantillon.
La fonction de rotation simultanée de la plaque du tube lumineux (0-60°) offre des images de détection plus claires et plus intuitives.
Convivial et efficace, ce système localise rapidement les défauts cibles et ne nécessite que deux heures de formation pour les maîtriser.
| Capacité de traitement de tôlerie |
| Nom. |
Equipement de boîtier de commande de distribution électrique étanche à souder en flexion Boîtier boîtier boîtier métallique caisson batterie |
| Fonctionnalités générales |
Fabrication selon les dessins de la conception OEM (Original Equipment Manufacturer) |
| Format de mise en plan |
PRO-E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD CAM / CAE. PDF |
| Fonctions d'automatisation |
CNC / Manuel / chargement robotique déchargement |
| Processus de soudage |
MIG / TIG / Arc / bâton |
| Processus de fabrication |
Découpe au laser / pliage / formage / Punching |
| Soudage / peinture / revêtement en poudre |
| Cisaillement / emboutissage / polissage |
| Matériaux utilisés |
AL1060,AL6061.AL6061.AL5052 |
| Acier, acier doux, SPCC |
| SS201 5S303 55304 S316, SS316L |
| Feuille galvanisée |
| Demandes spéciales |
Taille/épaisseur de la jauge
(Laser) |
Acier au carbone max. 25 mm |
| Acier inoxydable et aluminium max. 30 mm |
| logo |
Impression écran, marquage laser, impression UV |
| État de surface |
Revêtement par poudre, décapage de billes, anodisation, électrodéposition, polissage, brossage, peinture, sérigraphie, etc |
| Produits de tôlerie |
Supports i enceintes i pièces en tôle châssis/armoires |
Écran décoratif / pièces emboutis / panneaux / couvercles
|
Promotion Service CAO 3D
YISHAN des solutions innovantes offrant une CAO 2D et 3D complète
Services de dessin pour le développement de produits, exploitant notre suite CAO SolidWorks.
Conception pour la fabrication
En tant que fournisseur leader de fabrication de tôlerie personnalisée, nous vous proposons non
uniquement des services de fabrication mais aussi des conseils spécialisés en conception de tôlerie.
Nos services de conseil permettent d'identifier les opportunités de réduction des coûts tout en maintenant la qualité des produits.
Nous garantissons que votre conception sera fabriquée dans le respect de votre budget et répond à toutes les exigences de qualité.
Contrôle qualité
Premier rapport d'inspection d'article : avant la production de masse, chacun
le projet est soumis à un examen détaillé, à une évaluation et à une documentation, avec
commentaires fournis aux clients par le biais de nos commentaires complets.
Nous proposons des copies papier et des échantillons physiques FAlR pour une révision complète.
Premier rapport d'inspection d'échantillon :
Nous fournissons des rapports d'inspection détaillés des dimensions pour garantir les tailles
répondre aux exigences du client et aux plages de tolérance spécifiées.
Rapport de test de qualité
Des instructions récapitulatives complètes sont incluses.
Inspection de qualité avant expédition
Les rapports d'inspection couvrent la fonctionnalité du produit, l'assemblage, le traitement de surface et la qualité de l'emballage.
Rapport d'inspection
01. Fonctionnalité du produit : s'assurer que le produit répond à celui du client
besoins spécifiés par leurs exigences.
02. Assemblage : confirmation que les composants peuvent être assemblés et fonctionnent
ensemble correctement.
03. Traitement de surface: Vérifier que les traitements de surface sont appliqués conformément aux spécifications du client, sans omissions.
s'assurer de l'application et de l'exhaustivité appropriées.
04. Emballage : inspection finale avant emballage pour vérifier l'écrasement
et s'assurer que toutes les marques sont exactes et lisibles.
FAQ
1. Comment puis-je obtenir le devis ?
Envoyez-nous un e-mail ou contactez-nous via WhatsApp, WeChat, etc. Fournissez des exigences détaillées, des dessins, des matériaux, la quantité, la tolérance, traitement de surface, etc., et nous calculerons le coût pour vous.
2. Si nous n'avons pas de dessin détaillé, pouvez-vous en créer un pour nous? Oui, notre équipe d'ingénieurs professionnels peut vous aider à créer les mises en plan nécessaires.
3. Quand puis-je obtenir l'échantillon ?
Le temps de production de nos moules varie en fonction de la complexité et des spécifications de vos produits. En général, l'ensemble du processus de traitement des moules et de production des échantillons peut être réalisé en 20 jours environ, ce qui garantit une livraison efficace et rapide.
4. Combien de temps dure la production ?
Notre temps de production varie de 14 à 30 jours ouvrables, en fonction de la quantité de commande et des besoins spécifiques. Nous nous efforçons de respecter vos délais avec précision et fiabilité.
5. Quelle est la méthode de paiement?
Moulage et outillage : nous avons besoin d'un paiement TT de 100 % à l'avance pour commencer le processus.
Commande de pièces : les conditions de paiement seront confirmées en fonction de la situation réelle de la commande et de l'accord mutuel, garantissant ainsi flexibilité et commodité.
6. Quel type de format de mise en plan est réalisable pour vous ?
Nous acceptons une large gamme de formats de dessin, notamment PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG, entre autres. Nous avons pour priorité de garantir la compatibilité avec vos fichiers de conception.
7. Comment puis-je connaître le processus de production et d'expédition?
Nous allons effectuer une double-confirmation minutieuse de toutes vos exigences et vous envoyer un échantillon avant la production de masse. Tout au long de la phase de production de masse, nous vous fournirons régulièrement des mises à jour sur
votre progression de la production, vous tenant informé à chaque étape.
8. Comment puis-je connaître le processus d'expédition? Avant l'expédition, nous vérifierons tous les détails avec vous, y compris la facture commerciale (ci) et d'autres aspects importants. Après l'expédition, nous vous fournirons le numéro de suivi et vous fournirons en permanence les dernières informations d'expédition.
Contrôle qualité
1) contrôle qualité entrant (CIQ) : inspection des matières premières à l'arrivée sur notre site pour s'assurer qu'elles répondent à nos normes élevées.
2) Vérification de pré-production : vérifier soigneusement les détails avant de lancer les opérations de la chaîne de production pour en assurer la précision.
3) contrôle de la qualité en cours de fabrication (CIPQ) : réalisation d'inspections complètes et d'inspections de routine pendant la production de masse pour maintenir la qualité.
4) contrôle de qualité final (FQC) : inspection des marchandises après la production pour confirmer qu'elles répondent à nos normes de qualité rigoureuses.
5) contrôle qualité sortant (OQC) : effectuer des contrôles avant expédition pour s'assurer que seuls les meilleurs produits vous parviennent.
Fournisseur Audité 
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