Machine de comptage pour le stockage de source de rayons X

Profil de l'entreprise   LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. Est spécialisée dans la fabrication de coques d'équipement d'automatisation de protection contre les radiations de pointe. Notre gamme complète de produits comprend des machines de radiothérapie en ligne, des distributeurs automatiques, des équipements de communication réseau, des équipements d'imagerie médicale, des solutions de stockage de données, nouveaux dispositifs énergétiques, châssis et armoires sophistiqués pour systèmes mécaniques automatisés. Depuis 2021, nous avons augmenté notre offre de services en fournissant des solutions complètes et personnalisées. En intégrant le système du client ou nos systèmes propriétaires dans des machines personnalisées, nous nous assurons que des solutions optimales sont choisies pour répondre aux besoins divers de différents produits et scénarios. Description du produit   L'étage peut être tourné de 360° ; La source de rayons X adopte le tube à rayons X fermé Hamamatsu japonais le plus haut au monde, qui a une longue durée de vie et est sans entretien; Conception haute résolution pour obtenir la meilleure image en très peu de temps ; Navigation et positionnement automatiques du laser, sélection rapide de la position de prise de vue ; Contrôle du mouvement de l'axe X/y/Z, facile à utiliser ; Mode de détection CNC, détection rapide et automatique pour réseau multipoint ; Détection multi-angle inclinable, plus facile à détecter les défauts des échantillons ; La plaque du tube lumineux peut être tournée en même temps (0-60°) pour rendre l'image de détection plus claire et plus intuitive ; L'opération est simple et rapide, permet de trouver rapidement le défaut cible et de commencer par une formation de deux heures ; Promotion Service CAO 3D YISHAN innovation propose une large gamme de 2D et 3D CAO Services de dessin pour le secteur du développement de produits utilisant la suite de CAO Solidourworks. Conception pour la fabrication Comme une fabrication de conception de tôlerie personnalisée. Nous ne fournissons pas Uniquement un service de fabrication, mais également un service de conseil en conception de tôlerie. Grâce au conseil, nous pouvons déterminer où réduire les coûts tout en veillant à la qualité du produit. Nous vous promettons que votre conception peut être fabriquée en fonction de votre budget et de votre demande de qualité.   Contrôle qualité Premier rapport d'inspection d'article: Avant la production de masse,chacun le projet est examiné et enregistré en détail commentaires aux clients par le biais de nos commentaires Fournir une copie papier et des échantillons physiques FAlR Premier rapport d'inspection d'échantillon : rapport d'inspection de la dimension d'inspection (si c'est la taille requis par le client, plage de tolérance. Rapport de test de qualité Complétez les instructions récapitulatives   Inspection de qualité avant expédition Le rapport d'inspection doit examiner la fonction, le traitement de surface d'assemblage et le pakage du produit. Rapport d'inspection 01. Fonction du produit : s'il peut répondre à celle du client besoins en fonction des exigences du client. 02.Assembler, s'il s'agit d'un composant, peut-il être assemblé et propriété utilisée ? 03. Traitement de surface: Si le traitement de surface est porté ouiselon les réguiguments du client, si le traitement est dans olace, et s'il y a un traitement manquant. 04.emballage, inspection finale avant emballage, contrôle écrasé qualifié et marques FAQ 1. Comment puis-je obtenir le devis ? Vous pouvez nous envoyer un e-mail ou nous contacter via WhatsApp, WeChat, etc. Veuillez fournir des exigences détaillées, des dessins, des matériaux, la quantité, la tolérance, traitement de surface, etc., et nous calculerons le coût pour vous. 2. Si nous n'avons pas de dessin détaillé, pouvez-vous faire le dessin pour nous? Oui, notre équipe d'ingénieurs professionnels peut vous aider à créer les mises en plan nécessaires. 3. Quand puis-je obtenir l'échantillon ? Le calendrier de production des moules peut varier considérablement en fonction de vos besoins spécifiques. En général, l'ensemble du processus, de la création de moules à la production d'échantillons, peut être réalisé efficacement en 20 jours environ. 4. Combien de temps dure la production ? La durée de production varie de 14 à 30 jours ouvrables, en fonction de la quantité de votre commande. Nous vous garantissons un traitement rapide et efficace pour répondre à vos demandes. 5. Quelle est la méthode de paiement? Moulage et outillage : nous avons besoin d'un paiement TT (transfert télégraphique) de 100 % à l'avance pour lancer le processus. Commande de pièces : les conditions de paiement seront finalisées en fonction des spécificités de votre commande afin de vous offrir les options les plus flexibles. 6. Quel type de format de mise en plan est réalisable pour vous ? Nous acceptons un large éventail de formats de mise en plan, notamment PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG et bien d'autres pour répondre à vos besoins de conception. 7. Comment puis-je connaître le processus de production et d'expédition? Pour vous tenir informé et en toute confiance, nous confirmons à nouveau vos besoins et vous fournissons un échantillon avant de lancer la production de masse. Pendant la phase de production, nous vous ferons régulièrement une mise à jour les progrès pour assurer la transparence et la confiance. 8. Comment puis-je connaître le processus d'expédition? Avant l'expédition, nous confirmerons avec soin tous les détails avec vous, y compris la facture commerciale (ci) et d'autres facteurs critiques. Après l'expédition, nous vous fournirons le numéro de suivi et vous tiendrons informé des mises à jour en temps opportun sur l'état de l'expédition. Contrôle qualité 1) inspection des matières premières à leur arrivée à notre contrôle qualité (CIQ) d'entrée en usine. 2) vérifier tous les détails avant de lancer les opérations de la chaîne de production. 3) effectuer des inspections approfondies et des contrôles de routine pendant le contrôle de la qualité de la production en série (CIPQ). 4) inspection des produits finis après la production-contrôle de la qualité finale (FQC). 5) Vérification des marchandises avant expédition-contrôle de la qualité sortant (OQC).