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Fournisseur Audité 1. Utilisation de l'équipement: Fusion des déchets d'aluminium.2. Composition de l'équipement: Four de fusion 8T + machine de coulée continue à l'ingot de 15 m +φ1300 appareil de cuisson à l'air + 45,000 collecteur de poussière de sac à impulsions de volume d'air 3. Flux de procédé : alimentation en aluminium → alimentation de la porte du four → four de fusion 8T (chambre de chauffage) → raffinage, configuration de composition → cuve de circulation → machine de moulage de lingots 4. Carburant : diesel, biomasse diesel, huile lourde, huile usée et autres carburants huileux et gaz naturel à haute valeur calorifique.
Principales dispositions : capacité nominale : 8T configuré avec porte de four de levage résistant aux températures élevées : 18001000 (taille d'alimentation équipée de deux brûleurs mécaniques d'atomisation de 700,000 kcal équipés d'une détection et d'une alarme de température du four configurez une grande couverture de poussière et de fumée à la porte du four configurée avec une porte de four haute température de type d'échappement configurez la plaque inférieure du four et l'acier de la cuve pour renforcer le support.
Fonction principale : équipée d'une porte de four de levage résistante aux températures élevées, la porte du four est simple à utiliser, étanche, longue durée de vie et autres caractéristiques. Faire fondre divers profils de pièces d'aluminium aluminium aluminium et d'autres déchets d'aluminium; responsable du déploiement, de l'échantillonnage et de l'analyse des alliages; responsable du chauffage, de l'isolation thermique, du raffinage et du raclage des scories; fournir du liquide d'aluminium pur à l'équipement de moulage;
Principe de fonctionnement principal de la structure de l'équipement : le four utilise du carburant pour le gazole, le fioul, le kérosène et d'autres combustibles à haute valeur calorifique. Le brûleur adopte une méthode mécanique d'atomisation pour la combustion. Par rapport à l'atomisation de l'air, l'atomisation est stable, avec un taux de défaillance plus faible et une combustion plus suffisante. Le four à flamme chauffe directement l'aluminium pour faire fondre l'aluminium rapidement et efficacement. Après la fusion, la configuration de composition raffinée atteint la norme, puis elle est mise en service vers la machine de coulée continue de lingot pour terminer la coulée.
Structure en acier du four le corps du four est fait de δ 6 matériau principal, utilisant 12 # canal de support interne en acier; la porte du four et la bouche d'incendie adoptent δ 12 matériaux principaux, et la porte du four adopte haute résistance à la température de levage porte du four (application interne de la fibre d'acier coulé); Corps du four la plaque de fond du four est utilisée δ 12 matériau positif, utilisant 12 # acier de canal pour renforcer le support; le plancher de travail du fond du four et de la paroi du four adopte 85 # aluminium non-vitred coulé; La porte du four est constituée de moulages haute résistance résistants à l'usure et de briques résistantes au phosphate FHC-80 ; l'arche de porte du four et la bouche d'incendie utilisent un coulage entier en acier haute résistance résistant à l'usure et résistant à l'usure ; la couche isolante adopte une brique isolante légère de haute qualité (NG0.8-1.0), à pouvoir moulé.
Principe de fonctionnement principal de la structure de l'équipement : le four utilise du carburant pour le gazole, le fioul, le kérosène et d'autres combustibles à haute valeur calorifique. Le brûleur adopte une méthode mécanique d'atomisation pour la combustion. Par rapport à l'atomisation de l'air, l'atomisation est stable, avec un taux de défaillance plus faible et une combustion plus suffisante. Le four à flamme chauffe directement l'aluminium pour faire fondre l'aluminium rapidement et efficacement. Après la fusion, la configuration de composition raffinée atteint la norme, puis elle est mise en service vers la machine de coulée continue de lingot pour terminer la coulée.
Structure en acier du four le corps du four est fait de δ 6 matériau principal, utilisant 12 # canal de support interne en acier; la porte du four et la bouche d'incendie adoptent δ 12 matériaux principaux, et la porte du four adopte haute résistance à la température de levage porte du four (application interne de la fibre d'acier coulé); Corps du four la plaque de fond du four est utilisée δ 12 matériau positif, utilisant 12 # acier de canal pour renforcer le support; le plancher de travail du fond du four et de la paroi du four adopte 85 # aluminium non-vitred coulé; La porte du four est constituée de moulages haute résistance résistants à l'usure et de briques résistantes au phosphate FHC-80 ; l'arche de porte du four et la bouche d'incendie utilisent un coulage entier en acier haute résistance résistant à l'usure et résistant à l'usure ; la couche isolante adopte une brique isolante légère de haute qualité (NG0.8-1.0), à pouvoir moulé.
Liaoning Jinrong Machinery Import and Export Co., Ltd. Est une grande entreprise de groupe qui possède ses propres droits d'importation et d'exportation, intégrant la production, la transformation et le commerce.
Notre société est un agent direct pour les grandes aciéries telles que Ansteel, Benxi Steel, Fuchang Steel, avec une gamme complète de produits en acier disponibles en stock, y compris les tuyaux, les plaques, les profils et les fils. S'il existe des spécifications, des matériaux et d'autres exigences spécifiques, nous pouvons organiser la planification de la production et le roulement pour assurer l'approvisionnement.
La lame rotative du graner coupe le matériau entrant pour obtenir l'effet d'écrasement. L'augmentation de chaleur de friction causée par la lame rotative à grande vitesse réchauffe le matériau et garantit que le matériau se rétracte avant le point de fusion. La structure de dérivation optimisée peut compacter efficacement le matériau et l'alimenter directement dans la vis de l'extrudeuse, tandis que la paroi du cylindre à particules bloque le matériau de reflux. Ensemble de broyage, séchage et compactage en un seul, pour garantir le rendement. Matériau de paroi du tube: 304 casser et agréger le matériau couvercle hydraulique ouvert, la puissance de levage hydraulique provient de la station hydraulique refroidissement par eau de base (avec son propre système de refroidissement par eau) Paramètres techniques: Broyage volume du cylindre: 300L cylindre cassé diamètre: 720mm puissance du moteur d'entraînement: 37KW AC 1,500 rpm contrôle de conversion de fréquence production de réduction de vitesse de puce dur, pratique pour alimenter Driver: 2 groupes de 4 lames matériau: SHH set: 13 lames matériau: SHH apporter une trappe d'observation et ont une lampe de poche avec un dispositif de contrôle de la température de matériau: Un thermocouple
Caractéristiques de performance : matériau du tambour et de la vis : 38CrMoAlA, après traitement de nitruration, profondeur de couche de nitrure de 0,6 mm, haute résistance à l'usure et résistance à la corrosion tambour, structure à vis : Vis de gradient isométrique, arbre axial à rainure hélicoïdale ouverte le réducteur est équipé d'un palier de butée haute résistance et d'un couple de sortie élevé. Paramètre technique : diamètre de la vis : φ 85mm Rapport d'aspect de la vis : 10:1 puissance du moteur d'entraînement : 22KW moteur c.a. : 1500 tr/min régulation de vitesse du convertisseur de fréquence boîte de réducteur : Réducteur à denture dure avec système de lubrification de pompe à engrenages, système de refroidissement d'eau de circulation, boîtier réducteur couple élevé, faible bruit puissance de chauffage: 25KW (chauffage en aluminium moulé + couvercle en acier inoxydable) puissance de chauffage dans la zone de transition: 3.5 kW
Structure en acier du four le corps du four est fait de δ 6 matériau principal, utilisant 12 # canal de support interne en acier; la porte du four et la bouche d'incendie adoptent δ 12 matériaux principaux, et la porte du four adopte haute résistance à la température de levage porte du four (application interne de la fibre d'acier coulé); Corps du four la plaque de fond du four est utilisée δ 12 matériau positif, utilisant 12 # acier de canal pour renforcer le support; le plancher de travail du fond du four et de la paroi du four adopte 85 # aluminium non-vitred coulé; La porte du four est constituée de moulages haute résistance résistants à l'usure et de briques résistantes au phosphate FHC-80 ; l'arche de porte du four et la bouche d'incendie utilisent un coulage entier en acier haute résistance résistant à l'usure ; la couche isolante adopte une brique isolante légère de haute qualité (NG0.8-1.0), une isolation moulée et une fibre de silicate d'aluminium
Structure en acier du four le corps du four est fait de δ 6 matériau principal, utilisant 12 # canal de support interne en acier; la porte du four et la bouche d'incendie adoptent δ 12 matériaux principaux, et la porte du four adopte haute résistance à la température de levage porte du four (application interne de la fibre d'acier coulé); Corps du four la plaque de fond du four est utilisée δ 12 matériau positif, utilisant 12 # acier de canal pour renforcer le support; le plancher de travail du fond du four et de la paroi du four adopte 85 # aluminium non-vitred coulé; La porte du four est constituée de moulages haute résistance résistants à l'usure et de briques résistantes au phosphate FHC-80 ; l'arche de porte du four et la bouche d'incendie utilisent un coulage entier en acier haute résistance résistant à l'usure ; la couche isolante adopte une brique isolante légère de haute qualité (NG0.8-1.0), une isolation moulée et une fibre de silicate d'aluminium
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